Устройство для мерной резки длинномерного материала Советский патент 1992 года по МПК B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU1729669A1

Изобретение относится к оборудова нию для резки длинномерного материала и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и других областях техники.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для мерной резки длинномерного материала, где подача материала осуществляется от кривошипа через зубчатый сектор, имеющий пружинный демпфер, позволяющий регулировать работу механизма точного отмера длины отрезаемого материала. Устройство с кривошипным .механизмом подачи материала дает возможность плавного трогания, разгона и остановки материала (по синусному закону) и отреза во время останова.

Механизм точного отмера исключает погрешность изготовления и настройки кривошипа и погрешностей зубчатого зацепления, а также облегчает точную настройку на длину отрезаемого материала. Недостатками этого устройства являются то, что механизм точного отмера предполагает не более одного оборота подающего ролика, что ограничивает отрезку больших длин материала. Зубчатый сектор с демпферными пружинами, довольно сложный в изготовлении, не обеспечивает нормальной работы при больших длинах отрезаемого материала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры отрезаемых длин.

На фиг.1 изображена общая схема устройства для мерной резки длинномерного материала; на фиг.2 - вид Б на фиг.1; на

4 ГО О О О

ю

фиг.З - сечение Г-Г на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.2; на фиг.5 - вид А на фиг.1;

Устройство для мерной резки длинномерного материала содержит электродвига- тель 1, редуктор 2, на оси 3 которого закреплен регулируемый кривошип 4 с винтом 5 и гайкой 6, имеющий палец 7, соединенный шатуном 8 с рейкой 9, воздействующим на нее в осевом направлении через втулки 10 и 11, являющимися с шатуном 8 одним целым, шайбы 12 и 13 и демпферную пружину 14. Рейка 9, опираясь на качающуюся вокруг вала 15 опорную серьгу 16, сцеплена с шестерней 17 с целью передачи вращении подающему ролику 18 через об- гониую муфту 19, приторможенному тормозом 20. На конце вала 15 размещен упор 21, перемещающийся между регулируемыми по лимбу 22 кольца 23 упорами 24 и 25. С противоположного торца кольцо 23 имеет выступ 26 для воздействия на аналогичный выступ 27 кольца 28, с противоположного торца которого имеется выступ 29 и т.д. для упора и выступ 30 последнего кольца 31, жестка закрепленного на трубе 32, соединенный неподвижно с опорой 33. Все кольца (23 и 28) смонтированы на валу 15 с возможностью установки и большего количество колец и, кроме последнего кольца 31, нмеюг нозможнссть вращаться на трубе 32, ести и;-; закреплены стопорами 34 и 35, вхо- длщими в соответствующие отверстия колец и имеющими возможность фиксироваться в выдвинутом положении. На оси 3 редуктора закреплен отрезной нож 36 с режущей кромкой 37, а подаваемый материал 38 подается из бухты 39 и. прижимаемый роликом 40 к подающему ролику 18, проходит через направляющую втулку 41 под нож 36.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 1 через редуктор 2 получает кривошип 4, радиус которого настраивается на длину отрезаемого провода перемещением гайки 6 винтом 5с увеличением этого радиуса при настройке на 1-2 мм.

Вращательное движение кривошипа 4 преобразуется и качательное-поступатель- ное движение рейки 9 через шатун 8 шайб 12 и 13 и демпферную пружину 14, которая реверсивно вращает шестерню 17 и вал 15. При вращении вала 15 против часовой стрелки за счет сцепления с муфтой 19 подающий ролик 18 начинает вращаться, подавая провод 38 из бухты 39 через направляющую втулку 41. Вращаясь вместе с подающим роликом, подвижный упор 21, совершив путь до упора 25, упирается в него

и останавливается, если стопором 35 застопорено кольцо 23, отмерив по лимбу 22 длину отрезаемого материала. Если длина отрезаемого материала не укладывается в

длину всего лимба 22, убирается стопор 35 и теперь кольцо 23 имеет возможность поворачиваться относительно кольца 28, от упора 26 до упора 27 и обратно, застопоренного стопором 34, на величину, равную воз-

можности лимба 22, а дополнительный отсчет длины начинается с нуля лимба 22.

Если не хватает и кольца 23, убирают стопор 34 и кольцо 28 поворачивается относительно кольца от упора 29 до упора 30

опять на величину, равную возможностям лимба, и опять дополнительный отсчет длины начинается с нуля лимба 22, но теперь уже дополнительно к повороту на двойную возможность лимба 22 и т.д. до столкновения предпоследнего упора 29 с упором 30 неподвижного кольца 31. При этом надежность соприкосновения упоров обеспечивается запасом регулировки кривошипа 1-2 мм, а излишек гасится демпферной лружиной 14. Далее рейка 9 за счет кривошипного механизма начинает обратное движение. Вал 15, вращаясь по часовой стрелке, отцепляет обгонную муфту 19 от подающего ролика 18, который остается на месте благодаря

тормозу 20, а постоянно вращающийся нож 36 отрезает длинномерный .материал, поданный на заданную длину.

Подвижный упор 21 останавливает вал 15 и рейку 9, а демпферная пружина 14

компенсирует излишек настроенного радиуса кривошипа. Цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройство позволяет увеличить номенклатуру длин отрезаемого материала, так как возможен иеодноразовый поворот подающего ролика и конструкция механизма тонкой настройки позволяет это сделать. Конструкция качающейся рейки с единственной демпферной пружиной одновременно с

5 упрощением конструкции позволяет механизму тонкой настройки многократное перемещение подающего ролика с удобоваримыми размерами передачи.

0 Формула изобретения

Устройство для мерной резки длинномерного материала, содержащее кривошип- но-шатунный механизм, подающий ролик с приводной зубчатой шестерней и прижим5 ной ролик, механизм передачи движения от кривошипа к подающему ролику, механизм. резки и механизм тонкой настройки длины отрезаемого материала, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры отрезаемых длин, механизм передачи движения от кривошипа к подающему ролику выполнен в виде установленной с возможностью взаимодействия с шестерней подающей ролика зубчатой рейки, установленной с возможностью качания вокруг оси подающего ролика совместно с введенной в устройство и закрепленной на рейке опорной серьгой, и смонтированного в рейке шатуна, установ0

ленного с возможностью взаимодействия с рейкой через демпферную пружину, а механизм тонкой настройки выполнен многодисковым, причем его диски снабжены упорами и установлены с возможностью последовательного поворота каждого предыдущего диска относительно последующего до взаимодействия с его упором, при этом каждый из поворотных дисков связан с одним из введенных в устройство стопоров.

Jptfi. j

в

Похожие патенты SU1729669A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для МЕРНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО 1973
  • Ю. Н. Поправки Электротехнический Завод Имени К. Маркса
SU384589A1
Упор к отрезному станку для резки длинномерных заготовок 1980
  • Бланк Петр Ефимович
  • Матвеенко Николай Павлович
  • Ротов Владимир Сергеевич
SU946826A1
Устройство для мерной резки длинномерного материала 1983
  • Конышев Валентин Степанович
  • Лущиков Эрик Иванович
SU1106569A1
Устройство для резки движущегося длинномерного материала 1986
  • Волков Сергей Александрович
SU1323257A1
Станок для резки длинномерного материала 1987
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Лимонов Вячеслав Сергеевич
SU1696177A1
Устройство для резки движущегося длинномерного материала 1989
  • Исеев Владимир Измайлович
  • Полушкин Юрий Эмильевич
  • Аскаров Тахир Разада-Оглы
SU1750867A1
Устройство для мерной резки проволоки 1982
  • Эпимахов Лев Николаевич
SU1038029A1
Устройство для мерной резки длинномерного материала 1978
  • Косоруков Владимир Григорьевич
  • Волобуев Борис Федорович
  • Буклин Владимир Петрович
  • Сочилов Вячеслав Александрович
SU670364A1
Устройство для резки непрерывно-движущегося проката 1973
  • Шевакин Ю.Ф.
  • Башилов П.В.
  • Добкин И.И.
  • Сейдалиев Ф.С.
  • Донской Е.М.
  • Савельев А.А.
  • Белкин В.В.
  • Темкин М.И.
  • Кузнецов Л.Б.
SU875727A1
Автомат для мерной резки длинномерных изделий 1987
  • Ткаченко Виталий Васильевич
  • Величко Михаил Федорович
  • Сидорчук Павел Антонович
  • Семененко Виктор Иванович
SU1428516A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 729 669 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для мерной резки длинномерного материала

Изобретение относится к оборудованию для резки длинномерного материала, может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и других областях техники и позволяет расширить технологические возможности путем увеличения номенклатуры отрезаемых длин длинномерного материала. Устройство содержит ша- тунно-кривошипный механизм, подающий и прижимной ролики, механизм передачи движения с кривошипа на подающий ролик, механизм резки и механизм точного отмерз. Механизм передачи движения от кривошипа к подающему ролику выполнен в виде рейки, связанной с шестерней подающего ролика, установленной с возможностью качания совместно с опорной серьгой вокруг оси подающего ролика с входящим в нее шатуном, установленным с возможностью взаимодействия с рейкой через демпферную пружину, а механизм тонкой настройки выполнен многодисковым с возможностью последовательного поворота каждого предыдущего диска относительно последующего до его упора, причем каждый из поворотных дисков связан со стопором. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 729 669 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729669A1

УСТРОЙСТВО для МЕРНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО 0
  • Ю. Н. Поправки Электротехнический Завод Имени К. Маркса
SU384589A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 729 669 A1

Авторы

Соломенников Владимир Леонидович

Даты

1992-04-30Публикация

1990-04-10Подача