20 19 /( П I I Изобретение относится к дробеструйной обработки. Известно устройство для поворота деталей в дробеструйных камерах, содержащее связанный с приводом сто выполненный с отверстиями, и подвиж ные штыри, установленные с возможностью взаимодействия с отверстиями посредством рычагов CliJi Недостаток иЗвecтнo o устройства заключается в необходимости снабжения устройства механическим приводом.. . Цель изобретения - упрощение кон струкции. . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поворота деталей в дробеструйных камерах,содержащем связанный с приводом стол выполненный с отверстиями, и подвиж ные штыри, установленные с возможностью взаимодействия с отверстиями посредством рычагов, привод стола выполнен в виде установленных с возможностью поворота лопаток,шарнирно связанных со стержнями, и регулируемых упоров, жестко закрепленных на столе, причем стержни связаны друг с другом шарнирно, а рычаг предназначен для контакта с лопатками и регулируемыми упорами. На .фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство для поворота деталей в дробеструйных .камерах содержит . стол 1 и стойку 2,смонтированную «а основании 3. Стол 1 снабжен установленными с возможностью перемещения лопатками соединенными между собой посредство стержней 5 и 6 шарнирно. На боковой стороне стола 1 шарнирно закреплены рычаги 7 и установлены под углом 120 подпружиненные пружинами 8 под вижные штыри 9г западающие в от верстия 10, выполненные по окружности под углом З в профиле 11,жес ко закрепленном на основании 3. Рычаги 7 контактируют при повороте ст ла с регулируемыми упорами 12, кача ясь относительно осей 13. 8 столе 1 выполнены пазы 14. стол 1 состоит и соединенных между собой электросвар кой верхнего диска 15, цилиндрической обечайки 16 опор 17 и стакана 18, выполненного заодно с фланцем На фланце имеются отверстия,посред ством которых стержни 6 крепятся к ним шарнирно. Посредством стакана 18 стол соединен со стойкой 2.Подлежащие очистке детали 20 располагаются на диске -15 стола 1. Стержни 6 перемещаются при повороте в пазах 14, выполненных в цилиндрической обечайке 16. Регулируемые упоры 12ввернуты в резьбовые отверстия, выполненные в опорах 17 стола 1. Устройство работает следующим образом. По мере обработки поверхностей деталей стол 1 с деталями 20 поворачивают, для чего дробеструйный аппарат перемещают в зону расположения одной из лопаток 4 и направляют на нее поток сжатого воздуха, отключая при этом подачу дроби. От усилия потока сжатого воздуха лопатки 4, шарнирно соединенные со стержнями, перемещаются в пазах 14. При движении стержни б опираются на рычаги 7 и поворачивают их относительно осей 13до положения, при котором они контактируют с регулируемыми упорами 12 стола 1. При повороте рычагов 7 осуществляется вытаскивание штырей 9 из отверстий 10, т.е. штыри выводятс я из зацепления с профилем 11 и удерживаются регулируемыми упорами в таком положении. При последующем усилении потока сжатого воздуха на лопатки усилие, передаваемое через лопатки 4 и регули зуемые упоры на стол 1, поворачивает его на требуемый угол, после чего воздух отключают. Штыри 9 при этом под действием пружин 8 западают в отверстия 10 на профиле 11 и, таким образом, стопорят поворотный стол. ,. Регулируемые упоры 12 регулируют таким образом, чтобы был наименьший ход штыоей 9, при КОТОРОМ они выходят из зацепления с профилем 11, что исключает дополнительные нежелательные нагрузки на штыри и пружины и увеличивает срок их работоспособности. После обработки одной из деталей 20 стол 1 поворачивают, для чего повторяют указанные операции. При поворачивании поворотного стола попутно потоком сжатого воздуха производят Удаление пыли с рычагов 7, пружин 8, штырей 9 и других деталей . Таким образом, предлагаемое устройство позволяет улучшить эксплуатационные свойстве устройства.
-//
Ц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фиксирующее устройство | 1989 |
|
SU1656509A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ УГЛА ПОВОРОТА ЛОПАТОК НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА КОМПРЕССОРА | 2012 |
|
RU2511880C2 |
ВЕТРЯНОЙ ТОРМОЗ | 1961 |
|
SU146333A1 |
Фиксирующее устройство | 1983 |
|
SU1128238A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ДЕТАЛЕЙ В СПОСОБЕ РЕМОНТА ЛОПАТКИ МОНОБЛОЧНОГО ТУРБИННОГО ДИСКА ТУРБИНЫ | 2007 |
|
RU2446931C2 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ВХОДНОЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ | 2023 |
|
RU2814582C1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки пера лопаток | 1977 |
|
SU745656A1 |
Автомат для установки упругих колец в наружные канавки базовых деталей | 1980 |
|
SU904972A1 |
Установка для обработки деталей дробью | 1979 |
|
SU921829A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ С НАКОПЛЕНИЕМ ИХ В КАССЕТАХ | 2015 |
|
RU2604161C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА ДЕТАЛЕЙ В ДРОБЕСТРУЙНЫХ КАМЕРАХ, со.держащее связанный с приводом стол, выполненный с отверстиями, и подвижные штыри, установленные с воэмож- i ностью взаимодействия с отверстиями посредством рычагов, отличающееся тем, целью упрощения конструкции, привод стола выполнен в виде установленных с возможноствю.поворота лопаток, шарнирно связанных со стержнями, и регулируемых упоров, жестко, закрепленных на столе, причем стержни связаны друг с другом шарнирио, а рычаг предназначен для контакта с лопатками и регулируемыми упорами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВОВСЕСОЮЗНАЯПАТЕНТНО'ТЕХНЙНЕШБИБЛИОТЕКА | 0 |
|
SU324127A1 |
Канальная печь-сушильня | 1920 |
|
SU230A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1982-01-18—Подача