Устройство для мерной резки проволоки Советский патент 1983 года по МПК B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU1038029A1

11 Изобретение относится к обработке металлов давпением, а именно к реоке провопоки при иэготовпении жгутов, кабелей и перемычек из проводов в радиоэлектронной промышленности. Известно устройство для мерной резки провопоки, содержащее механизм Натяжения, расположенный между механизмом резки и крошитейном с эксцентриковым захватом и выполненный в виде двух роликов, установленных на параллельно расположенных вапах, а также соосно установленные с каждым роликом (}фик ионные .втулки, контактирующие одной из своих торцовых поверхностей с торцовым поверхностями роликов, при этом фрикционные втулки подпружинены в осевом направлении l . К недостаткам указанного устройства относятся громоздкость конструкции, ограниченные возможности по длине резки провода, сложность настройки на длин провода разной длины по заданной программе. Известно устройство для мерной резк длинномерного материала, содержащее размещенные на станине подающий механизм, состоящий из закрепленных на ося подающих роликов, один из которых приводной, средство для регулировки длины отрезаемой проволоки и механизм резки 2. . Недостатком известного устройства является сложность конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для мерной резки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мерной резки проволоки, содержащем размещенные на станине подающий механизм, состоящий из закрепленных на осях подающих роликов, один вз которых приводной, средство для регулировки длины отрезаемой проволоки и механизм резки, подающие ролики кинематически связаны между собой, а привод подающих роликов состоит из смонтированной в приводном ролике оСгонной муфты, смонтированных на станине шатуна, приводного кривошипного пальца, установленного с возможностью взаимодействия с шатуном, закрепленной на оси приводного подающего ролика звездочки,, охватывающей звездочку и закрепленной своими концами на станине тяговой цепи и двух блоков, первый из которых размещен на коние шатуна, а второй - между ветвями цепи, и которые вместе со звездочкой и цепью образуют 29 пописпастную систему, при этом средство для регулировки длины отрезаемой прово-i поки состоит из размешенной на ста нине с возможностью регулировочной перестановки опоры и размещенного на оси второго блока груза, установленного с .возможностью взаимодействия с опорой. Один из роликов имеет тормоз, выполненный в виде фрикционного диска, и установлен с возможностью регулировочного перемещения относительно первого. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - шкала настройки. Устройство содержит ролики 1 и 2 с профильными канавками 3 и 4. и зубчатыми венцами 5 и 6, установленные на параллельно расположенных валах 7 и 8 с возможностью вращения и взаимного зацепления, причем один из валов жестко закреплен в подшипниках 9 качения с одной степенью свободь1 с жестко закретьленной на нем звездочкой Ю, а другой 7на каретке 11, размещенной в направляющих 12 с возможностью изменения-межосевого расстояния при помощи винта 13. Ролик 1 снабжен тормозом, выполненным в виде фрикционного диска 14/ а ролик 2 - муфтой 15 обгонной, содержащей ротор 16, цилиндрические ролики 17, пружину 18, обойму (ролик 2). Между роликами 1 и 2 размещена направляющая 19для провода соединения с механизмом 20резки. Неуравновешенная полиспастная система выполнена в виде цепи 21, перекинутой через звездочку 10, жестко зак репленной на вапу 8 механизма подачи и состоящей из двух ветвей 22 и 23, концы которых прикреплены неподвижно через блоки 24 v. 25 к основанию корпуса устройства, причем к оси блока 24 через тягу 26 прикреплен груз 27 в виде ползуна, опирающегося на подвижную опору 28 со стрелкой 29, размещенных в направляющих 30 ветви 22, снабженной шкалой (нониусной) 31, а ось второго блока 25, принадлежащего одновременно к механизму привода, состоящего из кривошипа, выполненного в виде диска 32 с пальцем 33, шарнира 34, размещена на Конце рычага 35. Устройство работает следующим обазом. При включешга привода палеи 33 отвоит рычаг 35 с закрепленным на нем локом 25 и цепью 21 в нижнее крайнее оложение. При этом цепь 21 через звеэочку 10 обеспечивает вращение вала 8 и paawtemeHHoro на нем ротора 16 обгонной муфты в стюрону, противопопожную подаче провода из бухты. Так как цепь 21 своими концами прикреплена к основанию корпуса устройства, при перемешении блока 25 перемешается бпок 24, на оси которого закреплена тяга 26 и груз 27. Ролики 1 и 2 не вращаются, так как ролик 1 заторможен с помощью фршшионнотх) диска 14 с усилием, достаточным для удержания провода в натяну том положении. Обратный ход рычага 35 осуществляется под действием груза 27. При этом обгонная муфта с помощью ротора 16, ролика 17 и пружины 18 обеспечнвает вращение ролику 2 и кинематически связанному с ним ролику 1 в сторону подачи провода. Величина - размер подачи провода из бухты - зависит от величины хода грузаползуна 27 - от верхнего крайнего положения до опоры 28. Для изменения длины прсюода достаточно переместить опору 28 по направляющим 30 и зафиксировать ее, чтобы стрелка 29 совпала с соответствующим делением на шкале 31. Дпя работы по программе для непрерывно меняющихся длин провода опора 28 снабжена приводом (например, винтовая пара с щаговым двигателем и чиоповым программным управлением), которая за время подъема груза 27 перемещается в необходимое положение шкалы 31 и фиксируется. Полиспастная система позволяет при небольших размерах устройства обеспечить подачу провода в широких пределах длин. Применение неуравновешенной полиспаст ной системы позволяет значител: ю упростить устройство для мерной реэки проволоки и при его малых габаритах и металлоемкости получить подачу прово- . локи в широких диапазонах размеров, а применение подвижного упора дает возможность снизить время, необходимое для настройки устройства на другой типоразмер провода, и автоматизировать- процесс настройки с ди-) станционным управлением или, по заданной программе с использованием ЦПУ. / ffpoSo uj gyjrm f

±±

п

(pus.3

Похожие патенты SU1038029A1

название год авторы номер документа
Устройство для мерной резки длинномерного материала 1978
  • Косоруков Владимир Григорьевич
  • Волобуев Борис Федорович
  • Буклин Владимир Петрович
  • Сочилов Вячеслав Александрович
SU670364A1
Привод автомата для мерной резки проволоки 1976
  • Кузькин Александр Николаевич
  • Карамышев Александр Семенович
SU644581A1
Шайбонавивочный автомат 1975
  • Куликов Иван Григорьевич
  • Гельфанд Семен Исаакович
  • Махтюк Леонид Лейбович
  • Головня Вера Леонидовна
SU564063A2
Установка для изготовления решеток 1977
  • Пожидаев Анатолий Васильевич
SU707753A1
Устройство для подачи листа 1981
  • Тишин Вячеслав Васильевич
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Орлов Валерий Владимирович
SU1030074A1
Устройство для мерной резки провода 1981
  • Яровиков Дмитрий Петрович
SU1134266A1
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА 1993
  • Киселев Леонид Иванович
RU2084331C1
ПРУЖИКОНАВЙВОЧНЫЙ АВТОМАТ 1968
SU211508A1
Станок для резки длинномерного материала 1987
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Лимонов Вячеслав Сергеевич
SU1696177A1
Устройство для мерной резки длинномерного материала 1990
  • Соломенников Владимир Леонидович
SU1729669A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 038 029 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для мерной резки проволоки

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее размешенные на станине подающий механизм, состоящий из закреппенных на осях подающих ропвков, один из которых приводной, средство для регулировки длины отрезаемой проволоки и механизм резки, о т п и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью упрощения конструкции, подающие ропики кинематически связаны между собой, а привод подающих ропиков состоит из смонтированной в приводном ропике обгонной муфты, смонтированных на шатуна, приводного кривошипного папьца, установпенного с возможностью взаимодействия с шатуном, закрепленной на оси приводного подающего ропика звездочки, охватывающей звездочку и закрепленной своими концами на станине тяг ьвой цепи и двух блоков, первый из которых размещен на конце шатуна, а второй - между ветвями цепи, .и которые вместе со звездочкой и цепью образуют пописцастную систему, при этом средст во дпя регулировки длины отрезаемой проволоки состоит из размещённой на станине с возможностью регулировочной перестановки опоры и размещенного на оси второго блока груза, установпенного , § с возможностью взаимодействия с опорой. 2. Устройство по п. 1, о т п и ч а (Л ю щ е е с я тем, что один из роликов имеет тормоз, выполненный в виде фрикционного диска, и установлен с возможностью регулировочного перемещения относительно первого.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038029A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 038 029 A1

Авторы

Эпимахов Лев Николаевич

Даты

1983-08-30Публикация

1982-04-07Подача