Способ получения синтетической смолы на основе сланцевого масла Советский патент 1956 года по МПК C08G8/04 C08G8/24 

Для пилучения ii;j сланцевых фенилои качественных смол последние очищают от примеси имеющихся в них ненредельных соединений. Такого рода очистка требует особой аппаратуры и шачительно усложняет технологию иолученин смол.

В отличие от и.звестных способов иридлагается сиосоо получения синтетическо1 | смолы путем конденсации с. альдегидами фенолов сланцевого масла бе;) их выделения, с добавкой до 40% каменноугольного фенола.

При зтом, на HepBoii стадии процесса проводится алкилирование фенолов, находящихся в сланцевом масле, добавленных каменноугольных фенолов в присутствии до 1 % кислого катализатора гри 145-150°.

На второй с,тадии процесса обра;1овавн(иеся алкилярованные фенолы конденси1)уются с фо1)мальдегидом или его производными, взятыми в количестве до 45 % от обн(его веса фенолов, при 150-250 к Нрисутствии дополнительного количества кислого катали.затора (до 1%).

Пример. Сланцевое масло, содержащее фенолы, с дибавкой до 40% каменноуюльносо фенола нагревают в присутствии 1 % концентрированной серной кислоты (H2SO4) при 145-150° Б течение олноги часа. По истечении часа температуру снижают до 90-95° и загружаш альдегад в количестве до 45% от веса фенольной части. Вторая стадия кондстсацпи ведется при 150-250°. Прп ятоп температуре продукт конденсации выде)жнвается до получения твердой смолы iточкой плавления 50-120°.

II о р е т е и и и

р е Д м е Т

)1

Способ получения синтетической смолы на основе сланцевого масла, о т .т нч а 10 щ и и с я тем, что, с целью полноценного использования сланцевого масла, последнее нагревают с добавкой до 40% каменноугольного фенола до 145-150° в присутствии 1 % концентрировапной серной кислоты для алкилирования. после чего добавляют альдегид в количестве 45% от веса фенолов и серную кислоту (1%), а затем кондепспруют смесь при 150-250° до температуры каплепадения от 50 до 120°.