Изобретение относится к автомати зации прокатного производства и может быть использовано для определения среднего значения усилий прокат ки за пропуск в АСУ ТП прокатных станов. Наиболее близким .к изобретению является устройство для определения среднего значения усилия прокатки, включающее датчик измерения усилий прокатки, блок определения момента заполнения очага деформации, датчик импульсов угла поворота прокатных валов, блок и,змерения длины интервалов, блок определения и -усреднения усилия t13Однако в известном устройстве опрос датчика измерения усилия прокатки в разных пропусках осуществляется при одинаковой длине интерва ла опроса, в результате в разных пр пусках измерение осуществляется, в. различных точках прокатываемой поло сы, что увеличивает погрешность определения среднего усилия прокатки. Цель изобретения - повышение точности определения среднего зна чения усилия прокатки в разных пропусках, . Указанная цель достигается.тем, что устройство, содержащее датчик измерения усилия лрокатки, блок опр деления момента заполнения :Очага де формации, датчик импульсов угла поворота прокатных валков, з.адатчик длины и количества, интервалов, блок измерения длины интервалов, блок оп ределения и усреднения усилия, допо нительно содержит блок запоминания начальной толщины раската, блок запоминания толщины раската в пропуске, блок.расчета .коэффициента вытяж ки, блок определения длины интервала опроса датчика измерения усилия прокатки, при этом первый вход блока расчета коэффициента вытяжки сое динен с выходом блока запоминания начальной толишны раската,.а второ ВХОД - с выходом блока запоминания толщины-раската в пропуске, выход блока расчета коэффициента вытйжки соединен с входом блока определения длины инт ёрвала опроса датчика измерения усилия прокатки, выход которого соединен с входом задатчика длины и количества интервалов. На чертеже представлена блок-схема устройства для определения среднего значения усилия прокатки. .. Устройство содержит блок 1 для определения среднего значения усулия прокатки, состоящий изблока 2 измерения усилия прокатки, блока 3 определения усреднения усилия, блока 4 определения момента оконч.ания заполнения очага деформации, датчика 5 импульсов угла поворота прокат-ных валков, схемы б совпадения, блока 7 сравнения,.задатчика 8 длины и количества интервалов,- и дополнительно содержит блок 9 запоминания начальной толщины раската, выход которого связан с первым входом блока 10 расчета коэффициента вытяжки, второй вход которого связан с выходом блока 11 запоТм1инания толщиныраската в пропуске,., выход-блока 10 соединен с входом блока 12 определения длины.интервала опроса датчика, выход которого связан с входом задатчика .8 длины и количества интервалов. Схема для определения среднего значения усилия прокатки работает следующим образом. В блок 10 расчета коэффициента вытяжки поступают значения начальной толщинц раската из блока 9 и значение толщины раската в пропуске из блока 11. В блоке 10 рассчитываетсязначение коэффициента вытяжки, которое поступает в блок 12, где определяется длина интервала опроса датчика измерения усилия, передаваемая в задатчик 8 длины и количества интервалов. Экономическая эффективность от внедрения изобрётения на толстолистовом стане составляет 320 тыс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
"Устройство для определения средне | 1976 |
|
SU650683A1 |
Система автоматической стабилизации градиента температур при прокатке узких полос на реверсивном стане | 1980 |
|
SU969346A1 |
Способ прокатки широких полос илиСТОВ | 1979 |
|
SU839625A1 |
Устройство для регулирования скоростного режима при непрерывной прокатке | 1987 |
|
SU1516157A1 |
Устройство для автоматического управления нажимными механизмами листовых станов горячей прокатки | 1985 |
|
SU1271598A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 2006 |
|
RU2320435C2 |
Устройство для автоматического управления нажимными механизмами листовых станов горячей прокатки | 1982 |
|
SU1024134A2 |
Устройство компенсации влияния эксцентриситета прокатных валков | 1980 |
|
SU908455A1 |
Устройство для определения скоростиВХОдА МЕТАллА B КлЕТь пРи пРО-KATKE | 1979 |
|
SU831252A1 |
Устройство регулирования ширины горячекатанных полос на непрерывном стане | 1981 |
|
SU995945A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ УСИЛИЯ ПРОКАТКИ, содержащее .датчик измерения усилия прокатки, блок определения момента заполнения очага цеформации, датчик импульсов угла поворота прокатных валков, задатчик длины и количества интервалов, блок Измерения длины интервалов, блок определения .и усреднения усилия,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьшения точности определения среднего значения усилия прокатки в разных пропусках, оно дополнительно содержит блок запоминания начальной толщины раската, блок запоминания толщины раската в тгропуске, блок расчета коэффициента вытяжки, блок определения длины интервала опроса датчика, измерения усилия прокатки, при этом первый вход блока расчета коэффициента вытяжки соединен с выходом блока запоминания начальной Ьлщины раската, а второй вход- с выходом блока запоминания толщины раската в пропуске, выход блока расчета коэффициента.вытяжки соединен с входом блока определения дли(Л ны интервала опроса датчика измерения усилия прокатки, выход которого соединен с входе зaдaтчи a длины и количества интервалов. 00 05.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
"Устройство для определения средне | 1976 |
|
SU650683A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-04-16—Подача