Держатель борштанг и осевых инструментов Советский патент 1983 года по МПК B23B29/00 

Изобретение относится к держателям борштамг и осевых инструментов для вертикальных токарных станков, позволяющим установить ось борштанг или осевого инструмента в ось обрабатываемого изделия. Известные держатели борштанг и осевых инструментов не позволяют изменять положение оси крепежного отверстия осеаых инструментов по отношению к оси обрабатываемого изделии. Соосность крепежного отверстия борштанг и особенно осевых инструментов достигается или точным позиционированием центрирующего отверстия в крепежной плоскос ти стола станка относительно планшайбы и 1ОЧНЫМ позиционированием кр пежного отверстия относительно пози ционирующей цапфы на крепежной плос кости держателя, который входит в центрирующее отверстие в крепежной плоскости стола станка, или сверлением крепежного отверстия в держателе, установленном на станке с помощью инструмента, закрепленного в планшайбе. Изготовление центрирующего и крепежного отверстий сверлением на станке )чень трудоемко и при этом не обеспечивается соосност осевого инструмента и планшайбы при различных рабочих температурах стан ка. Держатели с крепежным отверстием, изготовленным непосредст .венно на станке, для которого они предназ начены, неприменимы для других стан ков, даже одинакового типа и мера. Таким образом, известные держатели не применимы в серийном производстве (см. авт. св. СССР №11758 кл. В 23 В 29/02, 1957). Указанные недостатки устраняются в держателе борштанг и осевых инструментов для вертикальных токарных станков, содержащем корпус с крепежной плоскостью, которой он сопря гается с аналогичной плоскостью ука занного станка, сущность которого заключается в том, что на крепежной плоскости корпуса выполнена по крайней мере одна односторонне скошенная выемка для размещения позиционирующей шпонки со скошенной поверхностью причем скошенные поверхности выемки и позиционирующей шпонки прилегают друг к другу с зазором : , причем в позиционирующей шпонке, которая своей верхней мастью входит в первую канавку, выполненную в крепежной 872 плоскости вертикального токарного станка, выполнено отверстие продолгсг ватой формы, ось которого параллельна скошенной поверхности позиционирующей шпонки и с которым взаимодействует соединительный элемент, установленный в выполненном в корпусе отверстии цилиндрической формы, и которое переходит в резьбовое отверстие для взаимодействия с наружной резьбой позиционирующего винта, на котором выполнена гладкая поверхность цилиндрической формы, причем буртик головки позиционирующего винта входит в выемку позиционирующей шпонки, а в корпусе крепятся пригнанные направляющие элементы, для которых на крепежной плоскости вертикального токарного станка выполнена вторая канавка, перпендикулярная к первой канавке, причем корпус крепится к крепежной плоскости вертикального токарного станка с помощью винтов, для которых в указанной плоскости станка выполнены резьбовые отверстия, а в корпусе отверстия овальной формы. Преимуществом держателя борштанг и осевых инструментов согласно изобретению является возможность установки оси крегаежного отверстия в ось обрабатываемого изделия, что достигается с помощью скошенных поверхностей позиционирующих шпонок, которые устанавливаются с помощью позиционирующих винтов. Зозможность регулировки держателя позволяет компенсировать неточности центрирования крепежной плоскости станка с планшайбой , а также отклонения соосности при различных рабочих температурах станка. Держатели в соответствии с изобретением могут рыть изготовлены независимо от станков, для которых они будут применяться, и поэтому пригодны пля серийного производства. На фиг. 1 представлен предлагаемый держатель, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З перпендикулярный вид на крепежную плоскость основного тела; на фиг.4разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 узел 1на фиг. 1; на фиг. 6 - позиционирующая шпонка, вид спереди; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг.8разрез Б-Б на фиг. 6, На крепежной плоскости 11 корпуса 10 по направлению оси х выполнены две противолежащие односторонне скошенные выемки 12, в которые вставляются позиционирующие шпонки 20 так, что своими скошенными поверх ностями 21 с углом скосаoiприлетают к аналогично скошенным поверхностям 13 выемок 12. Между поверхностями 22 позиционирующих шпонок 20 и поверхностями Т выемок 12 имеется зазор v. Верхние нескошенные части позиционирующих шпонок 20 входят в первую канавку б1, выполненную на крепежной плоскости вертикального то карного станка 60. В корпус 10.тела завинчены соединительные винты 30, служащие для закрепления позиционирующих шпонок 20 в установленном положении. Для соединительных винтов 30 в позиционирующих шпонках 20 выполнены отверстия 23 продолговатой формы, оси которых параллельны скошенным поверхностям 21, что позволяет перемещать позиционирующие шпонки 20 в выемках 12 в направлении оси х Позиционирующие шпонки 20 перемещают ся в направлении оси х с помощью по зиционирующих винтов 40, которые за винчиваются в корпус 10 и входят сво ими буртиками в канавки 2 в позиционирующих шпонках 20. Позиционирующие винты tO в корпу се 10 направляются своими цилиндрическими поверхностями Ц2 в цилинДри ческих лригнанных отверстиях переходящих в резьбовые отверстия для внешней резьбы 1 позиционирующих винтов 0. Пригнанные направляющие шпонки 50, которые при помощи аинтов 80 крепятся в канавках 15, в полненных в корпусе 10, входят своими верхними частями во вторую кана ку 62, выполненную в крепежной плос 1 7 кости вертикального токарного станка 60 перпендикулярно первой канавке 61, и служат в качестве направляющих корпуса 10 при установке его положения относительно крепежной плоскости вертикального токарного станка 60 и передаче части крутящего момента от сил резания. Корпус 10 к крепежной плоскости вертикального токарного станка 60 крепится четырьмя винтами 70, для которых в крепежной плоскости П корпуса 10 выполнены четыре овальных отверстия 18, которые позволяют изменять положение держателя на оси -у . 3 результате завинчивания позиционирующих винтов kO в корпус 10 и перемещения позиционирующих шпонок 20 в направлении оси х, что связано с осевым перемещением позиционирующих винтов kQ, изменяется вследствие скоса поверхностей 13. и 21 положение оси 2, корпуса 10 относительно оси Z крепежной плоскости вертикального токарного станка 60 на значение , в результате чего ось крепежного верстия Z смещается в положение Вывинчиванием позиционирующих винтов ЛО изменяется положение оси z корпуса 10 относительно оси z крепежной плоскости вертикального токарного станка 60 на значение +, в результате чего ось крепежного отверстия 2 смещается в положение zl. В произвольно установленном положении в диапазоне +i держатель закрепляется с. крепежной плоскостью вертикального токарного станка 60 винтами 70. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по делам изобретательства и рационализации ЧССР.

ff if о (Pue,i ff

ДЕРЖАТЕЛЬ БОРШТАНГ И ОСЕВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ для вертикального токарного станка, содержащий корпус с крепежной плоскостью, которой он сопрягается с аналогичной плоскостью указанного станка, отличающийся тем, что, .на крепежной плоскости корпуса выполнена по крайней мере одна односторонне скошенная выемка для размещения позиционирующей шпонки со скошенной поверхностью, причем скошенные поверхности выемки и позиционирующей шпонки прилегают . друг к другу с зазором if , причем в позиционирующей шпонке, которая своей верхней частью входит в первую канавку, выполненную в крепежной плоско- сти вертикального токарного станка, выполнено отверстие продолговатой формы, ось которого параллельна скошенной поверхности позиционирующей шпонки и с которым взаимодействует соединительный элемент, установленный в выполненном ,в корпусе отверстии цилиндрической формы, и которое переходит в резьбовое отверстие для взаимодействия с наружной резьбой позиционирующего , на котором выполнена гладкая поверхность цилиндрической формы, причем буртик головки позиционирующего винта входит в выемку позиционирующей , а в корпусе кре.пятся пригнанные направ(Л ляющие элементы, для которых на кре пежной плоскости вертикального токарного станка выполнена вторая канаака, перпендикулярная к первой канавке, причем корпус крепится к крепежной плоскости вертикального токарного станка с помощью винтов, для которых в указанной плоскости со станка выполнены резьбовые отверстия, 00 а в корпусе - отверстия овальной о формы. 00

fpuaZ 21 23 70 30 80 фиг 5 А-А 50 2 51 / / // фиг. 14 f А

,ff,

fO

фиг. 5

1

.20

(pus 6

20

7 /J

(рае- 7

5-6

- 2