Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано, при вибрационной обработке для отделения деталей от обра батывающей среды в машиностроительной, электротехнической, приборос.тр ительной и других отраслях промышленности. Известно сепарирующее устройство содержащее основание, на котором упруго установлено сито и ковш с механизмом возврата среды Недостатком известного устройств является низкий эффект сепарации, вызываемый потерями обрабатывающей среды при перёмещении по плоскости сит.а путем частичного ее уноса вмес те с деталями. Цель изобретения - сокращение потерь обрабатывающей среды. Указанная цель достигается тем, что в сепарирующем устройстве, содержащем основание с упруго установ ленным ситом и ковшом с механизмом возврата,сито снабжено шарнирно закрепленными на его боковых стенка подпружиненными элементами, установ ленными с последовательно уменьшающимся к плоскости Сита зазором. На чертеже схематично изображено сепарирующее устройство. Сепарирующее устройство состоит из основания 1 и упруго установленного на нем сита 2, имеющего возмож ность откидываться на оси 3, вибратора 4, передающего вибрации ситу 2, отводящих элементов, вьпгалненных в виде шарнирно прикрепленных к кронштейнам 5 пластин 6 с пружинными механизмами 7, регулирующими усилия для отвода пластин б, ковша 8, для сбора рабочей среды, механизма возврата 9 рабочей среды в виброкамеру 10. Устройство работает следующим образом. После цикла обработки, масса загрузки поступает на сито 2, которо У передаются вибрации от вибратоЕЭ 4. а счёт вибрации масса загрузки движется вдоль плоскости сита. Дета.ли, наталкиваясь на пластины 6, отводят их вверх и движутся, далее, в то время как частида рабочей среды, имеющие меньшую массу, задерживаются пластинами б, .которые направляют их в отверстия сита 2. Далее рабочая Iсреда попадает в ковш 8. После процесса сепарации сито 2 откидывается на оси 3, давая возможность прохода загруженному рабочей средой ковшу В для перегрузки с помощью механизма возврата 9 в рабочую виброкамеру 10.. Такимтобразом, jgiaHHoe сепарирую- , щее устройство позволяет сократить потери дорогостоящей обрабатывгЦо1Ц(ей среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационной обработки | 1984 |
|
SU1328166A1 |
Сепаратор зернового вороха | 1990 |
|
SU1804747A1 |
Сепарирующее устройство | 1972 |
|
SU461828A1 |
Гайконарезной автомат | 1986 |
|
SU1399030A1 |
Молотильный аппарат | 1991 |
|
SU1819127A3 |
Очистка зернового вороха зерноуборочного комбайна | 1988 |
|
SU1648279A1 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1980 |
|
SU876390A1 |
Комбинированное почвообрабатывающее орудие | 1987 |
|
SU1447299A1 |
Устройство для очистки зернового вороха | 1990 |
|
SU1824086A1 |
Устройство для сепарации зернового вороха | 1988 |
|
SU1630655A1 |
СЕПАРИРУКадЕЕ УСТРОЙСТВО ВИБРОУСТАНОВКИ, содержащее основание, на котором упруго установлено сито и ковш с механизмом возврата среды, отличающееся тем, что, с целью сокращения потерь обрабаты-, вающей среды, сито снабжено шарнирно закре1 ленными на его боковых стенках подпружиненными элементами, установленными с последовательно уменьшающимся к плоскости сита зазором. ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бабичев А.П | |||
Вибрационная обработка деталей | |||
М., Мёшинрстро- ение, 1974, с | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-04-05—Подача