Изобретение относится к области упаковки, а именно, к устройствам для группирования штучных изделий прямоугольной или круглой формы в оболочку, и может быть применено в химической, машиностроительной, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, где необходима групповая упаковка предметов.
Известно устройство для упаковки штучных изделий в оболочку, содержащее
подающее приспособление, механизм обандероливания с приводом, сварочное приспособление и усадочную камеру.
Недостатком известного устройства является невозможность обандероливания различных по высоте групп штучных изделий без замены пнезмоцилиндра с соответствующим их высоте группы ходом штока.
Известно также устройство для упаковки предметов в термоусадочную пленку, Ю
О О
ОТЕ
держащее подающее приспособление, механизм обандероливанмя с приводом,сварочное приспособление, и усадочную камеру.
Недостатком известного устройства яв- ляется невозможность обандероливания различных по высоте групп изделий без опускания или подъема отводящего транспортера, что связано с большой сложностью, а также большими материальными и времен- ными затратами.
Наиболее близким техническим решением является устройство для групповой упакорки предметов пленочную оболочку, содержащее питатель предметов, приспо- собление для их группирования и подачи, приспособления для обандероливания группы предметов, включающее сварочные губки, одна из которых соединена с приводом, выполненным в виде пневмоцилиндра с поршнем и штоком и термоусадочную камеру (3).
Недостатком известного устройства является невозможность обандероливания различных по высоте групп штучных изде- лий без замены пневмоцилиндра с соответствующим высоте группы ходом штока, т.к. применение короткохсдового хода штока для коротких предметов делает невозможным проход через . пленочную заве- су высоких предметов, а применение длинноходового хода штока для коротких предметов приводит к большому расходу пленки и получению неплотной упаковки, т.е. к браку,
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обандеролиеэния групп предметов различных по высоте.
За счет того, что поршень пневмоцияин- дра состоит из двух элементов, один из которых закреплен на штоке, а другой элемент выполнен с возможностью перемещения вдоль последнего, увеличивается или уменьшается ход штока пнеемоцилиндра, а, следовательно, расширяются технологические возможности приспособления дяч обандероливания.
Устройство для групповой упаковки предметов в пленочную оболочку схсматич- но изображено на чертежах, где: на $ыг. 1 - общий вид устройства, на фиг. 2 - пневмо- цилиндр в поперечном разрезе.
Устройство для групповой упаковки предметов е пленочную оболочку содержит питатель 1 предметов 2, приспособление для группирования и подачи группы 3 предметов 2 на обандероливание, приспособление для обандероливания групп 3 предметов 2 и усадочную камеру.
Приспособление для группирования состоит из накопительной площадки 4, примыкающей к питателю 1, и толкателя 5, расположенного над площадкой 4 сбоку от питателя 1. Приспособление для обандеро- лиеания включает верхний б и нижний 7 рулоны пленки, сварочные губки 8 и 9, а также транспортер 10 (рольганг), Губка 9 соединена с приводом 11, выполненным в виде пневмоцилиндра.
Усадочная камера содержит транспортер 12, камеру нагрева 13 и камеру охлаждения 14.
Пневмоцилмндр (привод 11) содержит гильзу 15, крышки 16 и 17, шток 18, на котором расположен поршень, состоящий из двух элементов 19 и 20, элемент 19 закреплен на штоке 18 гайкой 21. Внутри штока 18 со стороны элемента 19 расположен винт 22, который соединен со смонтированным на штоке 18 с возможностью перемещения элеме атом 20 поршня сухарем 23. Сухарь 23 расположен в пазу 24 штока 18. Крышка 16 снабжена лробкой 25,
Соея нение пленок с верхнего 6 и нижнего 7 рулонов обандероливающего приспособления образуют пленочную завесу 26. Толкатель 5 приспособления для группирования и подачи группы предметов получает движение от привода 27.
Работает устройство для групповой упаковки предметов в пленочную оболочку следующим образом:
При наборе ряда предметов 2 на питателе 1 по сигналу датчика (на чертежах показан) под воздействием привода 27 толкатель 5 подает ряд предметов 2 на накопительную площадку 4, При наборе группы 3 предметов 2 толкатель 5 по сигналу (на чертежах не показан) подает ее в приспособление для обандероливания через пленочную зазесу 26 за сварочные губки 8 и 9 на транспортер 10. При этом группа 3 обво- лакивается пленкой, а сварочные губки 8 и 9 под воздействием привода 11 смыкаются, и происходит сварка пленок за группой 3, их отрезка с образованием пленочной завесы дли следующей группы 3, Обернутая пленкой группа 3 (бандероль) по сигналу датчика (на чертежах не показан) транспортером 10 подается на транспортер 12 усадочной камеры, который подает бандероль с группой 3 в камеру нагрева 13 и камеру охлаждения 14, где под воздействием тепла пленка нагревается и, сокращаясь; обволакивает группу 3, s затем она охлаждается в камере 14.
Регулировка хода штока 18 пневмоци- /шндра 11 производится следующим образом.
В крышке 16 отворачивается пробка 25, затем гайка 21.
Вращением винта 22 передвигают находящийся с ним в зацеплении сухарь 23 по пазу 24 штока 18. Сухарь 23, передвигаясь, сам перемещает элемент 20 поршня по штоку 18. При этом расстояние между элементом 19 и элементом 20 изменяется, вследствие чего изменяется и ход штока 18, а, следовательно, и прижимной губки 9.
Формула изобретения
Устройство для групповой упаковки предметов в пленочную оболочку, содержащее питатель предметов, приспособление
для их группирования и подачи, приспособление для обандероливания групп предметов, включающее сварочные губки, одна из которых соединена с приводом, выполненным в виде пневмоцилиндра с поршнем и штоком, и термоусадочную камеру, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обандероливания групп предметов, различных по Высоте, поршень пневмоцилиндра состоит, из двух элементов, один из которых закреплен на штоке, а другой смонтирован с возможностью перемещения вдоль последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку | 1982 |
|
SU1039816A1 |
Способ упаковывания пачек с сыпучим материалом и линия для его осуществления | 1984 |
|
SU1288117A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО УПАКОВЫВАНИЯ БУТЫЛОК | 1998 |
|
RU2143385C1 |
Устройство для упаковывания групп штучных предметов в термоусадочную пленку | 1990 |
|
SU1703558A1 |
Способ упаковки бесподдонного штабеля штучных предметов и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1068340A1 |
Устройство для группового упаковывания предметов в пленку | 1990 |
|
SU1736848A1 |
Агрегат для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку | 1991 |
|
SU1831457A3 |
Устройство для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку | 1987 |
|
SU1578036A1 |
Устройство для упаковки штучных предметов в пленку | 1981 |
|
SU960066A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ | 2001 |
|
RU2203841C1 |
Использование: изобретение относится к упаковке и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, где необходима упаковка в термоусадочную пленку партий различных по высоте групп изделий. Сущность изобретения: при наборе ряда предметов на питателе под воздействием привода толкатель подает ряд на накопительную площадку При наборе группы толкатель подает ее в приспособление для обандероливания через пленочную завесу за сварочные губки на транспортер. Группа предметов обволакивается пленкой, сварочные губки смыкаются, происходит сварка пленок. Обернутая пленкой бандероль подается в термоусадочную камеру. Регулировка хода штока 18 пневмоцилинд- ра привода одной из сварочных губок производится следующим образом. В крышке 16 отворачивается пробка 25, затем гайка 21. Вращением винта 22 передвигается находящийся с ним в зацеплении сухарь 23 по пазу 24 штока 18. Сухарь 23, передвигаясь, перемещает элемент 20 поршня по штоку, при этом расстояние между-элементами 19 и 20 изменяется, вследствие чего изменяется ход штока, а следовательно, и ход подвижной сварочной губки. Выполнение поршня пневмоцилиндра привода губки из двух элементов, один из которых закреплен на штоке, а другой смонтирован с возможностью перемещения вдоль последнего, позволяет расширить технологические возможности устройства путем обеспечения обандероливания групп предметов, различных по высоте, 2 ил. (Л С
ft
Л J а
щ
Г /S/4.
f 7 /
1 4
SS S SSSSSS
4
25 21
18
П
Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку | 1982 |
|
SU1016224A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для упаковки предметов в термоусадочную пленку | 1983 |
|
SU1133163A1 |
Устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку | 1982 |
|
SU1039816A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-12-10—Подача