Изобретение относится к. оборудованию для механизации выемки угля и может быть использовано в гидропере вижчиках любых добычных машин, в частности в струговых установках. Известен гидропередвижчиТ: с предохранительныМ устройством гидроцилиндра, в котором с целью обеспечен безопасности эксплуатации конец выведенного штока гидроцилиндра заклю чен в корпус с напорным и сливныл кансшами, а переходник закреплен между корпусом и проушиной и выполнен с осевым каналом, заглушенным со стороны проушины, в котором расположён запорный клапан, разъединяю : 1ДИЙ напорный и сливной каналы и фик сируемый переходником. После разрушения предохранительного элемента запорный клапан открывается, напорная магистраль соединяется со сливной и гидроцилиндр не. раздвигается 1 . . Недостатком данного устройства является то, что на добычных машинах, имеющих длинные гидрокоммуника ции и работающих на наклонных пластах (струговые установки, комбайны) в сливной магистрали обычно рабочая жидкость находится под давлением до 2,0 МПа (20 кгс/см) из-за гидро статического подпора и сопротивлений сливных гидрокоммуникаций. Поэтому после разрушения предохранительного элемента и соединения напорной магистрали со сливной гидроцилиндр начнет бесконтрольно раздви гаться по дифференциальной схеме под действием давления в сливной ма . гистрали, что может привести к аварии и травмированию обслуживающего персонала. Кроме того, после разрушения пре дохранительного элемента напорная гидролиния соединяется со сливной, давление в напорной линии падает и гидропередвижчик целиком выходит из строя. Таким образом, разрушение предохранительного элемента в одном гидроцилиндре (по лаве их может быт до 70 шт) приводит, к остановке всей выемочной машины. ° Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достихаемому эффекту является гидропередвиж чик конвейера, содержащий гидроцилиндр, предохранительный элемент/ переходник и кронштейн, соединенный с переходником н конвейером осями. Причем переходник снабжен ловителем штока в виде вилки с перемычкой со стороны почвы, а кронштейн выполнен с ограничителем поворота, исключаю,щим выход штока из ловителя после разрушения предохранительного элемента, выполненного в виде реэьбово гсР стержня Г2 . Недостатком извест.ного устройства является то, что при разрушении I предохранительного элемента под действием поперечных сил теряется кинематическая связь штока с переходником, при этом шток под действием сил упругих деформаций от действия поперечных сия вхоДит в контакт с ловителем с ударной нагрузкой. От удара по стенке ловителя переходник вместе с кронштейном разворачивается вокруг вертикальной оси кронштейна до упора, а гидроцилиндр после удара штоком по ловителю, благодаря большой массе, продолжает |разворачиваться, и при последующем выдвижении шток не всегда оказывается в контакте с ловителем. Для замены разрушенных резьбовых частей предохранительного элемента на кондиционный требуется инструмент, и следовательно, она может быть произведена только слесарями в ремонтную смену. Кроме того, разработка резьбовых соединений после определенного времени эксплуатации в условиях обводненной лавы кРайне затруднена. Целью изобретения является повышение-надежности при эксплуатации.и снижение трудоемкости работ при обслуживании. Указанная цель достигается тем, что в гидропередвижчике конвейера, содержащем гидроцилиндр, предохранительный элемент, переходник и кронштейн, соединенный с переходником и ,конвейером осями, переходник и шток гидроцилиндра выполнены с упорами, вертикальными отверстиями и цилинд рическими углублениями и соединены между собой посредством вертикал::,аой оси, расположенной в вертикальных о.тверстиях с зазором, причем предохранительный элемент выполнен, в виде закладного стержня, расположенного в цилиндрических углублениях. На фиг.1 изображен гидропередвижчик с целым предохранительным элементом, общий вид; на фиг,2 - гидропередвижчик с разрушенным предохранительным элементом, вид сверху. Гидропередвижчик конвейера состоит из гидроцилиндра 1, предохранительного элемента 2, установленного между переходником 3 к-штоком 4 гидроцилиндра 1. Переходник 3 и шток 4 гидроцилиндра 1 выполнены с упорами соответственно 5 и 6 и соеинены между собой вертикальной осью 7, отверстие под которую выполнено с гарантированным зазором 8, а соединение переходника со штоком выполнено с зазором 9. Переходник 3 связан с кронштейном 10 при помощи оси 11. Кронштейн 10 соединен с конвейером 12 осью 13. Гидропередвижчик работает следую щим образом. При ггодаче на забой осевые и поперечные нагрузки воспринимает предохранительный элемент 2, так как ось 7 разрушена благодаря зазору 8. При подтягивании гидроцилиндра зазо 8 выбирается и ух:илие передается через ось 7, при этом предохранительный элемент своими посадочными местами не выходит из гнезд. При последующем распоре ось 7 вновь освобождается, а предохранительный элемент нагружается. Когда на гидро цилиндр воздействуют критические поперечные силы, предохранительный элемент разрушается, зазор 8 выбирается и надежная кинематическая связь штока 4 гидродилиндра 1 с переходником 3 осуществляется через ось 7. Выдвигаясь, шток 4 разворачивается относительно переходника вокруг оси 7, а переходник 3 с крЬй тейном .10 поворачивается на оси 13, при этом гидродилиндр отводится от источника поперечной силы на рассто 1ние до 200 мм, после чего упор 5 садится на упор б и разворот прек- ращается. Зазор 9 обеспечивает отвод гидроцилиндра после разрушения предохранительного элемента от источни- ка поперечной силы в вертикальной плоскости с последующим аналогичным отводом в горизонтальной плоскости. Для замены разрушенного предохранительного элементна, на кондиционный необходимо, регулируя распределителем гидроцилиндра, освободить и извлечь ось 7, извлечь из гнезд разрушенные части предохранительного элемента, установить новый и вставить ось 7. Предлагаемое выполнение гидропередвижчика конвейера позволит любому оператору на своем участке восстанавливать работоспособность гидроцилиндров не в ремонтную смену, а непосредственно после разрушения предохранительного элемента, что исключает искривление лавы, неизбежное при работе без гидроцилиндров с разрушенными элементами, а это повышает производительность выемочной машины и ее ресурс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропередвижчик конвейера | 1981 |
|
SU1004656A1 |
Устройство для передвижки конвейера | 1987 |
|
SU1567801A1 |
СПОСОБ ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ КРУПНЫМИ БЛОКАМИ | 2011 |
|
RU2459078C1 |
Устройство соединения секции механизированной крепи с конвейером струговой установки | 1989 |
|
SU1765449A1 |
Способ регулирования уровня резания добычного струга и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1713441A3 |
Гидропередвижчик струговой установки | 1966 |
|
SU546712A1 |
СПОСОБ КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ | 2003 |
|
RU2269003C2 |
СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2046940C1 |
СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU421771A1 |
Комплект механизированной крепи | 1980 |
|
SU877055A1 |
-ГИДРОПЕРЕДВИЖЧИК КОНВЕЙЕРА, содержащий гидроцилиндр, предохранительный элемерт, переходник и. кронштейн, соединенный с переходником и конвейером осями, о т л ич-ающийся тем, что,, с целью повышения надежности при эксплуата.ции и снижения трудоемкости работ .при обслуживании, переходник и шток гидроцилиндра выполнены с упорами, вертикальными отверстиями и цилинд- рическими углублениями и соединены между собой посредством вертикальной оси, расположенной в вертикальных отверстиях с зазором, причем предох ранитепьный элемент выполнен в . виде закладного стержня, расположеннего в цилиндрических углублениях. (О С 00 оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Предохранительное устройство гидроцилиндра | 1976 |
|
SU613140A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 3356557,кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-05-14—Подача