Паровоздушный манекен для влаж-HO-ТЕплОВОй ОбРАбОТКи шВЕйНыХ и ТРи-КОТАжНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК D06F73/00 A41H5/00 

Изобретение .относится к швейной отрасли легкой промышленности, а име но к оборудованию для влажно-тепловой обработки швейных и трикотажных изделий с использованием технологических растворов на основе предконденсатов термореактивных смол. Известен паровоздушный манекен для влажно-тепловой обработки швейных и трикотажных изделий, содержащи формующую оболочку для изделия, закрепленную на оЬновании, в котором ра положены средства для подачи рабочих сред, соединенные с полой стойкой, установленной внутри формующей оболо . Недостатком этого паровоздушного манекена является несовершенная формующая оболочка, обеспечивакхцая лишь одностороннее воздействие рабочих сред на швейное или трикотажное изделие исключительно с изнаночной сфо роны, не позволяет обрабатывать изделия из ворсовых тканей типа бархата. Цель изобретения - повышение качества обработки изделия путем одновременного воздействия рабочих- средна внутреннюю и на наружную стороны обрабатываемого изделия. Указанная цель достигается , что манекен имеет кожух, смонтированный на основании и установленный на формующей оболочке с зазором для размещения в нем обрабатываемого изделия, а формукядая оболочка выполнена перфорированной, причем полая стойка смонтирована с возможностью поворота вокруг своей оси и имеет патрубки Г-образной формы, расположенные вдоль стойки в шахматном порядке, при этом кожух имеет патрубок, соединенный с вытяжной системой и, кроме того, манекен имеет регулируемые дисковые заслонки, установленные на основании перед формующей оболочкой. На фиг. 1 показан паровоздушный манекен для влажно-тепловой обработки швейных и трикотажных изделий в рабочем положении, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - регулируелые дисковые заслонки, на фиг. 4 - сальниковое уплотнение для соединения полой стойки с паропроводом} на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - схема движения рабочих сред-/ на фиг.7 .узел Т на фиг.6 (дозирования и ввода технологического раствора в паровую . среду)...

Паровоздушный манекен для влажнотепловой обработки швейных и трикотажных изделий содержит: перфорированную формирующую оболочку 1 для изделия, закрепленную на основании 2 в котором расположены средства для

подачи рабочих сред в виде штуцеров :И 4, со.единенных с полой стойкой 5, установленной внутри формукадей оболоки 1, кожух б, также смонтированный на основании и установленный на формующей оболочке 1 с зазором для размещения в нем обрабатываемого изделия (не показано). Полая стойка 5 смонтирована с возможностью поворота вокруг своей оси и имеет патрубки 7 Г-образной формы, расположенные вдол стойки в шахматном порядке, кожух б жестко соединен с оболочкой, имеет патрубок 8 для удаления отработанных сред, который соединен с вытяжной системой (не показана).

На основании 2, перед формующей оболочкой 1, установлены регулируемые дисковые заслонки подвижная 9 и неподвижная 10. .

Манекен имеет штуцер 11 для удаЛенин конденсата, конденсатосборник 12 кольцеобразной форглл, штуцер 13 для удаления из конденсатосборника продуктов конденсации, двигатель 14, вентилятор 15 с кольцеобразной направляющей 16..

Нижний конец полой стойки 5 помещен в сальниковом уплотнении 17 (фиг.4), которое состоит из кс пуса 18, крышки 19, соединенной с кор&пусом 18 болтами 20, подвижного стакана 21, текмитовых колец 22 к 23 и грибков 24 и 25, обеспечивающих герм тичность подвижного соединения.

Крышка 19 соединена со штуцером 3 паропровода сгоном 26. Сальниковое уплотнение 27 для верхнего конца полой стойки 5 выполнено аналогично.

Для компенсации нагрузок, возникающих при вращении полой стойки 5 предусмотрена пружина 28.

Манекен также имеет регулировочные клапаны 29, 30и 31, питаемый от пневмосистемы (не показана) пневматический цилиндр 32 (фиг.6) для введения технологических растворов в паропровод, установленный в корпусе цилиндра 32, ручной регулировочный винт 33 для регулирования порций технологического раствора внутри хшевмоцилиндра 32, причем последний соединен с парЬпроводом через штуцер 34, имеющий Г-образную форму, клапан 35 для подачи технологических растворов из резервуара (не показан).

Паровоздушный манекен для влажнотепловой обработки швейных и трикотаж ных изделий работает следующим образом.

Первый этап обработки (пропаривание) начинают открытием клапана 30 паропровода, одновременно с ним открывают выпускной регулировочный клапан 29 и технологический раствор под давлением, превышакнцим давление пара в паропроводе, вводится в паропровод. После окончания первого этапа клапаны 30 и 29 закрывают. Для сушки и термостабилизации изделия открывают клапан 31 воздуховода, одновременно начинают приготовление порции технологического раствора в пневматическом цилиндре 32 для обработки следующего изделия. Через штуцер 34 технологический раствор из резервуара поступает в цилиндр 32 и после приготовления в цилиндре необходимой порции раствора, штуцер 34 закрывают. По окончании сушки изделия клапан 31 закрывают. Дальнейшая обработка изделия сводится к охлаждению его, вентилятором 15 и на этом завершается полный цикл обработки.

Наличие кожуха, смонтированного на перфорированной формуквдей оболочке с зазором, установка полой стойки с возможностью поворота вокруг своей оси и имеющей патрубки Г-обраэной формы, а также наличие .регулируемых дисковых заслонок, установленных перед формующей оболочкой, обеспечивает двухстороннее воздействие рабочих сред на обрабатываемое изделие за счёт создания своеобразной паровой подушки, формируемой в зазоре между кожухом и формующей оболочкой, причем распределение г-образных патрубков на полой стойке способствует направленному воздействию рабочих сред на изделие и равномерному их распределению внутри формующей оболочки.

Таким образом, описываемый манекен позволяет расширить возможности его использования при одновременном улучшении качества изделий и технических условий рабочей зоны.

Формула изобретения

1. Паровоздушный манекен для влажно-тепловой обработки швейных и трикотажных изделий, содержащий формующую оболочку для изделия, закрепленную на основании, в котором расположены средства для подачи рабочих сред, соединенные с полой стойкой, установленной внутри формующей оболочки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, обработки изделия путе: 1 одновременного воздействия рабочих сред на внутреннюю и наружную стороны обрабатываемого изделия, он имеет кожух, смонтированный на основании и установленный на формующей оболочке с зазором для размещения в нем обрабатываемого изделия, а формующая оболочка выполне на перфорированной, причем полая стойка смонтирована с возможностью поворота

вокруг своей оси и имеет цаг рубки Г-образной формы, расположенные вдоль стойки в шахматном порядке,

2.Манекен поп.1, отличаю-, щ и и с я тем, что кожух имеет пат- . рубок,соединенный с эытяжной систейсЛ,

3.Манекен по п,1, о т л и ч а ющ и и е я тем, что он имеет регулируемые дисковые заслонки, установленHbse на основании перед формукщей оболочкой .

Источники информации с. принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США 3883051, 223-51, 1975.

П