Панировочная машина Советский патент 1983 года по МПК A21C9/04 

Описание патента на изобретение SU1039470A1

О &0

:о {ii vi

Изобретение относится к пищевой проалш лен нести и может быть использовано для автоматического паии.рования (обваливания) пищевых продуктов тонким слоем порошкообразного или гранулированного сыпучего материала например, панировочных сухарей).

Известна панировочная машииа, вклчающая корпус, сетчатый конвейер, передняя часть которого размещена на сплошной пластине, и снабженная приспособлениями для облегчения прохождения панировки через конвейер и удаления с биточков излишков панировки, выполненными в виде штоков .Q .

Однако в такой машине качество панирования недостаточно высоко г вследствие попадания в процесс скомкованных панировочных суха)рей. Качество пррдукции снижается и потому, что в машине отсутствует обдув биточ ков воздухом, а излишки панировки с продукта сметаются шторками, при этом имеет место значительный расход панировки.

, , Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату является панировочная машина, включающая корпус, сетчатый конвейер, передняя часть которого размещена на сплошной пластине, загрузочный бункер для панировки, расположенный над передней частью сетчатого конвейера с установленным в нем барабаном, ширина которого равна ширине сетчатого конвейера и сопла, установленные над и под верхней ветвью сетчатого конвейера 2}.

Однако эта машина не обеспечивает качественной панировки из-за попадания на поверхность изделий скомкованных панировочных сухарей, в ней отсутствует приспособление для облегчения прохождения панировки через сетчатый конвейер, из-за чего снижается производительность и увеличивается расход панировки.

Целью изобретения яйляется повышение качества продукции, снижения расхода панировки и повьвиение производительности.

Для достижения этой цели . паиировочная маишна, включающая корпус, сетчатый конвейер, передняя часть которого размещена на сплошной пластине, загрузочный бункер для Г1анировки,расположенный над передней частью i сетчатого конвейера с. установленным В нем бара баном, ширина которого равна ширине сетчатого конвейера, и сопла, установленные над и под верхней ветвью сетчатого конвейера, снаб жена инжектором, установленнслч под сетчатым конвейером и связанным с загрузочным бункером для панировки, виброситом, размещенным в последнем над барабаном и дополнительными соплами, укрепленными под нижней ветвью сетчатого конвейера.

Кроме того, барабан выполнен с продольньп ш призматическими прорезями.

На фиг.1 представлена предлагаемая машина, обций вид; на фиг.2 - ви А на фиг.1; на фнг.З - вид Б на фиг.1, на фиг.4 - кинематическая схема мэшлаы, на фиг. 5 - приемный бункер; на фиг.б - разрез В-В на фиг.5; на фиг.7 - сопло, разрез; на фиг.д - сетчатый конвейер.

Машина включает корпус 1, на котором смонтирован сетчатый конвейер 2 укрепленный на валу 3 и оси 4, перемещающейся от привода 5.

В верхней части корпуса 1, закрытого .колпаком б из прозрачного материала, смонтирован загрузочный бункер 7 для панировки.

Привод 5 сетчатого конвейера 2 включает двигатель 8 (фиг.4), шкивы 9 и 10 , связанные между собой ременной передачей, вариатор 11, муфту 12, редуктор 13. На валу редуктора 13 установлена звездочка 14, связанная втулочно-роликовой цепью со звездочкой 15, установленной на валу 3. На валу 3 установлена также звездочка 16, связанная со свездочкой 17, смонтированной на оси барабана 16, установленного в загрузочном бункере 7 дпя панировки, в котором такке смонтировано вибросито 19. Вибросито 19 установлено на пластинчатых пружинах 20 н приводится в движение электромагнитом 21. В нижней части загрузочного бункера 7 cMOHTHpOBciHa с возможностью возвратно-поступательного движения сухарннца 22.

Машина снабжена инжектором.23, связанным с вентилятором 24 и воздуховодами 25 - с разгрузителем 26, установленным на загрузочном бункере 7.

Инжектор 23 (фиг.2) связан с нижней частью корпуса 1, на которой смонтировг:на заслонка 27 с возможностью пер емещения ее в направляющих 28. Решетка 29 (фиг.З) предназначена для предохранения от попадания в процессе крупных частиц. Под сетчатым конвейером 2 установлен вентилятор 30, связанный с ним воздухопровод 31, к верхнему фланцу которого присоединены рукава 32. Каждый рукав снабжен соплом 33 (фиг.7), «имеющим щель 34 и заглушку 35. При этом сопла 33 установлены над верхней между верхней и нижней, по|Д нижней ветвями сетчатого конвейера. Сетчатый конвейер 2 поддеживается сплошной пластиной 36 (фиг.8), р1ешетчатыми пластинами 37 и 38. Сплошная пластина 36 является накопителем панировочных сухарей. Мсцаина работает следующим образом Включается привод 5 сетчатого ко вейера 2. Панировочный материал (панировка) загружается на решетку 29 загрузочного люка. Их подача в инжектор 23 при включенном вентиляторе 24 регулируется заслонкой 27 перемещающейся в направляющих 28. Панировочные сухари по воздуховоду переносятся в разгрузитель 26, откуда попадают на вибросито 19, установленные на плоских пружинах 20, просеиваются и подаются на сетчатый конвейер 2, покрывая биточТси панировкой. Некондиционный панировочный материал через сетчатый конвейе 2 не проходит и собирается в отдель ный сборник. Количество подаваемой на биточки панировки регулируется . сухарницей 22. Обеспечение надежной подачи пани ровки осуществляется барабаном 18 продольными призматическими прорезя ми. Нижняя часть биточков панируется при прохождении нх над сплошной пластиной 36, где образуются подушк из панировки. Облегчение прохожде,ния панировки через конвейер осуществляется инжектором 23. Удаление с биточков излишней панировки и сдув ее со стенок корпуса осуществляется путем подачи сжатого воздуха от включенного вентилятора 30 через воздухопровод 31, рукава 32, щели 3 сопел i3j Направление сопел 33 может изменяться в зависимости от требуемого. Панировочные сухари вновь попадают в инжектор 23. Цикл повторяется. Предлагаемая мгииина позволяет значительно улучшить качество продукта, например биточков, без их деформации с минимальным расходом панировочного материала. Кроме того, использование предлагаемой машины обеспечивает по сравнению с известными снижение энергоемкости и металлоемкости, а также снижение занимаемой машиной произведет вен нсУй площади. Кроме того, машина обеспечивает , удобство обслуживания и удобство наблюдения за процессом.

У(

s

0ai.J

Похожие патенты SU1039470A1

название год авторы номер документа
Линия производства быстрозамороженных картофельных полуфабрикатов 1979
  • Мазур Анатолий Макарович
  • Пигулевский Николай Андреевич
  • Хилимон Владимир Владимирович
  • Ковганко Раиса Лукинична
  • Сойфер Анатолий Дмитриевич
SU904650A1
Устройство для панировки рыбы 1980
  • Залуговский Иван Яковлевич
SU959731A1
Устройство пневматической сепарации, способ и установка сухого обогащения угля 2017
  • Терешенков Александр Николаевич
RU2659296C1
Скороморозильный аппарат для мелкоштучных пищевых продуктов 1981
  • Дашкевич Чеслав Станиславович
  • Хилимон Владимир Владимирович
  • Акулов Валерий Андреевич
SU989274A1
МАШИНА ДЛЯ ПАНИРОВКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1972
  • Н. К. Овчатов И. Г. Рубан
SU353700A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2014
  • Амбросет Алессио
  • Фракас Омар
  • Лонго Дени
  • Скакко Маурицио
RU2660256C1
ПРИЦЕПНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ 2012
  • Карташов Станислав Григорьевич
  • Резник Евгений Иванович
  • Еремченко Валерий Иванович
  • Воронков Александр Александрович
  • Резник Илья Евгеньевич
  • Бестаев Леван Заурович
RU2492775C1
Сушильная установка 1982
  • Соболев Владимир Васильевич
  • Малышев Александр Петрович
  • Трофимов Борис Федорович
SU1270515A2
Машина для просеивания, сортировки и отбора по величине зерна 1932
  • Проза Г.Г.
SU37934A1
Линия производства сушеной моркови 2017
  • Калашников Геннадий Владиславович
  • Черняев Олег Владимирович
RU2651281C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 039 470 A1

Реферат патента 1983 года Панировочная машина

1. ПАНИРОВОЧНАЯ МАШИНА, включающая корпус, сетчатый конвейер, передняя часть которого размещена на сплошной, пластине, загрузочный бункер для панировки, расположенный над передней частью сетчатого конвейера с установленным в нем барабаном, ширина которого равна ширине сетчатого конвейера, и сопла, установленные над и под верхней ветвью сетчатого конвейера, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукции, снижения расхода панировки и повышения производительности машины, она снабжена инжектором, установленным под сетчатым конвейере и связанным с загрузочным бункером для, панировки, виброситом, размещенным в последнем над барабаном, и дополнительными соплами, укрепленными под нижней ветвью сетчатого конвейера. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что барабан выполнен| с продольными призматическими прорезями.

Формула изобретения SU 1 039 470 A1

1

If

гг

О

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039470A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 4214548, кл
Прибор для массовой выработки лекал 1921
  • Масленников Т.Д.
SU118A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент OUA 3045640, кл
Прибор для массовой выработки лекал 1921
  • Масленников Т.Д.
SU118A1

SU 1 039 470 A1

Авторы

Хилимон Владимир Владимирович

Дашкевич Чеслав Станиславович

Акулов Валерий Андреевич

Рубенчик Рафаил Залманович

Стулий Валерий Федорович

Даты

1983-09-07Публикация

1981-12-18Подача