1 Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации и обезвожива.ния сыпучего материала. Известен грохот, эключаюций установленные друг над другом короба с ситами и поддонами, упругие элементы привод для сообщения колебания ситам и упругие тела очистки просеивающих повйрхностейТ ., Недостатком такого грохота является TOj что степень очистки поверх, ности расположенными под ситами упруги ми телами снижается при классификации материала, содержащего значительное количество влаги. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является, грохот, включающий поддоны сит, размещённых в ус тановленных один над другим коро баХу соединенных между собой упруги ми элементами и шарнирными рычагами на опорныхстойках,и привод с шатуном L 2 3. Недостатком известного грохота яв ляется то, что вследствие относительн невысокой скорости движения воздушног потока около поверхности сит снижаетс производительность грохочения высоковлажного материала,относительно невысокая степень его обезвоживания,а увеличение нагрузки на просеивающую поверх ность, приводит к засорению последней . Целью изобретения является повыше ние производительности грохочения, степени обезвоживания материала и самоочистки сит. . Эта цель достигается тем, что а грохоте, включающем поддоны сит,размещенных в установленных один над дру гими коробами, соединенных между собой упругими -злементами и шарнирными рьшэгами на опорных стойках, и привод с шатуном, грохот снабжен уплотнением, которое установлено между поддоном и соответствующим ему коробом вдоль их периметра, причем поддоны шарнирно соединены между собой рычага ми коробов с возможностью противофазного перемещения относительно послед.них, Кроме того, уплотнение выполнено в виде пазов короба и размещенных в них частей поддонов. Причем уплотнение выполнено в виде наполненного воздухом эластичного шланга. 99 2 На фиг. 1 показан грохот, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 расположение уплотнения яежду коробом и поддоном. Грохот включает верхний 1 и нижний 2 коробы с ситами 3 и , f поддоны S виде лотков 5 и 6, шарнирно соединенных междусобой и коробами посредст вом подвесок, состоящих из рычагов J, опорных стоек 8, цапф 9., уплотнение 10, привод II, упругие связи 12, шатуны 13. Каждый рычаг 7 шарнирно со единен с короба(а и поддона с .обеспечением возможности противофазного колебания их. Уплотнение 10 выполнено либо .в виде пазов е нижней части коробов 1 и 2 и размещенных 3 них боковин лотков 5 и 6 (фиг,2), либо в виде эластичного наполненного воздухом шланга и размещено по периметру коробов и поддонов. Грохот работает следующим образом. Привод П сообщает возвратко-пос тупзтельное движение коробам 1 и 2, а посредством рычагов 7 лоткам 5 и 6. Колебания короба 1 и лотка 6 и короба 2 и лотка 5 происходят с одинаковой частотой и сдвигом фаз на 180, т.е. они попарно движутся навстречу друг другу. Это создает условия для уравновешивания их инерционных масс и лучшей самоочистке сит потоками воздуха, так как коле бания короба 1 и лотка 5, а также короба 2 и лотка 6 происходят с одинаковой частотой, но они движутся навстречу или наоборот относительно другдруга. Загрузка материала верхнего короба 1 и нижнего короба 2 производится соответственно по стрелкам А и Б. Надрешетный продукт верхнего короба 1 и нижнего короба 2 отводится соответственно по стрелкам В и Д. Подрешетный- продукт верхнего короба 1 и нижнего короба 2 отводится соответственно лотками 5 и 6 по стрелкам Г и Е. В -юмент , когда коробы 1 и 2 сходятся, образуется избыточное давление под ситами 3 короба .1, а под ситами -) короба 2 разрежение. В момент, когда коробы 1 и 2 расходятся,образуется разрежение под ситами 3 верхнего короба 1 и избыточное давление под ситами нижнего короба 2. При использовании предлагаемого изобретения за счет пульсации-воздуха и поочередного нагнетания и раз510363994
режения воздуха на поверхность сит в самоочистка сит, а при обез процессе работы происходит лучшее нии - повышается степень отвод разрыхление грохотимого материала и ды. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1983 |
|
SU1121058A1 |
Грохот | 1981 |
|
SU1033230A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1189507A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1468607A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1159660A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1103909A1 |
Грохот-измельчитель | 1978 |
|
SU784948A1 |
Грохот | 1980 |
|
SU899158A1 |
Вибрационный грохот | 1988 |
|
SU1558511A1 |
ГРОХОТ | 2007 |
|
RU2345847C1 |
1. ГРОХОТ, включающий поддоны сит, размещенных в установленных один над другим коробах, соединенных между собой упругими элементами и шарнирными рычагами на опорных стойках ,и привод с шатуном, о-тличающиися тем, что, с целью повышения производительности грохочения, степени обезвоживания ма- териапа и самоочистки сит, грохот снабжен уплотнением, которое установлено между поддоном и соответствующим ему коробом вдоль их периметра , причем поддоны шарнирно соединены между собой рычагами коробов с возможностью противофазного перемещения относительно последних. 2.Грохот по п. 1,от ли ч а ющ и и с я тем, что уплотнение выполнено в виде пазов короба и размещенных в них частей поддонов. 3.Грохот по п. 1, отличаю- g щ и и с я тем, что уплотнение выпол (Л ненд в виде наполненного воздухом . i эластичного шланга.
/ .
4
Фиг. 2.
Фиг. 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Усилитель переменных токов | 1916 |
|
SU2120A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N , кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-02-22—Подача