Предохранительное устройство гидроцилиндра Советский патент 1978 года по МПК F15B15/26 F15B20/00 

1

Изобретение касается гидроцилиндров добычных машин, а именно устройств для прижатия конвейера к поверхности забоя.

Известно предохранительное устройство, предотвращающее изгиб щтока гидроцилиндра от внещних нагрузок, для гидравлических передвижчиков механизированной крепи, выполненное в виде переходника с двусторонней резьбой и шейкой, ослабленной проточкой. Устройство вворачивается одной стороной в шток, а другой - в проушину 1.

При воздействии на щток нагрузок, превыщающих допустимые, происходит поломка переходника по ослабляющей проточке, вследствие чего гидроцилиндр отсоединяется от конвейера.

Недостатком указанного устройства является то, что при поломке предохранительного устройства, гидроцилиндр отсоединяется от конвейера и раздвигается, находясь под давлением.

Бесконтрольное выдвижение штока гидроцилиндра, отсоединенного от конвейера, может привести к поломкам и деформациям как выемочной машины, так и самого гидроцилиндра, при этом возможны случаи травматизма. Наряду с этим отсутствует сигнализация об отсоединении гидроцилиндра от конвейера, т. е. о прижатии конвейера к забою, что приводит к искривлению забоя.

Цель изобретения - обеспечение безопасности эксплуатации.

Это достигается тем, что конец выведенного штока гидроцилиндра заключен в корпус с напорны.м и сливным каналами, а переходник закреплен между корпусом и проушиной и выполнен с осевым каналом, заглушенным со стороны проушины, в котором располол ен запорный клапан, разъединяющий напорный и сливной каналы и фиксируемый переходником.

На чертеже изображено предохранительное устройство гидроцилиндра.

Устройство гидроцилиндра 1 содержит закрепленный на штоке 2 корпус 3 с зстановленным на нем распределителем 4, переходник 5, закрепленный между корпусом 3 и проушиной 6. Шток 2 выведен за пределы цилиндра 1. В корпусе расположен запорный клапан 7 с хвостовиком, отсекающий канал 8, соединенный с поршневой полостью гидроцилиндра, от сливного канала 9 и фиксируемый внутренним торцом 10 осевого капала 11, заглушенного со стороны проушины переходника 5. Переходник 5 имеет ослабляющую проточку 12, расположенную ближе к корпусу, чем внутренний торец 10. В корпусе проходит напорный канал 13, соединенный через распределитель с поршневой полостью гидроцилиндра.

Устройство работает следующим образом.

Прижатие конвейера к забою осуществляется при подаче жидкости через распределитель 4 из напорного канала 13 в поршневую полость гидроцилиндра 1, работа которого происходит известным образом.

При превышении допустимых нагрузок на штоке гидроцилиндра 1 происходит поломка переходника по ослабляющей проточке 12, хвостовик запорного клапана 7 освобождается от прижатия и под действием давления в канале 8 клапан перемещается, соединяя поршневую полость гидроцилиндра, а следовательно, и напорный канал со сливным.

Давление в напорной гидролинии снижается, что сигнализирует о происшедшей поломке, и одновременно прекращается выдвижение штока гидроцилиндра.

Наличие запорного клапана, соединяющего, в случае поломки переходника напорный и сливной каналы, позволяет повысить надежность и обеспечить безопасность эксплуатации добычной машины.

Формула изобретения

Предохранительное устройство гидроцилиндра, содержащее нереходник с ослабляющей проточкой, pacиoлoжLM ный между выведенным за пределы цилиндра штоком и проушиной, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности эксплуатации, конец выведенного щтока заключен в корпус

с напорным и сливным каналами, а переходник закреплен между корпусом и проушиной и выполнен с осевым каналом, заглушенным со стороны проушины, в котором расположен запорный клапан, разъединяющий напорный и

сливной каналы и фиксируемый переходником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Экспресс-информация. Угольная промышленность № 22, 1974, с. 5.

Ъ

run