оо сд Изобретение относится к промышле ности строительньус материалов и может быть использовано при изготовлении футеровок различных тепловых агрегатов. Известны бетонные смеси на алюминатных цементах, в качестве вяжущего в которых применяют глиноземис тый или высокоглиноземистый цементы алюмотермического производства, а также высокоглиноземистый особо чис тый цемент. Заполнителем в бетонных - смесях может быть обычный шамот, бой или лом муллитовых, муллитокору довых и корундовых изделий, а также хромоглиноземистый или титаногли ноземистый шлаки Наиболее близкой к изобретению по Технической сущности и достигаем му эффекту является бетонная смесь на высокоглиноземистом цементе алюм термического производства с шамотным заполнителем, содержащая 85% ша мотного заполнителя и 15% высокогли ноземистого цемента 2. Недостаток известных бетонных смесей состоит в том, что бетон раз упрочняется при нагревании. Упрочнение бетонов на глиноземистом цементе наблюдается лишь после обжига их при температуре, превышающей , а на высокоглиноземистом це менте алюмотермического производств 1350°С. Кроме того, все эти бетоны обладают недостаточно высокой терми ческой стойкостью. Разупрочнение при нагревании бет нов на алюминатных цементах и недос таточно высокая термическая стойкос делают невозможным их применение в агрегатах, футеровки которых испыты вают значительные механические нагрузки, вибрации, резкие смены темпе ратур , например футеровках вращающихся печей. Целью изобретения является повышение термостойкости и прочности после Нагревания. Цель достигается тем, что бетонная , смесь включающая глиноземистый или высокоглиноземистый цемент и ша мотный заполнитель, дополнительно со держит алюмокремнеземистый фторсодер жащий материал при следукядем соотнош нии компонентов, мас.%: Глиноземистый или высокоглиноземистый цемент Алюмокремнеземистый фторсодержа7-30щий материал Шамотный заполниОстальноетель Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал имеет следующий химический состав, мас.%: OH повышает прочность образцов и улучшает их термическую стойкость. Оказав благоприятное воздействие на прочность и термическую стойкость, фтор, содержащийся в алюмокремнезе-. мистом материале, улеТу.чйвается в виде кремнефтористой кислоты, что способствует сохранению огнеупорных свойств материала. Пример. Определение прочностных показателей и термической стойкости выполняют на образцах 40х40х х160 мм, В качестве алюминатных цемен тр используют глиноземистый цемент. ГОСТ 969-77 и высокоглиноземистый цемент алюмотермического производства ТУ-21-20-25-76. Во всех бетонных смесях применяют шамотный заполнитель двух фракций: 0-0,5 мм и 0,5-7,0 мм. Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал измельчают до полного прохода через сито 006. Предел прочности при сжатии (сж определяют на образцах после 7 сут. хранения во влажных условиях при 20с и образцах, подвергнутых четырехчасовому обжигу при 800, 1150 и 1350°С. Перед обжцгом образцы сушат до постоянного веса при 110°С. Определение термической стойкости выполняют по режиму 800°С вода. После 15 теплосмен все образцы не имеют признаков разрушения. С целью сокращения сроков испытаний, на них определяют предел прочности при сжатии. Условия изготовления, хранения, сушки и обжига образцов из предлаraeNOJX и известных бетонных смесей идентичны. Составы и технические свойства исследуемых бе-тонных смесей приведены в таблице, Как видно из таблицы, образцы, изготовленные из бетонных смесей с добавлением алюмокремнеземистого фторсод;ержащего материала, после нагревания до высоких температур значительно прочнее образцов из бетонных смесей известного состава.
звестная Высокоглиноземистый цемент 17
Шамотный заполнитель 83
Высокоглиноземистый цемент 17
Шамотный заполнитель 76
Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 7
редагаемая Высокоглиноземистый цемент 17
Шамотныйзаполнитель 63
Алюмокремнеземистый фторсодержащий мате-, риал 20
Высокоглиноземистый цемент 17
Шамотный заполнитель 53
Алюмо кремне з еми стый . фторсодержащий материал 30
звестная Высокоглиноземистый цемент 20
Шамотный заполнитель 80
Высокоглинозёмистый цемент 20
Шa 4oтный заполнитель
73
Алюмокремнеземистый
фторсодержащий
материал 723,0 Высокоглиноземистый цемент20
21,2 10,1
. 24,0
3,7
46,1
7,9
14,6
21,6
27,0
49,0
16,0
21,1
47,2
16,5
3,9 26,7 12,2
8,О
54,7
16,2
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1985 |
|
SU1335548A1 |
Бетонная смесь | 1982 |
|
SU1079626A1 |
АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2230714C1 |
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996382A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2320617C2 |
Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1079638A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1998 |
|
RU2135433C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2001 |
|
RU2190581C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2348595C2 |
ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2427549C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая глиноземистый или юлсокоглиноземистый цемент и шамотный заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности после нагревания, она содержит дополнительно гшюмокремнеземистый фторсодержащий материал при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глиноземистый или высокоглиноземистый 17Г.23 цемент Алюмокремнеземистый фторсодержа% 7-30 щий материал f (Л Шамотный заполниОстальное тель с
Шамотный заполнитель 60
Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 20
22,7
Высокоглиноземистый цемент 20
Шамотный заполнитель 50
Алюмокремнеземистый фторсодержащий мате22,7 риал 30
звестная Высокоглиноземистый 25,4 цемент 23
Шамотный заполни
тель 77
Высо ко гли но земи стый
27 цемент 23
Шамотный заполнитель 70
Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 7
редлагав
Высокоглиноземистый мая
27,1 цемент 23
Шамотный заполнитель 57
Алюмо кремне 3 еми стый фторсодержащий материал 20
Высокоглиноземистый
26,2 цемент 23
Шамотный заполнитель 47
Алюмо кремне з емис тый фторсодержащий материал 30
18,0
52,9
26,7
27,3
53,1 30,8 4,4
55,2
8,0
17,0
54,0
30,4
21,2
28,6
53,4
19,9
ная Глиноземистый цемент 17
Шамотный заполнитель 83
Глиноземистый цемент 17
Шамотный заполнитель 76
Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 7 ая Глиноземистый цемент 17
Шамотный заполнитель 63
Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 20
Глиноземистый цемент
Шамотный заполнитель 53
Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 30
звестная Глиноземистый цемент 20
Шамотный заполнитель 80
Глиноземистый цемент 20
Шамотный заполнитель 73
Алюмокремнеземистый фторсодержащий материал 7
ПредлаГлиноземистый цегаемаямент 20
;;i Продолжение таблицы
10,2
13,6
3,8 14,0 19,7
7,8
29,3
25,9 16,4 42,4
27,0
15,8 39,5
8,1
28,6 14,2 21,2
30,8,
27,4 17,7 46,0
Продолжение таблицы
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Инструкция по технологии приготовления жаростойких бетонов, СН 156-79 , М., 1979 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Замятин С.Р | |||
Влияние структуры и фазовых превращений на термохимические свойства шамотного бетона на высокоглиноземистом .цемен те.- -Огнеупоры , 1977, 1 (прототип ). |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1980-12-16—Подача