ft
15
4:
ОО
со
о со
00
и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали посредством привода, и прижимы, расположенные над платформами 6 и 7 и установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали посредством жестко связанных между собой приводов. Обандероливающее приспособление состоит из рулонодержателей Н с рулонами 15 термоусадочной пленки 8, основных петлеобразователей 16, приспособлений 17 для образования компенсационных петель термоусадочной пленки 8, смонтированных на сварочных прижимах 18, связанных с приводами 19. Сварочные прижимы 18 содержат сварочные губки 20, расположен39038
ные под платформами 6 и 7. Петлеобра- зователь 21 для образования общей расходной петли 22 установлен между основной и дополнительной каретками 23 и 24 и жестко,связан с ними в моноблок с приводом 25. Моноблок кареток 23 и 24 размещен под сварочными прижимами 18 между приспособлением съема бандеролей с кареток 23 и 24, связанным с приводом 28, и приспособлением дпя транспортирования бандеролей на термообработку в тоннеле и охлаждение под вентилятором. Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность за счет одновременной подачи разделенных групп предметов на упаковочный материал . 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковывания групп штучных предметов в термоусадочную пленку | 1990 |
|
SU1703558A1 |
Устройство для упаковки предметов в термоусадочную пленку | 1983 |
|
SU1133163A1 |
Устройство для упаковки предметов в термоусадочную пленку | 1986 |
|
SU1324930A1 |
Устройство для групповой упаковки предметов в пленочную оболочку | 1990 |
|
SU1757960A1 |
Способ упаковывания пачек с сыпучим материалом и линия для его осуществления | 1984 |
|
SU1288117A1 |
Агрегат для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку | 1991 |
|
SU1831457A3 |
Устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку | 1982 |
|
SU1039816A1 |
Устройство для группового упаковывания предметов в пленку | 1990 |
|
SU1736848A1 |
Устройство для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку | 1987 |
|
SU1578036A1 |
Устройство для упаковки предметов в термоусадочную пленку | 1986 |
|
SU1324931A1 |
Изобретение касается устройства для упаковывания групп неустойчивых штучных предметов в термоусадочную пленку, может быть использовано в легкой, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение производительности. Устройство .содержит приспособление для деления сплошного потока предметов на группы, включающее транспортер для приема групп предметов, примьжающий к нему рольганг для выстоя групп предметов, основную и дополнительную.платформы 6 и 7 для приема и передачи их на упаковочный материал 8 (тормоусадоч- ную пленку), расположенные после рольганга по обеим сторонам зоны движения групп и установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством приводов 9 в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению движения групп предметов. Оно содержит также фиксатор, расположенный под рольгангом SS (Л
1
Изобретение относится к упако-вы- ванию и предназначено, преимущественно, для упаковьшания групп неустойчивых штучных предметов.
Цель изобретения - повышение производительности за счет одновременной подачи разделенных групп предметов на упаковочный материал.
На фиг.1 изображено предлагаемое; устройство, вид сверху на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 (каретки приема групп предметов в крайнем верхнем положении) 5 на: фиг.4 - то же, каретки приема групп предметов в крайнем нижнем положении; на фиг.З - сварочные прижимы с приспособлением для образования компенсационных петель.
Устройство содержит приспособление 1 для деления сплошного потока предметов 2 на группы 3, включающее транспортер 4 для приема групп 3 предметов 2, црйньшающй к нему рряь ганг § для рыетвя групя 3 преднетев 2, оеновную 6 и депелийтельную 7 платформы для приеме и передачи их на упаковочный материал 8 (термоус - дочную пленкуУ, расположенные.после рольганга 5 по обеим сторонам зоны движения групп 3 и установленные с возможностью возвратно-поступатель
5
ного перемещения посредством приводов 9 в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению движения групп 3, фиксатор 10, расположенный над рольгангом 5 и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали посредством привода 11, и прижимы -12, расположенные над платформами 6 и.7 и установленные с возможностью возвратно- поступательного перемещения по вертикали посредством жестко связанных меаду с.обой приводов 13. Обандероливающее приспособление состоит из рулонодержателей 14 с рулонами 15 термоусадочной пленки 8, основных петлеобразователей 16, приспособлений 17 для образования компенсационных термоусадочной пленки 8, смонтированных на сварочных прижимах , 18, связанных с приводами 19.
Сварочные прижимы 18 содержат сварочные губки 20 располощенные
5 П9Д 11л§ ф§рмамй 6 и 1, Петлеобразен нйтеяй 21 для ©©Задевания е1щей раехедкой петли 22 уетановлен между оеиаяной 23 и дополнительной 24 каретками и жестко связан с ними
ЗдВ моноблок с ПРИВОДОМ 25.
1
Моноблок кареток 23 и 24 размещен под сварочными при ;имами 18 межд,у
10
15
20
приспособлением 26 съема бандеролей 27 с кареток 23 и 24, связанным с приводом 28, и приспособлением 29 для транспортирования бандеролей 27 на термообработку в тоннеле 30 и охлаждение под вентилятором 31.
Устройство работает следующим образом.
Штучные предметы 2, перемещаясь по транспортеру 4, формируются в два непрерывных потока,которые переме- щаются через рольганг 5 и поступают на платформы 6 и 7 до упора в датчик 32, по сигналу которого фиксатор 10 отсекает поток предметов 2 от платформ 6 и 7 и в свою очередь воздействует на датчик 33.
По сигналу датчика 33 блок кареток 23 и 24 под действием привода 25 переходит в крайнее верхнее положение и взаимодействует с платформами 6 и 7, принимая на себя группы 3 предметов 2. Петлеобразователь 21 для образования общей расходной петли 25 одновременно с моноблоком кареток 23 и 24 переходит в крайнее верхнее положение и образует общую расходную петлю 22 термоусадочной пленки 8. По сигналу того же датчика 33 прижи- 30 мы 12 под действием приводов 13 прИ жимают группы 3 предметов 2 к кареткам 23 и 24, воздействуя одновременно на датчик 34.
.По сигналу датчика 34 платформы 35 6 и 7 посредством приводов 9 отводятся из под кареток 23 и 24 и воздействуют на датчики 35.
По сигналу датчиков 35 каретки 23 и 24 перемещаются в крайнее нижнее 40 положение и воздействуют на датчик 36, При движении кареток 23 и 24 вниз группы 3 сопровождаются прижимами 12, которые по сигналу датчика 36 возвращаются в исходнЬе верх- 45 нее положение. Группы 3 при опускании- под сварочные прижимы 18 охватываются термоусадочной пленкой 8 снизу и по обращенным друг к другу б.окам. При этом расход термоусадочной плен- 50 ки 8 идет за счет общей расходной петли 22. По сигналу датчика 36 сва рочные- прижимы под дейстгаием приводов .19 смыкаются со сварочными губками
20, зажимая дба слоя термоусадочной 55 вочный материал, обандероливающее пленки 8, которая охватывает группы 3
приспособление, сварочные прижимы каретку для приема групп предметов смонтированную с возможностью взаи действия в верхнем положении с пла
с противоположных сторон и сверху. При этом расход термоусадочной пленки 8 идет за счет компенсационных
10
15
20
25 30 о
34038-4
петель термоусадочтюй пленки 8, образованных приспособлениями 17.
При смыкан; И сварочных прижимов 18 со сварочными губками 20 сварочные прижимы 18 воздействуют на датчики 37, по сигналу которых включается реле времени (не показано), управляющее времением сваривания термоусадочной пленки 8.
После выключения реле времени сварочные прижимы 18 отходят от сварочных губок 20, а приспособление 26 съема бандеролей 27 с моноблоком кареток, 23 и 24 перемещает бандероли 27 на приспособление 29, которое тран- спортируег их в тоннель 30 и далее под вентиляторы 31. При передаче бандероли 27 приспособление 26 воздействует на датчик 38, по сигналу которого возвращается в исходное положение. По сигналу этого датчика 38 платформы 6 и 7 также возвращаются в исходное положение, т.е. примыкают к рольгангу 5. При этом цикл заканчивается, устройс ;во подготовлено к новому циклу.
Каждый раз образование общей расходной петли 22 и компенсационных петель термоусадочной пленки 8 происходит за счет непрерывного расхода основных петель 39 и одновременного их восполнения из рулонов 15, При этом с началом расхода основных петель 39 датчики 40 мгновенно включают протяжные механизмы (не показаны) которые при помощи протяжных роликов 41 протягивают термоусадочную пленку 8 из рулонов 15.
Таким образом, путем одновременной подачи разделенных групп предметов на упаковочный материал достигается цель изобретения - повьшение производительности,
Формула изобретения
Устройство для упаковывания групп неустойчивых штучных предметов в термоусадочную пленку, содержащее приспособление для деления сплошного потока предметов на группы, транспортер для приема групп предметов, платформу для передачи их на упаковочный материал, обандероливающее
приспособление, сварочные прижимы и каретку для приема групп предметов, смонтированную с возможностью взаимодействия в верхнем положении с платформой, а в нижнем - с приспособлеии ем для транспортирования бандеролей на термообработку, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной подачи разделенных групп предметов .на упаковочный материал, оно снабжено по меньшей мере одной
14390386
дополнительной платформой и дополнительной кареткой,, между основной и дополнительной каретками установлен петлеобразователь для образования общей расходной петли, при этом на каждом свароч ном прижиме смонтировано приспособлегше для образования компенсационной петли.
О
-ЙШо
12
А
Af
б-О
Л
4
О
W
I
f
Авторское свидетельство СССР № 1225190, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1986-07-11—Подача