Прибор для определения податливости стержневых и формовочных смесей Советский патент 1976 года по МПК G01N3/18 

22, автоматическое регистрирующее и регулирующее устройство, которое состоит из потенциометра 23 с подключенными к нему проволочными тензометрическими дат чиками 24, 25, пластины 26 и термопар 27, 28 и 29. Прибор работает следующим образом. После установки гильзы 6 с образцом смеси 7 в рабочее положение с помощью ручного привода 22 внутрь гильзы 6 вводят подвижную сменную горизонтальную вту ку 9, Перед началом испытания винт 16 фиксируется в исходном положении стопором 21. Через вертикальные литниковые втулки 4 и 8, установленные на горизонтачьной втулке 5 и сменной горизонтальной втулке 9, заливается металл. После остывания ме талла до температуры начала линейной усад ки с помощью исполнительного механизма потенциометра 23 включается электродвига тель 20 механизма нагружения. Температу ра металла в сменных горизонтальных втул ках 5 и 9 измеряется в двух точках термопарами 27 и 29. Нагрузка на образец передается через металл, залитый в сменную горизонтальную втулку 9 с помощью электродвигателя 20 через муфту-вариатор 19, червячн то пару 17, 18 и винт 16. Усилие нагрузки - напряжение (.j ) измеряется с помощью га рированной пружины 14, закрепленной на торце ходового винта 16. Изменение во вр мени напряжения регистрируется потенциом тром, получающим сигнал от тенаодатчика 24, приклеенного на пружину 14. Индикатор 15, установленный на пружине 14, слу жит для визуального контроля напряжения в образце смеси по деформации пружины. Податливость испытуемой смеси оценивается по величине перемещения подвижной час ти прибора относительно оснсжания ЗО кор пуса 1. Через пружину 14, термический изолятор 13, переходную муфту 12 переме щения от механизма нагружеяия передаются вертикальной пластине 26, прикрепленной к муфте 12 и основанию 30s на пластину наклеен тензометрический датчик 25. Потенциометр 23 производит запись изменения во времени деформации образца смеси, его температуры и давления. Предлагаемый прибор позволяет повысить точность измерения податливости смеси, поскольку сила нагрузки прикладывается к равной поверхности затвердевьчего в сменной горизонтаяьной втулке металла. Наличие двух горизонтальных втулок, расположенных на одной оси по обе стороны испытуемого образца смеси, и подвижного захвата позволяет проводить двустороннее воздействие на образец смеси. Сменность втулок, различных по длине и диаметру, имитирует скорость нагрева и охлаждения стандартного образца к действительным условиям пут-ем подбора такого же соотнощения масс металл-форма (стержень), как Е реальной отливке. Предлагаемый прибор является универсальным, так как позволяет испытывать как сырьше так и сухие формовочные и стержневые смеси. Формула изобретения Прибор для определения податливости стержневых и формовочных смесей, содержащий корпус, гильзу для испытуемого образца, литниковую вертикальную втулку, механизм нагружения испытуемого образца, отличающийся тем, что, с целью приближения к реальным условиям взаимодействия залитого металла со стержневыми и формовочными смесями, он снабжен установленными горизонтально по обе стороны гильзы сменными втулками, полости которых сообщены с размещенными симметрично вертикальной оси гильзы вертикальными литниковыми втулками, причем одна из сменных втулок через подвижный захват связана с механизмом нагружения.