Агрегат для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку Советский патент 1993 года по МПК B65B9/00 B65B35/40 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для упаковывания штучных предметов, например банок, на подложке в пленочную оболочку.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности работы агрегата.

Предлагаемое техническое решение позволяет исключить отдельный механизм поштучной подачи подложки, позволит повысить надежность работы агрегата, а также упростить систему автоматики, причем для упаковывания металлических банок

такое усовершенствование не снижает производительности, так как обратный ход заталкивающей пластины происходит в цикле. На фиг. 1 показан агрегат, вид сверху; на фиг. 2 - узел формирования группы предметов; на фиг. 3 - фрагмент агрегата (груп- пировщик). вид в аксонометрии; на фиг. А - агрегат, вид сбоку

Устройство содержит транспортер 1 для предметов, например банок 2, магазин 3 подложек, группировщик 4, обандероливающий механизм 5, термопечь 6, узел 7 формирования группы предметов, на котором

00 СА)

Ј

СЛ

VJ

со

формируется группа из нескольких предметов, например из шести банок.

Узел формирования группы предметов включает верхнюю раздвижную площадку 8, части которой перемещаются перпендикулярно транспортеру 1, соединены между собой зубчатым синхронизатором 9 и связаны с пневмоцилиндром 10, снабженным датчиками 11, 12. Над раздвижной площадкой 3 установлен толкатель 13 ряда с пневмоцилиндром 14, снабженным датчиками 15, 16, ограничители 17,18, и датчики 19, 20 наличия предметов.

Под верхней раздвижной площадкой 8 с зазором для прохода заталкивающей пла стины 21 установлена неподвижная площадка 22. Заталкивающая пластина 21 имеет высоту, превышающую толщину подложки, и на расстоянии, равном ходу выдачи группы, имеет выступ 38, равный толщине подложки, она установлена с возможностью перемещения параллельно транспортеру 1, соединена с пневмоцилиндром 23, снабженным датчиками 24, 25, над ней закреплены магазин 3 подложек 26 и собачки 27 фиксации подложки.

Обандероливающий механизм 5 включает в себя механизм 28 подачи пленки 29, прижим 30 с пневмоцилиндром 31, снабженным датчиком 32, сварочную губку 33, прижимную губку 34 с пневмоцилиндром 35, отводящий рольганг 36. Далее смонтирована термопечь 6 с транспортером 37.

Агрегат работает следующим образом.

Штучные предметы 2 подаются транспортером 1 на раздвижную площадку 8 до ограничителя 17 и датчика 19, по сигналу которого пневмоцилиндр 14 толкателем 13 сдвигает ряд предметов по площадке 8 по направлению к ограничителю 18, отсекая остальные отгибом толкателя 13, и по команде датчика 16 возвращается в исходное положение. Аналогично сдвигаются последующие ряды, пока не будет сформирована группа, при этом один из предметов дойдет до датчика 20, по сигналу которого пневмо - цилиндр 10 через зубчатый синхронизатор 9 раздвигает площадку 8, и группа, находящаяся между толкателем 13 и ограничителем 18 опускается на подложку 26, предварительно автоматически поданную на неподвижную площадку 22. Далее по сигналу датчика 11 пневмоцилиндр 23 заталкивающей пластиной 21 перемещает группу с подложкой на рольганг 36 обандероливающего механизма 5, захватив торцом выступа нижнюю подложку из магазина 3, отсекая остальные плоскостью выступа, перемещает ее под раздвижную площадку 8, а пневмоцилиндр 14 отводит толкатель 13 в исходное положение.

При своем перемещении группа вытесняет с рольганга 36 на транспортер 37 термопечи 6 предыдущую группу и обтягивается с трех сторон пленкой 29, которая подается механизмом подачи пленки 28 с двух рулонов и натянута вертикальной завесой перед сварочной 33 и прижимной 34

губками. По сигналу датчика 24 пневмоцилиндр 31 прижимом 30 фиксирует группу на рольганге 36. По сигналу датчика 32 пневмоцилиндр 23 возвращает заталкивающую пластину 21 в исходное положение, оставив

подложку 26, отсеченную собачкой 27. на неподвижной площадке 22, а пневмоцилиндр 10 сдвигает раздвижную площадку 8, на которой начинается набор очередной группы..

Одновременно пневмоцилиндр 35 перемещает прижимную губку 34 к сварочной губке 33 до замыкания. Зажатые слои термоусадочной пленки 29 свариваются и полученная упаковка отрезается. Сваренные

верхние и нижние полотна пленки остаются перед прижимной и сварочной губками, образуя завесу для получения следующей упаковки. Обандероленная термоусадочной пленкой группа предметов 2 с подложкой

выталкивается последующей группой на транспортер 37 термопечи, проходя последнюю, где под действием тепла термоусадочная пленка сокращается и обтягивает группу предметов, образуя прочную грузовую единицу. После подачи к датчику 19 следующего ряда предметов цикл работы агрегата повторяется.

40

Форм у л а и з об р е т е н и я

Агрегат для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку, содержащий транспортер для подачи предметов, толкатель ряда предметов, узел

5 формирования группы предметов, включающий верхнюю и нижнюю формирующие площадки, установленные с зазором между собой, механизм поштучной подачи подложек из магазина, механизм подачи группы

0 предметов к обандероливающему механизму и термопечъ, отличающийся тем, что верхняя формирующая площадка выполнена раздвижной, а механизм поштучной подачи подложек и подачи группы

5 предметов к обандероливающему механизму объединены в один узел, включающий пластину, установленную с возможностью прохода через зазор между формирующими площадками, причем пластина имеет выступ для захвата и выталкивания подложки

&&.&

15

Редактор

ФигЛ

Составитель В.Лущеико

Техред М.МоргенталКорректор Т.Вашкович

Использование: изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для упаковывания штучных предметов, например банок, на подложке в пленочную оболочку. Сущность изобретения: агрегат для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку содержит транспортер 1 для подачи предметов, толкатель 13 ряда предметов, узел формирования группы предметов, включающий верхнюю раздвижную 8 и нижнюю 22 формирующие площадки, установленные с зазором между собой, термопечь и объединенные в один узел механизмы поштучной подачи подложек 26 из магазина 3 и подачи группы предметов к обандероливающему механизму. Этот узел включает пластину 21, установленную с возможностью прохода через зазор между формирующими площадками и имеющую выступ для захвата и выталкивания подложки 26 из магазина 3. Высота пластины 21 превышает толщину подложки. Узел формирования группы предметов содержит элемент для фиксации подложки. 4 ил. сл С