Способ очистки и подготовки волокнистого материала к прядению Советский патент 1929 года по МПК D01B1/22 D01B1/24 

Предлагаемое изобретение имеет целью очистку и подготовку врлокнистого материала к прядению путем продвижения волокон между несколькими парами рифленых валов, вра1цаю1цихся попеременно в прямом и обратном направлении, в процессе чего попавшие между ними волокна перегибаются в разные стороны, древесные и другие составные части стеблей отделяются от волокон и материал выходит из машины, при вращении ее валов в прямом направлении.

На чертеже изображены: фиг. 1- схема 1-й части процесса очистки- движения волокнистого материала в прямом направлении; фиг. 2-та же схема в части процесса, в увеличенном виде; фиг. 3-схема второй части процесса-движения материала в обратном направлении; фиг. 4- вид волокна после обработки; фиг. 5- вид сбоку машины для очистки материала; фиг. 6 и 7-детали машины.

Предлагаемый способ заключается в следующем: волокнистый материал подается в воронку 20 рабочим, одновременно приводящим в движение машину нажимом на ножную педаль 21, соединенную штангой 22 с коленчатым рычагом 24, в свою очередь шарнирно связанным, штангою 25 с зубчатой рейкой 26, передвигающейся в направляющих 28 и своими зубьями 27 сцепляющейся с зубчаткой 29, снабженной с передней стороны собачкою 30 (фиг. 6), а с задней - собачкою 31 (фиг. 7), которые, будучи направлены в противоположные стороны, взаимодействуют с храповыми колесами 32 и 33 (фиг. 6 и 7), наглухо насаженными на вал 34 с переднейи задней стороны зубчатки 29, сидящей свободио на том же валу, несущем, кроме того, еще рифленый вал 35, сцепляющийся с валом 35 и приводящий его в движение; ремни же или цепи 37 приводят в движение и другие рифленые валы 38 и 39, сцепляющиеся соответственно с валами 38 и 39 и, в свою очередь приводящие во 1вращение последнее. При движении зубчатой рейки 26 вниз материал захватывается вращающимися, в направлении показанных на фиг. 1 и 2 стрелок, рифленымн валами 39 ... 35,

при чем стебли растения перегибаются в противоположные стороны и складываются в складки на участках между парами валов, благодаря различной (убывающей от пары 39-39) окружной скорости валов, древесные части растения при этом разламываются и таким образом стебель расслаивается и разрыхляется (процесс изображен на фиг. 1 и 2); затем, в определенный момент, имеющаяся Лулачная шайба, своей выступающей частью 41, приподнимая штифт 31 собачки 31, заставляет рифленые Вс1лы и обрабатываемь1Й ими материал изменить направление своего движения на обратное, на расстояние, меньшее расстояния предшествовавшего движения, при этом происходит дальнейшее мятие стеблей и отделение от них древесины и других их составных частей (схема процесса изобр. на фиг. 3); в дальнейшем процесс повторяется, при чем, благодаря тому, что вращение в прямом направлении продолжается дольше, чем в обратном, обработанный материал выходит из валов при вращении их в прямом направлении. NПocлe этого материал может быть п.одвергнут воздействию бил 4, сидящих на двуз: рЬащающихся в разных направлениях валах, приводимых в движение вместе с маховым колесом 40 цепью 42 от цепного колеса 23, в свою очередь приводимого во вращение штангою 22,

Предмет патента.

1. Способ очистки и подготовки волокнистого материала к прядению, характеризующийся тем, что волокнистый материал захватывается и перегибается несколькими парами рифленых валов 35 .... 39, вращающихся попеременно в прямом и обратном направлении, при чем вращение в прямом направлении продолжается дольше, чем в обратном, так что материал в заключение выходит из валов при вращении последних в прямом направлении (фиг. 1 и 2). 2. Видоизменение спосеба, охарактеризованного в п. 1, отличающееся тем, что волокнистый материал, по выходе из последней пары валков 35 и 35, подвергается воздействию бил 4, сидящих .на двух вращающихся в разных направлениях валах (фиг. 5).

М. Ш.