Изобретение относится к оборудованию для Панировки пищевых продуктов, например рыбы перед обжаркой.
Известна машина для панировки рыбы перед обжаркой, состоящая из камеры с расположенной в ней панировочной поверхностью, Ёключающей ролики, и узла подачи муки.
Цель изобретения - улучщение качества Панировки продукта при одновременном упрощении конструкции мащины.
Для этого панировочная поверхность в предложенной машине выполнена в виде жестко укрепленной подпружиненной эластичной ленты, пропущенной между роликами для придания ей волнообразной формы, а ролики смонтированы на конвейерной цепи для перемещения впадин и гребней волн по длине ленты и вращения кусков панируемого продукта.
Кроме того, верхние относительно ленты ролики установлены вдоль ее боковых кромок с возможностью прижима и отвода их от ленты.
На фиг. 1 изображена предложенная машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
В корпусе / машины неподвижно закреплена панировочная поверхность 2, выполненная в виде эластичной ленты из любого инертного к пищевому продукту материала. Панировочная поверхность выполнена из двух участков 3 и 4, один из которых, например участок 3,
выполнен сплошным, а участок 4 - сетчатым. Один конец оа«ировочной поверхности укреплен с помощью пружин 5, что позволяет регулировать ее натяжение.
Для придания поверхности 2 волнообразной формы последняя пропущена между роликами 6 и 7, которые смонтированы на конвейерной цепи, включающей ведущую и ведомые звездочки 8 и 9. Прижимные ролики 7 свободно сидят на одном конце двуплечего рычага, на другом конце которого также имеет ролик, перекатывающийся по копиру (на чертеже не показан). Ролики 6, прилегая снизу к поверхности 2, формируют верхний гребень волны, а прижимные ролики 7, расположенные вдоль боковых кромок поверхности, вдавливают последнюю роликами 6 и формируют нилший гребень волны.
При движении цепи панировочная поверхность 2 на рабочем участке постоянно имеет волнообразную форму, которая образуется роликами, а гребни волн перемещаются в направлении перемещения цепи с роликами.
В корпусе / машины также смонтированы наклонный лоток 10 для подачи необработанных продуктов на поверхность 2, наклонный щелевой лоток // для вывода готовой продукции из корпуса на транспортер 12, бункер 13 для муки, в котором поперек корпуса машины установлен шнек 14, скребковый транспортер
15, узел 16 подачи муки, который равномерно распределяет муку по всей ширине поверхнос.ти 2.
Привод машины осуществляется через редуктор 17, звездочки 18 и 19 на ведушем валу транспортера, звездочку 20 шнека, и приводные цепи 21 и 22.
Работает машина следуюшим образом.
Редуктор 17 через цепь 21 и звездочку 18 врашает ведушую звездочку 8 и приводит в поступательное равномерное движение бесконечную цепь с роликами, между которыми зажата панировочная поверхность 2.
Обрабатываемый продукт подается на волнообразную панировочную поверхность 2 по наклонному лотку 10 и попадает в первую впадину волны. Сверху узел 16 равномерно по всей ширине панировочной поверхности подает муку, которая также по гребням волн скатывается во впадины волны и перемещается слева направо вместе с продуктом.
Поскольку каждая точка поверхности 2 остается неподвижной в горизонтальном направлении, а волны поверхности непрерывно перемешаются в направлении перемещения цепи с роликами обрабатываемый продукт постоянно скатывается по наклонной поверхности, образующейся между вершиной и впадиной волн. При этом -панируемый продукт вращается и обваливается со всех сторон мукой. На сетчатом участке 4 поверхности 2 остатки муки проваливаются вниз и попадают в бункер 13. На этом же участке с обрабатываемого продукта снимается излишек муки, так как
панированный продукт продолжает перекатываться по поверхности 2, во впадинах которой муки нет. Чтобы прижимной ролик 7 при переходе с верхней ветки цепи на нижнюю не порвал кромку поверхности 2, он под действием копира в этом м,есте отводится вверх и в таком положении перемещается к исходной точке, где вновь вдавливает поверхность 2 сверху между роликами 6.
Обработанный продукт по щелевому лотку // выводится за пределы корпуса / машины и подается на транспортер 12 для дальнейшей обработки.
Предмет изобретения
1.Машина для панировки пищевых продуктов, например рыбы, перед обжаркой, состоящая из камеры с расположенной в ней панировочной поверхностью, включающей ролики, и узла подачи муки, отличающаяся тем, что, с .целью компактности мащины и улучшения качества панировки, панировочная поверхность выполнена в виде жестко укрепленной подпружиненной эластичной ленты, пропущенной между роликами для придания ей волнообразной формы, а ролики смонтированы на конвейерной цепи для перемещения впадин и гребней волн по длине ленты и вращения кусков панируемого продукта.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что верхние относительно ленты ролики установлены вдоль ее боковых кромок с возможностью прижима и отвода их от ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХКГШОКАЯ '^^ БНБЛИОТЕКД | 1969 |
|
SU257287A1 |
Устройство для панировки пищевых продуктов | 1976 |
|
SU659127A1 |
В. Ф. КОСОЕ, Н. Ф. Славинский, И. П. Смирнов, В. Я. Фрадкин,Э. И. Фролович, Н. Н. Чепрасов, Н. А. Швабская и В. Н. Коржов | 1970 |
|
SU270488A1 |
Устройство для панировки рыбы в формах | 1983 |
|
SU1149922A2 |
НЕ ПОДВЕРГАЕМЫЕ ОБЖАРИВАНИЮ ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ С ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2008 |
|
RU2490934C2 |
Устройство для панировки рыбы | 1980 |
|
SU959731A1 |
Линия для производства консервов из обжаренной рыбы | 1978 |
|
SU740212A1 |
Оборачиватель валков | 1986 |
|
SU1375176A1 |
ЛИНИЯ для ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНСЕРВОВ из ОБЖАРЕННОЙ РЫБЫ | 1973 |
|
SU369895A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКТА ДЛЯ ПАНИРОВКИ МЯСНЫХ И РЫБНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ | 2013 |
|
RU2569477C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация