Устройство для разработки грунта Советский патент 1988 года по МПК E02F5/32 

fS

1,

bt&uiA

4i 4;:

- Ч

Для подъема РО 3 с УГ 5 заводят зацепление крюковых захватов 8 с элементами сцеп- ки Э и с хвостовиком 6. Вначале поднимается УГ 5 до упора фланца втулки 12 в траверсу 7, затем происходит подъем РО 3. Раздельный подъем УГ 5 и РО 3 снижает динамические нагрузки в момент отрыва последнего от грунта. Когда траверса 7 и втулка 12 достигают упоров 15 и 10, начинает вдвигаться вниз (падает) УГ 5, а затем РО 3. Это снижает динамические нагрузки на машину и оборудование. 2 ил.

Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано при разработке высокопрочных грунтов и при устройстве котлованов в грунте путем трамбования. Цель - увеличение срока службы путем снижения динамических нагрузок при подъеме-сбрасывании рабочего органа (РО) с ударным грузом. Устройство содержит базовую машину, механизм подъема с полиспастом 2 и РО 3. Последний размещен в направляющих 4. Направляющие 4 имеют клиновые упоры 10, воздействующие на крюковые захваты 8. В полости 11 РО 3 размещен ударный груз (УГ) 5. В центральном отверстии траверсы 7 расположена подвижная втулка 12 с фланцем, внутри которой размещен крюковой захват 8, зацепляющий У Г 5 за хвостовик 6. На траверсе 7 закреплены направляющие стержни 13, на которые насажен с возможностью перемещения фланец подвижной втулки 12, а концы направляющих стержней 13 взаимодействуют с верх- g ним торцом РО 3. На подвижной втулке 12 установлены блоки полиспаста 14. Крюковой захват 8 взаимодействует с клиновым упором 15, расположенным на направляющих 4.

1

Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано при разработке высокопрочных грунтов и при устройстве котлованов в грунте путем трамбования.

Целью изобретения является повышение долговечности работы устройства путем снижения динамических Нагрузок при подъеме-сбрасывании рабочего органа с ударным грузом.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А (с разрезом) на фи г. 1.

Устройство включает базовую машину 1, ме.хапизм подъема с полиспастом 2, рабочий орган 3, выполненный в виде рыхли- те.ц.гюго зуба, размещенного в направляющих 4, vviapHoro груза о с хвостовиком б и траверсу 7 с крюковыми захватами 8, которые взаимодействуют с элементами сценки 9 рабочего органа 3. В верхней части направляющих 4 расположены клиновые упоры 10, йоздействующие на крюковые захваты 8. Ударный груз 5 размещен в полости И рабочего органа 3. Траверса 7 имеет центральное отверстие, в котором расположена подвижная втулка 12 с фланцем. На траверсе 7 закреплены направляющие стержни 13, на которые посажен с возможностью перемеиде- ния фланец подвижной втулки 12. Внутри подвижной втулки размещен крюковой захват 8, зацепляющийся за хвостовик 6 ударного груза 5. На верхней торцовой части подвижной втулки 12 установлены блоки полиспаста 14 механизме, подъема. Концы на- правляюпхих стержней 13 взаимодействуют с верхним торцом рабочего органа 3. Крюковой захват 8, поднк.мающий ударный груз 5, взаимодействует с клиновым упором 15, расположенным в верхней части направляющих 4.

Работа устройства заключается в следующем.

В исходном положении т.е. в начале подъема ра ючего органа 3, ударный груз 5 расположен в нижней части полости И, при этом элементы сцепки 9 находятся на одном уровне по горизонтали. При включении механизма 2 для захвата на подъем траверса 7

и втулка 12 под воздействие.м собственной массы опускаются.

После упора стержней 13 в поверхность рабочего органа 3 траверса 7 останавливается, а втулка 12 продолжает опускаться. В эТот момент крюковые захвг. ы 8 взаимодействуют с элементом сцепк: 9 и обхватывают их. После этого включг /ся полиспаст 2 на подъем. Вначале по ..:з;.фаБЛяющим

0 стержням 13 перемещается ваулка 12 вместе с соединенным с ней через элементы сцеаки 9 и хвостовик 6 ударным грузо.м 5. :;отем нос- . ле упора флглца втулки 12 в траверсу 7 происходит подъем соединенного с ней через элементы сцепки 9 рабочего органа 3. Таким образом, происходит раздельный подъем ударного груза 5 и рабочего органа 3, что способствует снижению дина.мических нагрузок на привод в момент отрыва рабочего органа 3 от грунта. При дальнейшем подъеме

0 рабочего органа скошенные поверхности крюковых захватов 8 взаимодействуют со скошенными поверхностями упора 5 и затем упоров 10, при этом вначале освобождается и начинает двигаться вниз ударный груз о, а затем рабочий орган 3. Раздельное отцеп- ление ударного груза и рабочего оргйна снижает динамические нагрузки на машину и навесное оборудование.

Формула изобретения

30

Устройство для разработки грунта, включающее базовую машину, механиз.ч подъема с полиспас.том, рабочий орган, выполненный 3 виде рыхлительного зуба, размещенного в направляющих, ударный груз с

35 хвостовиком и траверсу с крюковыми захватами, взаимодействующими с элементо.м сцепки рабочего органа и клиновыми упорами, которые расположены в верхней части направляющих, отличающееся тем, что, с

д цельЕо повышения долговечности его работы путем снижения динамических нагрузок при подъеме-сбрасывании рабочего органа с ударным грузом, рабочий орган выполнен с полостью, в которой размещен с возможностью вертикального осевого перемещения в

45 ней ударный груз, траверса имеет центральное отверстие с размещенной в нем подвижной втулкой с фланцем и снабжена направляющими стержнями, установленными с возможностью взаимодействия посредством фланца с подвижной втулкой, в которой размещен крюковой захват хвостовика ударноSI

го груза, а на верхней торцовой части подвижной втулки установлены блоки полиспаста механизма подъема, при этом концы направляющих стержней траверсы расположены с возможностью взаимодействия с верхним торцом рабочего органа.

2

cpue.i