Бетонная смесь Советский патент 1983 года по МПК C04B15/00 

Описание патента на изобретение SU1035013A1

оо сд Изобретение относится к промышле ности строительньус материалов и может быть использовано при изготовлении футеровок различных тепловых агрегатов. Известны бетонные смеси на алюминатных цементах, в качестве вяжущего в которых применяют глиноземис тый или высокоглиноземистый цементы алюмотермического производства, а также высокоглиноземистый особо чис тый цемент. Заполнителем в бетонных - смесях может быть обычный шамот, бой или лом муллитовых, муллитокору довых и корундовых изделий, а также хромоглиноземистый или титаногли ноземистый шлаки Наиболее близкой к изобретению по Технической сущности и достигаем му эффекту является бетонная смесь на высокоглиноземистом цементе алюм термического производства с шамотным заполнителем, содержащая 85% ша мотного заполнителя и 15% высокогли ноземистого цемента 2. Недостаток известных бетонных смесей состоит в том, что бетон раз упрочняется при нагревании. Упрочнение бетонов на глиноземистом цементе наблюдается лишь после обжига их при температуре, превышающей , а на высокоглиноземистом це менте алюмотермического производств 1350°С. Кроме того, все эти бетоны обладают недостаточно высокой терми ческой стойкостью. Разупрочнение при нагревании бет нов на алюминатных цементах и недос таточно высокая термическая стойкос делают невозможным их применение в агрегатах, футеровки которых испыты вают значительные механические нагрузки, вибрации, резкие смены темпе ратур , например футеровках вращающихся печей. Целью изобретения является повышение термостойкости и прочности после Нагревания. Цель достигается тем, что бетонная , смесь включающая глиноземистый или высокоглиноземистый цемент и ша мотный заполнитель, дополнительно со держит алюмокремнеземистый фторсодер жащий материал при следукядем соотнош нии компонентов, мас.%: Глиноземистый или высокоглиноземистый цемент Алюмокремнеземистый фторсодержа7-30щий материал Шамотный заполниОстальноетель Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал имеет следующий химический состав, мас.%: OH повышает прочность образцов и улучшает их термическую стойкость. Оказав благоприятное воздействие на прочность и термическую стойкость, фтор, содержащийся в алюмокремнезе-. мистом материале, улеТу.чйвается в виде кремнефтористой кислоты, что способствует сохранению огнеупорных свойств материала. Пример. Определение прочностных показателей и термической стойкости выполняют на образцах 40х40х х160 мм, В качестве алюминатных цемен тр используют глиноземистый цемент. ГОСТ 969-77 и высокоглиноземистый цемент алюмотермического производства ТУ-21-20-25-76. Во всех бетонных смесях применяют шамотный заполнитель двух фракций: 0-0,5 мм и 0,5-7,0 мм. Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал измельчают до полного прохода через сито 006. Предел прочности при сжатии (сж определяют на образцах после 7 сут. хранения во влажных условиях при 20с и образцах, подвергнутых четырехчасовому обжигу при 800, 1150 и 1350°С. Перед обжцгом образцы сушат до постоянного веса при 110°С. Определение термической стойкости выполняют по режиму 800°С вода. После 15 теплосмен все образцы не имеют признаков разрушения. С целью сокращения сроков испытаний, на них определяют предел прочности при сжатии. Условия изготовления, хранения, сушки и обжига образцов из предлаraeNOJX и известных бетонных смесей идентичны. Составы и технические свойства исследуемых бе-тонных смесей приведены в таблице, Как видно из таблицы, образцы, изготовленные из бетонных смесей с добавлением алюмокремнеземистого фторсод;ержащего материала, после нагревания до высоких температур значительно прочнее образцов из бетонных смесей известного состава.

звестная Высокоглиноземистый цемент 17

Шамотный заполнитель 83

Высокоглиноземистый цемент 17

Шамотный заполнитель 76

Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 7

редагаемая Высокоглиноземистый цемент 17

Шамотныйзаполнитель 63

Алюмокремнеземистый фторсодержащий мате-, риал 20

Высокоглиноземистый цемент 17

Шамотный заполнитель 53

Алюмо кремне з еми стый . фторсодержащий материал 30

звестная Высокоглиноземистый цемент 20

Шамотный заполнитель 80

Высокоглинозёмистый цемент 20

Шa 4oтный заполнитель

73

Алюмокремнеземистый

фторсодержащий

материал 723,0 Высокоглиноземистый цемент20

21,2 10,1

. 24,0

3,7

46,1

7,9

14,6

21,6

27,0

49,0

16,0

21,1

47,2

16,5

3,9 26,7 12,2

8,О

54,7

16,2

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1035013A1

название год авторы номер документа
Бетонная смесь 1985
  • Прядко Владимир Михайлович
  • Алмазов Валентин Петрович
SU1335548A1
Бетонная смесь 1982
  • Прядко Владимир Михайлович
  • Польща Александра Федоровна
  • Соколов Александр Анатольевич
  • Соколов Геннадий Ефимович
  • Ях Михаил Григорьевич
  • Стольберг Евсей Яковлевич
  • Баландин Владимир Георгиевич
  • Перетяка Василий Николаевич
  • Шевченко Григорий Андреевич
  • Рубаев Валерий Иванович
SU1079626A1
АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2002
  • Губарев В.Н.
  • Аксельрод Л.М.
  • Мизин В.Г.
  • Филяшин М.К.
  • Мазуров В.М.
RU2230714C1
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона 1981
  • Черняховский Владимир Афанасьевич
  • Орлов Виталий Яковлевич
  • Горбачевич Игорь Дмитриевич
  • Попов Михаил Николаевич
  • Милехин Виктор Кондратьевич
  • Крюков Виктор Александрович
  • Плотников Валерий Тимофеевич
SU996382A1
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2006
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Новиков Александр Николаевич
  • Салагина Галина Николаевна
  • Штерн Евгений Аркадьевич
  • Маргишвили Алла Петровна
  • Громова Лариса Юрьевна
  • Русакова Галина Владимировна
  • Алексеев Павел Евгеньевич
  • Гвоздева Ирина Александровна
  • Степанова Лариса Васильевна
RU2320617C2
Огнеупорная масса 1982
  • Сорокин Игорь Николаевич
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Попов Анатолий Дмитриевич
  • Рейхардт Леонид Валерьевич
  • Гурьева Валентина Алексеевна
  • Юрьева Надежда Дмитриевна
  • Марьевич Наталья Ивановна
  • Афонин Виталий Георгиевич
  • Гришин Николай Михайлович
  • Шаповал Валентин Васильевич
  • Устинов Владимир Константинович
SU1079638A1
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1998
  • Сырых В.А.
  • Залдат Г.И.
RU2135433C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА 2001
  • Хавкин-Кругликов А.Я.
  • Мартыненко Г.М.
  • Соколов Л.М.
  • Тихонов И.И.
RU2190581C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Еремин Владимир Васильевич
  • Логинов Валерий Николаевич
  • Рослякова Мария Викторовна
RU2348595C2
ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Бобоколонова Ольга Витальевна
  • Корнеев Александр Дмитриевич
  • Гончарова Маргарита Александровна
  • Соколов Леонид Михайлович
  • Тихонов Игорь Иванович
RU2427549C1

Реферат патента 1983 года Бетонная смесь

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая глиноземистый или юлсокоглиноземистый цемент и шамотный заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности после нагревания, она содержит дополнительно гшюмокремнеземистый фторсодержащий материал при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глиноземистый или высокоглиноземистый 17Г.23 цемент Алюмокремнеземистый фторсодержа% 7-30 щий материал f (Л Шамотный заполниОстальное тель с

Формула изобретения SU 1 035 013 A1

Шамотный заполнитель 60

Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 20

22,7

Высокоглиноземистый цемент 20

Шамотный заполнитель 50

Алюмокремнеземистый фторсодержащий мате22,7 риал 30

звестная Высокоглиноземистый 25,4 цемент 23

Шамотный заполни

тель 77

Высо ко гли но земи стый

27 цемент 23

Шамотный заполнитель 70

Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 7

редлагав

Высокоглиноземистый мая

27,1 цемент 23

Шамотный заполнитель 57

Алюмо кремне 3 еми стый фторсодержащий материал 20

Высокоглиноземистый

26,2 цемент 23

Шамотный заполнитель 47

Алюмо кремне з емис тый фторсодержащий материал 30

18,0

52,9

26,7

27,3

53,1 30,8 4,4

55,2

8,0

17,0

54,0

30,4

21,2

28,6

53,4

19,9

ная Глиноземистый цемент 17

Шамотный заполнитель 83

Глиноземистый цемент 17

Шамотный заполнитель 76

Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 7 ая Глиноземистый цемент 17

Шамотный заполнитель 63

Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 20

Глиноземистый цемент

17 .24,9

Шамотный заполнитель 53

Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 30

звестная Глиноземистый цемент 20

Шамотный заполнитель 80

Глиноземистый цемент 20

Шамотный заполнитель 73

Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 7

ПредлаГлиноземистый цегаемаямент 20

;;i Продолжение таблицы

10,2

13,6

3,8 14,0 19,7

7,8

29,3

25,9 16,4 42,4

27,0

15,8 39,5

8,1

28,6 14,2 21,2

30,8,

27,4 17,7 46,0

Продолжение таблицы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1035013A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Инструкция по технологии приготовления жаростойких бетонов, СН 156-79 , М., 1979
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Замятин С.Р
Влияние структуры и фазовых превращений на термохимические свойства шамотного бетона на высокоглиноземистом .цемен те.- -Огнеупоры , 1977, 1 (прототип ).

SU 1 035 013 A1

Авторы

Сергеев Геннадий Георгиевич

Иозефович Владимир Николаевич

Скобло Леонид Исаакович

Семченко Иван Александрович

Ильина Татьяна Сергеевна

Даты

1983-08-15Публикация

1980-12-16Подача