Способ влажно-тепловой обработки швейных изделий из шерстяных тканей Советский патент 1983 года по МПК D06F71/18 

Описание патента на изобретение SU1040004A1

Иаобретение отаосится к швейной лромьоиленности и может быть использовано при отделке швейных изделий. Известен способ влажно-тепловой обработки швейных изделий из шерстюшх тканей путем обработки пластифицирующей средой с последующей деформацией и одновременньш пропусканием через из делие обрабатывающего агента, сушкой и охлаждением изделия. В качестве пластефииирующей среды используют насыщенный всд$шой пар Щ . Однако недостаточная эффективность подготовки изделия перед его деформацией снижает качество обработки, Известен спобоб обработки щвейных изделий, например, брюк из шерстяных тканей, в котором наносят пластификатор на складки изделия при- помощи вращающе гося валика перед, прессованием складок, причем прессование осуществляют до или после сушки вместе с паровой обработкой в течение 20 с и последующим высушиванием изделия 2 . Недостатком способа является неравно мерность пропитки изделия, что снижает качество готовых изделий. Известен также способ влажно-тепловой обработки щвейных изделий из шерстя ных тканей путем подачи на изделие napo ВОЙ Среды, содержащей мочевину и бисульфит натрия с последующей сущкой и охлаждением изделия з . Недостатком известного способа является невысокая формоустойчивая обработка изделий, в связи с тем, что вводгоиые в п1аровую среду мочевина и бисульфит натрия взаимодействуют между собой до ввода их в паровую среду. Изделия, обработанные раствором, изменившим свои свойства в процессе хранения, не обладают требуемым уровнем качества Цель изобретения - повьш1ение качеств обработки. Эта цель достигается тем, что соглас но способу влажно-тепловой обработки швейных изделий из шерстяных тканей путем подачи на изделие паровой среды, содержащей мочевину и бисульфит натрия, с последующей сушкой и охлазкдением изделия, мочевину и бисульфит натрия ввбдят в паровую среду раздельно перед подачей пара на изделие, а перед -сушкой на изделие подают насыщенный или перегретый пар в течение 1 - 2с. Лри введении компонентов раздельно в паровую среду полностью исключается возможность изменения их свойств пои хранении, так как они не взаимодействуют 10 04 друг с другом дЬ начала обработки изделия, что обеспечивает высокое качество обработки последнего. Будучи пригот Лленные раздельно, водные растворы компонентов могут храниться сколь угодно долго. Обработка изделия перед сущкой насыщенным или перегретым паром в тече ние 1 - 2 с способствует удалению из изделия непрореагировавших веществ, что также повьшшет качество обработки, предупреждая осаждение веществ на и&делии. Удаление непрореагировавших компонентов совмещают с их вакуум-отсосом. Пример, Мочевину растворяют в половине объема технологического раствора, а бисульфит натрия (38%) paciv воряют в следующей половине тре емого объема технологического раствора. Бисульфит натрия с концентрацией 40 г/л и мочевину с концентрацией 10 г/л вводят в паровую среду раздельно перед подачей пара на изделие. Изделие из ткани (арт. 231171) обрабатьгоают паровой средой в течение 2,5 с при давлении 0,451О н/м . Время пропаривания устанавливают по величине вводимой порции раствора, в предложенном способе это время сокращается в два раза, при этом влагосодержание ткани в изделии после пропаривания не снижается. При обработке паровой средой, содержащее мочевину и бисульфит натрия, осуществляют прогрев ткани и разрыв межмолекулярных связей кератина щерстяцого волокна. Затем изделие подвергают прессованию. Температура верхнего пресса равна , удельное давление составляет 0,05 10 WM время прессования 30 с. Перед прессованием через швейное изделие пропускают насьш1енный или перегретый пар в течение 1 - 2. с для удаления непрореагировавших мочевины и бисульфата натрия. Насьшденный пар используют при давлении 0,910 6 н/м . Для швейного изделия из ткани (волокнистый состав, %: шерсть 60, вискоза 40) пар пропускают в течение 1,5 с, при этом включают вакуум-отсос. Давление пара при удалении непрореагировавших компонеятов вьш1е на 0, н/м , чем давление у пара при обработки паровой средой, срдержащей мочевину и бисуйьфит натрия. После удаления непрореагировавших компонентов потеря прочности ткани, сводит ся к минимуму. После обработки швейное изделие охлаждают путем продувания воздуха производственного помещения.. Время продувания равно 5 с.

31О400044

Для швейного изделия из тканиШвейные изделия, получаемые по предарт. 43559 (волокнистый состав, %:тагаемому СПОСО У по показател$1м формо шерсть 28, вискоза 42, нитрон 30) обре-устойчивости превосходят изделия, обработка паровой средой, содержащей моче--батътаемые по известным способам. В вину и &1сульфит натрия, составляет 6 с,. 5предлагаемс л,способе уменьшается раэ давление пара равно 0,16 10 н/м2, темпе-рвение кератина шерсти, повьшшется каратура прессования при сушке равна 18О С.;чество обработки.

Похожие патенты SU1040004A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Веселов В.В.
  • Касимова Н.В.
RU2064546C1
Способ влажнотепловой обработки швейных изделий 1980
  • Кузьмичев Виктор Евгеньевич
  • Веселов Валерий Викторович
  • Мельников Борис Николаевич
SU903414A2
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Кислякова Л.П.
  • Кузьмичев В.Е.
  • Веселов В.В.
RU2040192C1
Способ заварки камвольных тканей 1990
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Конькова Майя Борисовна
  • Шпеньков Владимир Александрович
  • Железнов Вадим Васильевич
  • Кислова Татьяна Николаевна
  • Балакирев Владимир Александрович
  • Михельзон Вова Пиневич
  • Куликов Вадим Федорович
SU1724757A1
Способ крашения или печати текстильного материала 1982
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Илларионова Ольга Романовна
  • Малков Юрий Александрович
  • Стрельцов Валентин Степанович
SU1073350A1
Способ заварки камвольных тканей и устройство для его осуществления 1990
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Конькова Майя Борисовна
  • Железнов Вадим Васильевич
  • Кислова Татьяна Николаевна
  • Шпеньков Владимир Александрович
  • Балакирев Владимир Александрович
  • Куликов Вадим Федорович
  • Михельзон Вова Пиневич
SU1724756A1
Паровоздушный манекен для влаж-HO-ТЕплОВОй ОбРАбОТКи шВЕйНыХ и ТРи-КОТАжНыХ издЕлий 1979
  • Веселов Валерий Викторович
  • Колотилова Галина Викторовна
  • Кузьмичев Виктор Евгеньевич
  • Мельников Борис Николаевич
SU800264A1
Способ жидкостной обработки ткани 1978
  • Анохин Сергей Иванович
  • Спицин Валентин Михайлович
SU947239A1
Способ склеивания деталей швейных изделий из текстильных материалов 1983
  • Кузьмичев Виктор Евгеньевич
  • Митрофанова Татьяна Юрьевна
  • Мареха Галина Викторовна
  • Коротков Алексей Львович
SU1172527A1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Веселов В.В.
  • Сотов А.Г.
  • Назарикова О.А.
  • Герасимова Н.А.
RU2137409C1

Реферат патента 1983 года Способ влажно-тепловой обработки швейных изделий из шерстяных тканей

СПОСОБ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ШРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ; ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ путем подачи на изделие паровой среды, содержащей мочевину и бисульфит натрия с последующей Сушкой и охлаждением изделия, отличающийся тем, что, с целью повыщенйя качества обработки. Мочевину и бисульфит натрия вводят в паровую среду раздельно перед подачей пара на изделие, а перед сушкой на изделие подают насыщенный или перегретый пир в течение L 1-2 с. о (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1040004A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
0
SU359324A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
,

SU 1 040 004 A1

Авторы

Кузьмичев Виктор Евгеньевич

Колотилова Галина Викторовна

Веселов Валерий Викторович

Мельников Борис Николаевич

Черноусов Анатолий Иванович

Даты

1983-09-07Публикация

1982-01-11Подача