Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий Советский патент 1977 года по МПК B29H3/06 

Изобретение относится к области производства резиновы.х технических изделий и может быть использовано при удалении облоя с формовых резиновых изделий методо.м замораживания.

Известно устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, включающее рабочую камеру м расположенные в ;ней щетки 1. В известном устройстве рабочая камера выполнена в виде вращающегося барабана, в котором обработка изделий происходит вращающимися щетками. В известном устройстве за счет вращения барабана происходит и вращение изделий, что приводит к сколам кромок изделий.

Наиболее близким из известных является устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, включающее систему подачи хладагента в рабочую камеру, в основании которой установлен рабочий орган, выполненный в виде смонтированной на приводном валу щетки с расположенным по винтовой линии ворсом 2. В этом устройстве щетки расположены в неподвижной рабочей «амере, однако при обработке тонкостенных хрупких изделий возникает опасность их повреждения при продавливании их сквозь ворс щеток и их конта,кт со стенкой камеры.

С целью улучщения качества удаления сблоя с тонкостенных изделий в предлагаемом устроистве щетка смонтирована в камере на вертикальном валу и выполнена в виде конуса. Основание камеры выполнено с возможностью перемещения по вертикали и снабжено приводом его перемещения.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где дредстазлен общий вид устройства.

Устройство содержит бункер-накопитель / для хранения изделий, который снабжен питателем 2, транспортирующим изделия в загрузочный бункер 3 для определения объема одной загрузки. Устройство также содержит камеру 4 предварительного oXv aждeния, которая является промежуточной зоной, разделяющей щлюзовыми затворами 5 загрузочный бункер 3 и рабочую KaiMepy 6, соединенную трубопроводом 7 с системой подачи хладагента (на чертеже не показана). В рабочей камере 6 имеется экран 8, предостерегающий от резкого переохлаждения обрабатываемые изделия и рабочий орган (щетка) 9, который выполнен в виде конуса с расположенным по винтовой линии ворсом. Щетка 9 помещена на основании 10 и смонтирована на приводном валу /Л соединенном с приводом его вращения, выполненным в влде пневмоцнлиндра 12, .который также является приводом осевого перемещения основания 10 и корпуса J3 по направляющим М, закрепленным на ра.

Me 15. Под рабочей -камерой .расположен лоток 16.

Устройство рэботает следующим образом.

Из бункера-накопителя / резиновые изделия питателем 2 подаются в загрузочный бункер 3. Лри открытии шлюзового затвора 5 изделия поступают в камеру 4 предварительного охлаждения, где они охлаждаются до температуры, близкой к температуре, при которой ведется обработка. При открытии нижнего шлюзового затвора 5 оии попадают в рабочую камеру 6 непосредственно на щетку 9. Вращающаяся щетка 9 поддерживает обрабатываемые изделия во взвешенном состояиии в рабочей зоне, при этом изделия ударяются, друг о друга и об элементы рабочей поверхности щетки (об ворс), который подбрасывает их и направляет к вершине конуса, по достижении которой изделия скатываются к основанию и снова участвуют в процессе. По истечении цикла обработки основание 10 под действием пиевмоцилиндра 12 опускается вниз, при этом щетка продолжает вращаться и изделия соскальзывают на лоток 16.

Время обработки изделий регулируется в широких пределах за счет подбора скоростей и установки цикла обработки.

:В результате применения предлагаемого устройства достигается высококачественное удаление выпрессовок с тонкостенных изделий и упрощается конструкция устройства. Все это позволяет обеспечить оптимальный режим обработки и интенсифицировать процесс.

Формула изобретения

1.Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, включающее систему подачи хлада гента в рабочую камеру, в основании которой установлен рабочий орган, выполненный в виде смонтированной на приводно:М валу щетки с расположенным по винтовой линии ворсом, отличающееся

тем, что, с целью улучшения качества удаления облоя с тонкостенных изделий, щетка смонтирована в 1камере на вертикальном валу и выполнена в виде конуса.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основание камеры выполнено с возможностью перемещения по вертикали и снабжено приводом его перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство XQ523806, кл. В 29 Н 3/06, 1974.

2.Патент Англии № 1,3690033, кл. В 5 А, 1974.

i