Установка для вибрационной обработки деталей Советский патент 1981 года по МПК B24B31/06 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технологии .вибрационной обработки и может быть использовано на маншностроительных заводах, для снятия заусенцев, удаления окалины и облоя, шлифования и полирования, упрочения, деталей машин с последующим автоматическим отделением обрабатываемых деталей от частиц «рабочей среды. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для виброабразивной обработки деталей и их последующего отделения от частиц рабочей среды, содержащая две параллельные рабочие камеры, моторывибраторы, щнеки для перемещения массы загрузки (деталей и рабочей среды) вдоль оси рабочих камер, лотки с самостоятельными виброприводами для перегрузки массы из одной камеры в другую с сепаратором 1. Недостатком известной установки является то чго при подходе потока массы загрузки к торцовым стенкам камер только незначительная его часть непрерывно поступает на лоток и сепаратор через выходные окна, а основная часть потока, скапливаясь, циркулирует у торцовых стенок рабочих камер, при этом получается раз личная скорость движения потока вдоль каждой камеры, что приводит к постепенному переполнению одной из них и недостаточному заполнению другой. Это снижает производительность и качество обработки. Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет изменения ориентации движущегося потока массы -Нагрузки у торцовых стенок рабочих камер при выходе на лотки и сепаратор и возможности управления величиной этого потока без изменения режимов работы установки. Указанная цель достигается тем, что в установке для вибрационной обработки, содержащей две параллельные рабочие камеры с приемными бункерами, лотками, сепаратором и шнековыми устройствами, рабочие камеры снабжены расположенными у выходных окон рабочих камер отражателями, выполненными регулируемыми с возможностью их поворота относительно осей рабоч1У( камер. Повороты отражателей необходимы для регулирования величины потока массы загрузки, проходящего через выходные окна. 3 На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3 (проходящее через отражатель). Предлагаемая установка состоит из станины с установленными на ней пружинами 2, на которых расположены рабочие камеры 3, внутри которых имеются шнековые устройства 4 и перегородки S. Между перегородками 5 и торцовыми стенками рабочих камер находятся отражатели 6 с регулирующими механизмами 7 поворота. В нижней части рабочих камер 3 рас положены вибраторы 8, приводимые в движение от электроприводов 9. На торцовых стенка рабочих камер 3 имеются выходные окна 10, приемные бункеры 11 ft лотки 12. На одном из лотков 12 расположен сепаратор 13 для отделения деталей от рабочей среды. Отражатели могут быть выполнены в виде лемехооб разных пластин. Установка работает следующим образом. Рабочая среда и обрабатываемые детали загр жаются в рабочие камеры 3, которым передаются вибрации посредством вибраторов 8, приводимых в движение от злектроприводов 9. Под действием вибраций рабочих камер 3 масс загрузки полуиет сложное вращательное движе ние, кроме того, благодаря шнековым устройствам 4, распдложенным внутри рабочих камер она движется .поступательно из одного ко1ща рабочих камер к другому и попадает в пространство между перегородками 5 и торцовыми стенками рабочих камер. Часть потока массы

Фиг. загрузки через выходные окна 10 выходит на лотки 12, а часть потока попадает на отражатели 6 и тоже через выходные окна 10 попадает на лотки 12 или сепаратор 13. Величина этого потока может меняться с помощью регулирующего механизма 7 поворота. При выходе массы на сепаратор 13 она сепарируется, детали поступают в тару, а рабочая среда, двигаясь по лотку 12, поступает в приемный бункер 11 соседней рабочей камеры 3, в которой процесс идет аналогично за исключением процесса сепарации. Предлагаемая установка позволяет пг)высить качество и производительность процесса. Формула изобретения Установка для вибрационной обработки деталей, содержащая две параллельно расположенные рабочие камеры с приемными бункерами, лотками и сепаратором, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности процесса за счет изменения ориентации движущегося потока массы загрузки без изменения реясимов работы установки, рабочие камеры снабжены расположенными у выходных. tacтей камеры отражателями, выполненными регулируемыми с возможностью их поворота отнооттельно осей рабочих камер. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 231342, кл. В 24 В 31/06, 1966.

Вид А

ID