Хлопкоуборочная машина Советский патент 1983 года по МПК A01D46/14 

2. MaiuHHa по п, 1, отличающаяся тем, что механизм подачи запасных накопителей содержит пару параллельных ленточных транспортеров с выступами на их рабочих поверхностях, причем транспортеры кинематически связаны между собой и с поворотными поддоном.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для уборки хлопка. Известна хлопкоуборочная машина, содержащая блок уборочных аппаратов с пневмотранспортной системой, связанной посредством размешенного в ко жухе горизонтального уплотнительного шнека со сменным накопителем хлопкг1 сырца, установленным горизонтально на поворотном поддоне рамы l| . Недостатком этой машины является ее низкая производительность в связи с недостаточной степенью уплотне ния хлопка в сменном накопителе. Цель изобретения - повышение производительности машины. Цель достигается.тем, что хлопкоуборочная машина снабжена магазином запасных накопителей с механизмом их подачи на поддон, при этом каждый накопитель состоит из телескопически соединенных цилиндров, а кожух с уплотнительным шнеком установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения в полости накопителя. Механизм подачи запасных накопителей содержит пару параллельных лен точных транспортеров с выступами на их рабочих поверхностях, причем тран ,портеры :кинематически: связаны между собой и с поворотным поддоном. На фиг. 1 изображена хлопкоуборочная машина, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сзади; на фиг. 3 - сменный накопитель хлопка-сырца; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - кинематическая схема съема накопителя. Хлопкоуборочная машина содержит раму, на которой установлен блок уборочных аппаратов 1, пневмотранспортную систему 2, связанную посрещ ством горизонтального шнекового уп- лотнителя 3, установленного в кожухе 4, со сменным накопителем 5 хлопкс1салрца, установленным горизонтально на поворотном поддоне 6. Кожух 4 шнекового уп-лотнителя 3 установлен в направляющих 7 и соединен с механизмом осевого возвратно-поступател ного перемещения. Последний выполне в виде реечного механизма, в KOTOJ OM рейка 8 закреплена на кожухе 4, а шестерня 9 с обгонной муфтой - на валу гидромотора 10. Накопитель 5 хлопка-сырца выполнен складным и состоит из телескопически соединенных между собой цилиндров 11, на внутренней поверхности, которых имеются клиновые ребра 12, служащие для предотвращенця релаксации хлопковой массы во время ее уплотнения в накопителе. На переднем конце накопитель 5 имеет горловину 13 с кольцевым выступом 14, на наружной поверхности взаимодействующим с направляюгаей канавкой 15 поворотного поддона 6 Над накопителем 5 размещен магазин 16запасных накопителей с механизмом их подачи на поддон, содержащим пару параллельных ленточных транспортеров 17с выступами 18 на их рабочих поверхностях. Транспортеры расположены один относительно другого на расстоянии, равном высоте накопителей 5. #1орожние запасные накопители 5 в сложенном виде располагаются между выступами 18 ленточных транспортеров. С бо;КОвых сторон магазина накопители удер живаются полукруглыми боковинами 19. Механизм подачи накопителей имеет двуплечий рычаг 20 и поворотный шарнир 21. Механизм сброса.наполненных накопителей состоит из поддона б, шарнирно связанного с силовым гидроцилиндром 22 и магазином 16 накопителей. Выступы 18 транспортерной ленты контактируют с концом двуплечего рычага 20, другой конец которого шарнирно связан с поворотным поддоном 6 С кожухом 4 уплотнителя 3 взаимодействует двуплечий рычаг 23, другое плечо которого соединено с рычагом механизма управления 24 гидросистемы силовсйго цилиндра 22. С кожухом 4 контактируют фрикционные накладки 25 с регулируемой степенью прижатия. к поддону 6 через скатную доску примыкает резервирующая емкость 26. Перед началом работы хлопкоуборочной машины магазин накопителей заполняется порожними накопителями в количестве, достаточном для бесперебойной раЬоты до конца смены, и одновременно пустой накопитель фиксируется перед концом шнекового уплотнителя 3, Хлопкоуборочная машина работает следующим образом. Хлопок от уборочных аппаратов 1 через пневмотранспортную систему по ступает в кожух 4 шнекового уплотни теля 3. Последний с помощью механиз ма осевой подачи от гидромотора 10 через шестерню 9 и зубчатую рейку 8 перемещается; в направляющих 7 и вводится внутри накопителя 5. При этом хлопок нагнетается шнеком к . тыльной стенке накопителя и он под действием этого усилия выдв} гается до полного обьема за счет телескопи чески соединенных цилиндров И. Таким образом происходит уплотнение каждой порции хлопка. Релаксации хлопка препятствуют клиновые ребра 12, Следующая порция хлопка поджима ет уже уплот 1енную. порцию, передава ей давление от шнека. Шнековый уплотнитель с кожухом под действием реактивных сил перемещается назад, преодолевая рение фрикционных накладок 25. Поджатием последних регулируют степень уплотнения массы. Этот процесс продолжается до тех пор, Пока накопитель не будет запол нен полностью. При наполнении накопителя кожух со шнековым уплотнител

ик

I .-N

-,

гб

// 3 выходит из его полости. При полном возврате в исходное положение уплотнитель через рычажную систему воздействует на гидрораспределитель, который пускает в работу гидроцилиндр 22 механизма сброса наполненного накопителя. Силовой цилиндр 22 поворачивает поддон б, сбрасывая накопитель либо в устройство для резервирования 26, либо непосредственно на край поля, в момент сбрасывания поворотный поддон 6 через двуплечий рычаг 20 воз- . действует на выступ 18 лент 17, подаг вая порожние накопители 4 на переднюю часть поддона. При этом накопитель своим .выступом 14 на горловине 13 попадает в направляющую канавку 15 и под собственным весом опускается на поддон 6 в зону действия шнекового уплотнителя 3. Далее процесс заполнения и сбрасывания накопителей повторяется. Такая конструкция машины позволяет повысить ее производительность до 40%. Кроме того, снижается трудоемкость на погрузочно-разгрузочных работах за счет исключения операции выiгрузки хлопка в прицепы.

//-//

rf J

2S

74

гз.

fSГ4

77

g

г г