N
ГО
о w
Изобретение относится к литейному производству и касается оборудования для пескометной формовки, литейных форм, в частности пескометных головок ,
По основному авт. св. w 707679, известна пескометная головка, содержащая кожух с размещенным в нем приводным ротором, имеющим отверстие, сорсное оси вращения, и снабжена размещенной в упомянутом отверстии Ю ротора втулкой с рядом кольцевых пазов, образующих с цилиндрической стенкой ротора полости, которые на 0,1-0,4 их длины заполнены шарами 1.
Недостатком указанной конструкции 5 пескометной головки является то, что поперечное сечение кольцевых па;)ов втулки имеет прямоугольную форму, Т.е. боковые стенки, фиксирующие; шары в осевом направлении, перпенди- д кулярны беговой дорожке шаров, поэтому в результате действия возмущающих силовых факторов, обусловленных специфическими условиями работы пескомета, происходит смещение в осевом направлении. При этом возникают дополнительные опрокидывающие моменты и самонаводящиеся гармоники. В результате все это приводит к снижению надежности работы пескометной головки, в частности срока службы наиболее изнашиваемых деталей: ковшей, дуг , подшипников и др.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности работы пескометной головки.35
Поставленная цель достигаетсяг тем, что пескометная головка сн 1бжена .дополнительной втулкой, коаксиально установленной внутри втулки, выполненной с пазами, при этом па- 40 эы имеют трапецеидальную форму.
На фиг. 1 изображена пескометная головка(Поперечный разрез на фиг,2кольцевой паз, поперечное сечение.
Пескометная головка содержит кокух 1 с окнами для загрузки 2 и выброса 3 пакетов формовочной смеси, приводной ротор 4 с метательным ковом 5. В роторе установлены основная 6 и дополнительная 7 втулки. Основ.. 50 ная втулка 6 выполнена с рядом коль цевых пазов 8, имеющих трапецеидальную форму сечения с углом профиля об. большим двойного угла трения. Полости кЬльцевых пазов на 0,1-04 развернутой длины их среднего диаметра эапол-55 йены шарами 9. Шары 9 перемещаются в жидкости, которой заполнены полости через отверстия 10, закрытые пробками 11. Между шарами 9 и радиальнрй поверхностью выполнен зазор «Л В 60 качестве жилкости могут быть использованы индустриальные масла. При этом
вязкость жидкости в крайних полостях больше, чем в среднегй, на 25-40 сСт.
Пескометная головка работает следующим образом.
Формовочная смесь через окно загрузки 2 направляется в рабочую полость пескометной головки. Вращающийся ротор 4 с метательным ковшом 5 отсекает определенный объем этой формовочной см«си и в процессе вращения формирует из этого объема пакет, который под действием центробежной выбрасывается в окно 3. В процессе работы за каждый оборот вращающийся ротор пескометной головки загружается неравномерно, поскольку имеет два участка - рабочий, на котором метательный ковщ отсекает, формирует и выбрасывает определенный объем формовочной смеси, и участок холостого хода. В предложенной пескометной головке вибрация не возникает, поскольку она снабжена шарами 9, которые во время вращения ротора 4 силами инерции перемещаются в полостях в такое положение, при котором происходит уравновешивание неуравновешенных масс, т.е. наблюдается самоуравновешивание сист-емн.
Сила, которая заставляет шарики передвигаться в -направлении уравновешивания вращающихся масс, возникает за счет смещения центра тяжести в неуравновешенной системе в сторону от геометрического центра кольцевых проточек. Тогда центробежная сила проектируется на касательную к кольцевой проточке в месте расположения каждого шара и проекция ее по направлению совпадает с необходимым направлением перемещения щаров для полного ургшновешивания системы.
Благодаря тому, что кольцевые лазы выполнены симметричной трапецеидальной формы с углом профиля, большим двойного угла трения, шары прижимаются центробежной силой к боковым стенкам, которые не позволяют им смещаться в осевом направлении во время дбгйствия возмущающих силовых факторов. При этом повышается надежность конструкции пескометной головки.
Если угол профиля будет меньше значения двойного угла трения, -то может произойти самозаклинивание шаров в кольцевых пазах, что недопустимо.
Предлагаемая пескометная головка позволяет повысить надежность ее работы по сравнению с известкой н ,7.раза.
Ожидаемый одовой экономический эффект от использования предлагаемого устройства составл.яет 58720 руб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пескометная головка | 1977 |
|
SU707679A1 |
Пескометная головка | 1983 |
|
SU1097434A2 |
Пескометная головка | 1977 |
|
SU782950A2 |
Пескометная головка | 1986 |
|
SU1382581A2 |
Пескометная головка | 1990 |
|
SU1792793A1 |
Пескометная головка | 1980 |
|
SU956138A1 |
Пескометная головка | 1979 |
|
SU780948A1 |
Пескометная головка | 1984 |
|
SU1186365A1 |
Пескометная головка | 1984 |
|
SU1296280A1 |
Пескометная головка | 1977 |
|
SU782949A1 |
ПЕСКОМЕТНАЯ ГОЛОВКА, по авт.св.№ 707679,0 тлнчаюшая с я тем, что, с целью увеличения ее-эксплуатационной надежности, она снабжена дополнительной втулкой, коаксиально установленной внутри втулки, вьтолненной с пазами, при этом пазы имеют трапецеидальную форму.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пескометная головка | 1977 |
|
SU707679A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
, |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-07-01—Подача