(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЖЕСТЯНЫХ БАНОК ИЗ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН ложенный между цепями 5 накпонногсг конвейера 2 поддон 6. Наклонный конвейер 2 ) снабжен приводом 7. Носители 3 выполнены G винт1жой ребор дои 8 и приводятся во вращение лентой 9, которая прижимается к носителям 3 нажимной пластиной 1О. Поддон 6 конвейера 2 снабжен ребрами 11 на участке подъема ба ,нок из ванны 4. Для отвода бансж служит конвейер 12, Устройство работает следующим образом Банки: загруженные в ванну 4, подаются конвейером 1 к носителям 3 конвейера На каждом носителе 3 располагается один ряд бавок, .лишние банки выпадают тгри выходе носителя из воды и начале его вращения. ... Банка, попавшая на носитель 3, может располагаться в одном из трех положений: лежащей на носителе параллельно, ; его OCR и плоскости поддона (I); лежащей на носителе с осью, перпендикулярной плоскос ти поддона (И); стоящей на носителе :: осью, перпендикулярной его оси и параллельной плоскости поддона (1П). На участке ориентации носители 3 приводятся во вращение лентой 9 в направлении, противоположном направлению вращения приводного барабана наклонного конвей ера 2. Банка, находящаяся в положении I , при ходит во взаимное вращение с носителем 3 и устойчиво выкатывается в этом положении в зону разгрузки. Банка, находящаяся в положении П , перемещаясь донышком по поддону и ребрам, под воздействием винтовой реборды носителя наклоняется и, придя во взаимное вращение с носителем, также выкатывается в зону разгрузки. Банка, находящаяся в положении III, взаимодействует доныщком с носителем, который выкатывает банку на себя, переориентируя ее в положение II , а затем ъ I. Таким образом, к зоне разгрузки все банки приход$гт в одинаковом положении-ка-, тящимися на цилиндрической части подвоздействием вращающегося носителя. На обратной ветви конвейера банки скатываются на отводной конвейер 12. Устройство обеспечивает четкую ориентацию щирокого ряда типоразмеров консерв-; ных банок с соотнощением;высоты к диаметру, больщим или равным единице, без переналадки узлов. Экономический эффект от, внедрения устройства в консервной промыщленности составляет 216 тыс.руб. в год. Формула изобретения Устройство для выгрузки жестяных банок из автоклавных корзин, содержащее последовательно установленные горизонтальный конвейер для подачи банок, наклонный цепной конвейер с носителями для ориентирсюания банок и расположенный между цепя-г ми наклонного конвейера поддон, отличающееся TeMj что с целью повышения надежности устройства в работе при ориентировании бансж ,с соотношением высоты к диаметру, больщим или равным единице, оно {снабжено смонтированной параллельно наклонному конвейеру бесконечной лентой и нажимной пластиной, расположенной над рабочей ветвью ленты, при этом на -поддоне выполнены продольные ребра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 323329, кл. А 23 3/10, 1969. 2.Авторское свидетельство № 226397, кл. В 65 В 21/04, 1967.
±
(
- « . л- tZ 3
rj j olrn;-i
J 9
S
35
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки банок из автоклавных корзин | 1981 |
|
SU1036316A1 |
Устройство для разгрузки автоклавных корзин | 1988 |
|
SU1634241A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЖЕСТЯНЫХ БАНОК ИЗ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН | 1972 |
|
SU323329A1 |
Машина для разгрузки автоклавных корзин с жестяными консервными банками | 1960 |
|
SU142517A1 |
Устройство для загрузки банок в автоклавные корзины | 1977 |
|
SU640731A1 |
Устройство для разгрузки автоклавных корзин | 1989 |
|
SU1729409A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ БАНОК ИЗ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН | 1972 |
|
SU326947A1 |
УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ (ВЫГРУЗКИ) БАНОК | 1994 |
|
RU2113382C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ КОНСЕРВОВ | 1991 |
|
RU2017440C1 |
Устройство для загрузки автоклавных корзин | 1990 |
|
SU1725811A1 |
J . 2
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-06-20—Подача