Установка для обработки деталей дробью Советский патент 1981 года по МПК B24C3/10 

I

Изобретение относится к упрочнению деталей повеохностно-пластической деЛо13мацией.

Известна установка для обработки деталей дробью, содеожашая рабочую камеру, дробеметный аппарат с доо- бепроводом и многосопловую ГОЛОВКУ /дробеструйного аппаратар.

Недостатком известной установки является невозможность осуществления обработки, в частности упрочнения деталей с учетом их Физико-механических свойств.

Цель изобретения - обеспечение эффективного упрочнения деталей из разнородных металлов и сплавов.

Поставленная цель достигается тем, что дробеструйный и дробеметный аппараты соединены между собой посредством камеры-муфты, поичем дробеметный аппарат установлен в верхней части камеры TaKj что его ось в плоскости ротора совпадает с осью дробеструйного аппарата.

Дробеструймлй аппарат, поедставля ющий собой МНОГОСОПЛОВУЮ головку, выполнен из неподвижного узла, включающего дробезаборные окна, заслонки-дозаторы и форсунки, и подвижного узла, выполненного с возможностью поворота и фиксации его в ДВУХ рабочих положениях,, а половина имеющихся сопел выполнена с прямолинейньг ми каналами, а другая половина - с

10 криволинейныьш, сведенными по радиусу в камер у муфту.

На фиг, ) изображена установка для дробеударного упрочнения, общий вид,- на Фиг, 2 - многосопловая

«5 головка дробеструйного аппарата; на фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг. Л - сечение А-А на фиг, I,

Установка содержит станину 1, иа которой размешены рабочая камера 2

К с дробеметным 3 и дробеструйным 4 аппаратами, соединенными между собой дробепроводом 5, На станине 1 также размещены механизм переключения (маховичок) 6 блока сопел, привоя перемещения 7 и вращения 8 упрочня емой детали, Многосопловая головка дробеструйного аппарата содержит неподвижную часть 9, закрепленную на основашш 10. К основанию 10 присредимен дробесборинк 11, а само основание крепится к плошадке 12, имеющее кольцевой канал с штуцером для подвода жидкости или воздуха под давлемйем. Неподвижная часть 9 содерямт дробезаборные окна 14, форсунки 15 и заслонкидозаторы 16. Подвижная, верхняя часть 17, состоит из трех зжекционных стволов 18, имеющих прямолинейные участки с открытыми cpeзa вt, и трех эжекционных стволов 19 с криволинейными участка1в1, сведеншлм по радиусу в общую камеру-муфту 20, которая подвижно соединена с дробепроводом 5 дробеметного аппарата 3, закрепленного в верхней части (на крышке) рабочей камеры, так что его ось в плоскости ротора совпадает с осью обрабатываемой детали 21 и осью многосопловой головки дро беструйнрго аппарата. Основание подвижной части дробестоуйного аппарата 17, вьтолненное в виде планшайбы, имеет вал 22 с коиволинеЙ1й.1м пазом 23, в которьй входит палец по скользящей посадке заслонок-дозаторов 16. На валу 22 закреплена коническая шестерня 24. входящая в зацепление с яругой конической шестерней 25, через котору с помощью вала 26 и маховичка 6. производится поворот многосопловой головки дробеструйного аппарата,с Фиксацией в ДВУХ положениях стопорным механизмом 27. В случае применения нескольких дробеметных аппаратов,.с делью повьШ1ения производительности установки или встраивания ее в автоматичес кую линию соответственно потребует- ся большое количество эжекторов для дробеструйной и дробеметной обработ ки , В этом случае эжекторы с подвиж ной и неподвижной,частью необходимо компоновать в ряп, а не. радиальио, как в предлагаемой установке, что обеспечит лучшие условия работы как самих эж;ёкторов, так и дробеметов. Переключение эжекторов с дробестру ной работы на дробепитание дробемеров, в этом случае,можно прёдус54мотреть от гидро- или пневмоцилиндра. В зависимости от материала упрочняемой детали, учитывая ее физико-механические свойства и тоебуемую степень упрочнения, пробеупарную операцию ПРОИЗВОДЯТ одним из аппаратов или двумя - последовательно. Ответственные детали машин или инстоумент обрабатывают послеповатапьно ДВУМЯ аппаратами с одной установки детали, вначале на мягких режимахдробеструйным аппаратом, затем на средних и жестких режимах - дробеметным аппаратом, с целью стабилизации структурно-фазовых процессов и образования плавной границы перехода между наклепанга 1м слоем и основой, т.е. для стабилизации упрочняющего эффекта в случае обработки деталей из высокопрочных сталей. ПРИ упрочнении деталей факелом дроби от дробеструйного аппарата, Многосопловая головка дробеструйного аппарата устанавливается поворотом маховичка 6 в положение дробеструйная обработка. При этом ТРИ ствола с прямолинейными каналами и ОТКРЫТЫМИ срезами занимают первое Фиксированное рабочее положение на неподвижной части 9. по центру отверстий трех Форсунок 15, ПРИ этом три з,аслонки-дозатора 16 одновременно опускаются вниз, в результате перемещения пальца по криволинейному пазу 23, что обеспечивает Уменьшение сечения дробезаборных окон 4. Упрочняемаядеталь(или группа деталей) закрепляется в патРОН узла привода 8 вращения детали.Согласно выбранным режимам обработки устанавливается время упрочнения, деталь автоматически вводится в рабочую камеру механизмом перемещения каретки. При упрочнении деталей Факелом дроби от дробеметного аппарата, мно- госопловая головка дробеструйного аппарата 17 устанавливается во второе рабочее положение поворотом маховичка 6 в положение дробеметная обработка. При этом дробь по криволинейным стволам поступает по дробепроводу 5 в дробеметный аппарат 3. Упрочняемая деталь или продолжает обработку дробеметным арпаратом, или, если согласно режимов, требуется только.чдробеметная обработка, то устанавливается и закреп-

ляется в патрон узла поивода 8 вращения детали. Согласие выбраиют режимам устанавливаеся воемя упоочг неиия.

Иcпoльэoвa me предлагаемой vcтаиовки для операции vпpoчнeиия деталей из разнороднь1х металлов и сплаг ВОВ с различной твердостью и физико-механическими свойствами повышает их износостойкость в 2-2,5 раза. ,

Фоомула изобоетения

1. Установка для обработки деталей дробью, содержащая рабочую камеру, дробеметный аппарат с дробепроводом и многосопловую ГОЛОВКУ дробестоуйного аппарата, отличающ а я с я тем, что, с целью эЛфективного упрочнения деталей, дробеметный аппарат установлен в веохней части камеры так, что его ось в плоскости ротора совпадает с осью многосопловой головки дообестоуйного аппарата, а последний соединен с .дробе пооводом дробеметного аппарата пос

редством введенной в установку камеоы-муфты.

2. Установка .По п, 1, отличающаяся тем, что ммогпсопповая головка щ обеструйного аппаоата выполнена из неподвижного узла, включающего дообезаборные окна, заслон ки-дозаторы и дюрсунки, и подвижного узла, выполненного с возможностыо поворота и Ажксации в двух рабочих

положениях, при этом половина инекгшихся сопел вшюлнена с прямолинейными KaHanafBf, а другая половина - с кpивoлинeйны af сведенными по оадиусу в камеоу-муфту,

Источники информации,

принятые во внимание пои экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 170846, кл. В 24 В 5/40, J963.

7/ 10 / IS

IS n иг.г

Ю

IS

19 21

21

Фиг.1