.Смеа
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пескометная головка | 1984 |
|
SU1186365A1 |
Пескометная головка | 1982 |
|
SU1041203A2 |
Пескометная головка | 1977 |
|
SU707679A1 |
Пескометная головка | 1977 |
|
SU782950A2 |
Пескометная головка | 1985 |
|
SU1294460A1 |
Пескометная головка | 1980 |
|
SU956138A1 |
Пескометная головка | 1978 |
|
SU710759A1 |
Пескометная головка | 1990 |
|
SU1792793A1 |
Пескометная головка | 1983 |
|
SU1097434A2 |
Пескометная головка | 1980 |
|
SU884832A2 |
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к пескометным формовочным устройствам. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности за счет устранения мрментной неуравновешенности. В пескометной головке, содержащей корпус 1, ротор 4 с установленными на нем ковшом 5, балансировочным устройством и радиальными направляющими 6, ось перемещения груза 7 совмещена с вертикальной осью ротора 4, проходящей через центр масс последнего. 1 ил.
ь
Г
8
9 10
-а
14)
1 1
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению литейных форм на формовочных машинах с использованием цент .роСежной силы, и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 1186365.
Цель изобретения - повышение эксп луатационной надежности за счет устранения моментной неуравновешенности.
На чертеже изображена пескометная головка, общий вид в разрезе.
Пескометная головка содержит корпус 1 с окнами для ввода 2 и выброса 3 смеси, приводной ротор 4 с метательным ковшом 5. На роторе 4 со стороны, диаметрально противоположной расположению ковша 5, предусмотрены радиальные направляющие 6, между которыми находится балансировочный груз 7, соединенный при помощи гибкого элемента 8 (троса и т.п.) н шарнира 9 с реверсивным исполнительным механизмом 10, содержащим измеритель 11 уровня виброскорости. Ротор 4 размещен в корпусе 1 таким образом, что его вертикальная ось, проходящая через его центр масс, совмещена с осью перемещения груза.
Пескометная головка работает следующим образом.
Формовочная смесь, попавшая через окно 2 в полость корпуса 1, подхватывается метательным ковшом 5 и выбрасывается через окно 3 в технологическую емкость (не показана), при этом за счет большой угловой скорости (153 с ) ротора 4 и ковша 5 происходит интенсивный износ рабочей поверхности последнего, уменьшается его масса, что приводит к повышению уровня виброскорости устройства.
Уровень виброскорости контролируется с помощью измерителя 11 уровня , при этом если уровень виброскорости достигает критической величины, происходит замыкание контактов (не показаны) , включающих реверсивный исполнительный механизм 10, который отпус кает или подтягивает гибкий элемент 8, удерживаклций балансировочный груз
ВНИИПИ Заказ 1248/9
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
825812
В результате груз 7 смещается в радиальных направляющих 6 без скручивания (раскрывания) гибкого элемента
8,увеличивая или уменьшая разбалан- сировку ротора 4, несущего ковш 5. При этом, если уровень виброскорости
,Q достигает величины а 1(а2 а), величина а j может быть подобрана эмперически, замыкаются другие контакты (не показаны), включающие реверс исполнительного механизма 10,
5 начинающего смещать балансировочный груз 7 в обратном направлении. Смещение груза 7 происходит до тех пор, пока уровень виброскорости не станет ниже а, при этом контакты разьмкают2Q ся и исполнительный механизм останавливается.
В процессе дальнейшей работы пескометной головки ковш 5 изнашивается, увеличивая уровень виброскорости
25 устройства. По достижении критической величины а происходит замыкание контактов, и рабочий процесс балансировочного устройства повторяется. Аналогичным образом работает
Q балансировочное yCTpojicTso при установке вновь изготовленного ковша. Предусмотрено ручное управление реверсивным исполнительным механизмом. При этом измеритель 11 может быть демонтирован.
35
Предлагаемая пескометная головка обладает повышенной эксплуатационной надежностью за счет устранения моментной неуравновешенности, в результате чего пескометная головка меньше изнашивается и рабочий ресурс ее увеличивается примерно на 5-8%.
40
45
Формула изобрете ни я
Пескометная головка по авт. св. № 1186365, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет устра- 50 нения моментной неуравновешенности, груз установлен соосно вертикальной оси ротора.
Тираж 740 Подписное
Пескометная головка | 1984 |
|
SU1186365A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-10-04—Подача