Изобретение относится к металлургии а именно к оборудованкю машин непрерывного лигья металла, и касается разливочных стендов. Известны разливочные стенды, содерж шие колонну с траверсой для разливочных ковшей, нижнкчю опору колонны, вьтолнен ную в виде блока подшипника, верхнюю опору в виде платформы с кольцевой направляющей для роликов, установленных на колонне и приводы поворота и подъема холонны Ll3 . Недостатком известных стендов является сложность конструкции верхней опоры и ее значительный габарит. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату при использовании является разливочный стен машин непрерывного литья, содержащий колонну, несущую траверсу для различных ковшей, верхнюю и нижнюю опоры колонны с направляющими элементами и механизмы поворота и подъема колонны 2 . В известном разливочном стенде.верх няя опора колонны вьшолнена в виде ведомой шестерни, механизма поворота колонны, а направляющий элемент верхней опоры установлен в расточке шестерни и выполнен либо в виде втулки, аак-, репленной на колонне с помощью шпонки, либо в виде самоустанавливаюшкхся сегментов,-размещенных в трефовидной расточке шестерни. Недостатком разливочного стен.да явля- ется то, что колонна располагается в рас .точке ведомой шестерни. Так как диаметр колонны выбирается из условий ее прочно сти и жесткости, то колонна выполняется массивной; с большой металлоемкостью и диаметр подшипников вращения ведомо шестерни получается значительным и боль шим, чем диаметр подшипника вращения нижней опоры, который выбран исходя из доп1стимых значений удельных давлений. Таким офазом, при равенстве радиальных нагрузок в подшипниках верхней опоры колонны и нижней, диа.етр подшипников верхней опоры искусственно завышается, при этом; увеличивается момент сопротив ления повороту колонны, что приводит К увеличению мощности привода поворота колонны. Цель изобретения - снижение металлоемкости стенда, а также снижение мощно сти привода поворота коло1гны. Поставленная цель достигается тем, что подъемно-поворотный разливочн1г1й . стенд машинг непрерывного литья металла, содержащий траверсу дпя разливочных ковщей, смонтированную на колонне, установленной в верхней и нижней опорах с направляющими элементами, и механизма ми поворота и подъема колонны, снабжен пальцем, при этом вьшолнены в верхней части колонны поперечный паз, а в верхней опоре расточка, в которых размещен палец соосно оси .вращения колонньг, и верхняя опора имеет вид консольной плиты. На фиг. 1 изображен предлагаемый разливочный стенд, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Предлагаемый подъемно-поворотный разливочный стенд машины непрерывного литья металла содержит траверсу 1, несущую разливочные ковши 2, и которая смонтирована на колонне 3, установленной в верхней 4 и нижней 5 опорах. В верхней части колонны 3 выполнен поперечный паз 6, в котором закреплен палец 7, расположенный соосно оси 8 вращения колонны 3. В нижней части колонны 3 вьшолнен хвостовик 9. Верхняя опора 4 представляет собой консольно закрепленную плиту 10с выполненной на ее свободном конце расточной 11, в которой запрессован подшипник 12 и установлен палец 7. Палец 7 воспринимает крутящий момент при вращении колонны .и одновременно является направляющим элементом верхней опоры 4. Диаметр пальца 7 равен диаметру хвостовика 9. Для поворота колонны 3 предусмотрен редуктор 13, находящийся в зацеплении с ведомой шестерней 14, которая жестко закреплена на наружной поверхнсюти колонны 3. Для подъема колонны 3 предусмотрен гидроцилиндр 15, смонтированный в нижней опоре 5 и имеющий подшипник 16 для поступательного и вращательного перемещения хвостовика 9. Предлагаемый подъемно-поворотный разливочнь1й стенд работает следующим образом. При работе механизмы поворота и подъема работают раздельно.При повороте колонна 3 от привода поворота вращается совместно с траверсой 1 в подшипниках 12 и 16, при этом разливочные ковши 2 перемещаются из исходной позиции 17 в позицию 18 разливки. Нагрузки от опрокидьтающего момента, создаваемого разливочным ковшом 2, воспринимают
опоры 4 и 5 соответственно с подшипниками 12 и 16, палец 7 и хвостовик 9. От величины этих нагрузок, а также от диаметров пальца 7 и хвостовика 9 за- висят затраты мощности при повороте. Уменьшение диаметра пальца 7 снижает мошность привода поворота.
При подъеме колонна 3, приводимая гвдрошгаиндром 15, перемещается в подшипниках 12 и 16i а ведомая шестерня 14 скользит по шестерне редуктор 13, при этом разливочные ковши 2 перемещаются ПО вертикали.
Такое конструктивное использование предлагаемого стенда позволит уменьшить массу стендана 15 % за счет колонны, выполненной в виде пространственной металлоконструкции (в отличие от кованой в прототипе) и меньших габаритов веркней опоры, а также снизить мощность привода поворота колониы. В зрртотипе диаметр подшипника верхней опоры больше диаметра нижней опоры в 2,2 раза (это
соотношение вычислено как среднее значение отношений диаметров подшипников .для стендов, изготовленных иа основе . прототипа в ПО Уралмаш), следовательно, момент сопротивления повороту в предлагаемом стенде уменьшается в соответствии с этим соотношением в 1,5 раза, при этом снижает мощность привода поворота Via 22 кВт на 1 стевд.
Технические преимущества предлагаемого подъемно-поворотного разливочного стенда по сравнению с базовым объектом, заключаются в том, что уменьшена металлоемкость стенда на 15%, а также снижена мошность привода поворота колонны на 22 кВт (вместо 74-52 кВт).
Экономическая эффективность от исползования предлагаемого изобретения достигается за счет снижения затрат на изготовление оборудования ввиду уменьшения массы подъемно-поворотного разливочного стенда МНЛЗ. mw
PU3. f ///////.
1038062 4-Д
и ft
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разливочный стенд установки непрерывной разливки металла | 1978 |
|
SU787138A1 |
Подъемно-поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машины непрерывного литья | 1984 |
|
SU1296286A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ УСТАНОВКИ И СЪЕМА КРЫШКИ НА ЛИТЕЙНОМ КОВШЕ РАЗЛИВОЧНОГО СТЕНДА МНЛЗ | 1992 |
|
RU2041022C1 |
Стенд для установки сталеразливочных и промежуточных ковшей | 1978 |
|
SU774780A1 |
Стенд поворотный | 1982 |
|
SU1105274A1 |
Подъемно-поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машины непрерывного литья | 1986 |
|
SU1404165A1 |
Стенд для сталеразливных ковшей | 1989 |
|
SU1655656A1 |
Поворотный стенд | 1978 |
|
SU801975A1 |
Подъемно-поворотный стол | 1976 |
|
SU593811A1 |
ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД ДЛЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2037363C1 |
ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ РАЗЛИВОЧНЫЙ СТЕНД МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА, содержаший траверсу для разливочных ковшей, смонтированную на колонне, установленной в верхней и нижней опорах с направляющими .элементами,и механизмы поворота и подъема колонны, отличающий с я тем, что, с целью снижения метал Лоем1сости стенда, а такжебншкешш мощности привода поворота колоний; он снабжен пальцем, при этЬм выполнены в верхней части колонны пшеречный паз, а в; верхней опоре расточка, в которых разме-. щен палец сорсно оси врашения колонны, и верхняя опора имеет вид консольной плиты.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА | 2000 |
|
RU2247184C2 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разливочный стенд установки непрерывной разливки металла | 1978 |
|
SU787138A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1982-05-17—Подача