Способ приготовления ячеистобетонной смеси Советский патент 1983 года по МПК C04B15/02 

00

оь

Ч

О

к

Изобретение относится к технологии автоклавных бетонов, а более конкретно к способам изготовления ячеистого бетона.

Известен способ изготовления газобетона, заключающийся в том, что газобетонную смесь подвергают электропрогреву содновременным вибрировнием fl J.

Однако ввиду того, что интенсификация газовыделения и структурообразования смеси производится в период формования и выдерживания изделий перед автоклавной обработкой, это удлиняет технологический процесс, снижает показатели оборачиваемости форм.

Наиболее .близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления изделий из поризованной ячеисто-бетонной лассы, включающий дозирование сырьевых компонентов, их перемешивание, вспучивание массы при вибрационном воздействии 2 J.

Известный способ имеет тот недостаток, что приготовление ячеисто.бетонной смеси производят с предварит.ельным .подогревом сырьевых компонентов и, кроме того, изделия имеют низкую прочность.

Целью изобретения является повышение прочности бетона.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу приготовления ячеисто-бетонной смеси, включающему

дозирование сырьевых компонентов и их перемешивание, после перемешивания компонентов смесь подвергают электрогидравлической обработке с частотой -следования высоковольтных импульсов Гц и энергией 0,14,5 кДж с последующим нагревом смеси токами ионной проводимости, а перемешивание осуществляют при избыточном давлении 0,5-2 МПа.

Пример. Ячеисто-бетонную смесь, состоящую, мас.%: известь . 11,7; портландцемент марки 400 13,8; песок молотый 43,4; алюминиевая пудра - газообразователь 0,07; вода остальное, перемешивают в газо.бетоносмесителе под давлением 0,5 и 2,0 МПа, затем ячеисто-бетонную смесь прокачивают через систему разрядно-импульсных камер,- первая из которых настроена на диспергирование, при частоте разрядов- 10 и 100 Гц и энергии импульсой 0,1 и 4,5 кДж с иницирующим элементом, а вторая на нагревание ячеисто-бетонной смеси токами ионной проводимости з теми же энергетическими параметрами, но с величи11Ой межэлектродного расстоя- ния 70-100- мм. Сырьевые, компоненты ячеисто-бетонной смеси предварительно не подогревают.

Результаты испытаний образцов из ячеистого бетона, изготовленного по предлагаемому способу, и контрольных образцов приведены в таблице.

СПОСОБ. ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий дозирование сырьевых кс шонентов и их перемешивание, отличают я тем, что, с целью повышения прочности бетона, после перемешивания компонентов смесь подвергают электрогидравлической обраб6.тке с частотой следования высоковольтных импульсов 10-100 Гц и энергией 0,14,5 кДж с последующим нагревом смеси токами ионной проводимое тес, а перемешивание осуществляют при избыточном давлении 0,5-2 МПа.

Плотность бетона, кг/см

Предел прочности -при

сжатии, МПа

Температура смеси до обработки, с

Температура смеси после нагрева токами ионной . проводимости, °С

Длительность вспучивани смеси, мин

Энергия выдоковольтного импульса, кДж

Частота следования импульсов, Гц

Давление в смесителе, М

715 715

730 4,8

5,7 5,8

22

44

22

54

51

а

12

0,1

0,2

50 1,0

100 2,0

Инициирование высоковольтных разрядов в сильно электропроводной ячеисто-бетонной смеси позволяет значительно увеличить их КПД и повысить эффект активации сырьевых компоцентов смеси.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет исключить предварительный подогрев сырьевых компонентов и значительно улучшает технические свойства ячеистого бетона по параметру прочности, а также сокращает длительность производственного цик-, ла за счет интенсификации процесса 5 структурообразсзвания.

Экономический эффект от изоврете.ния составляет.1,2-руб. на 1 м газобетона.