Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в расточных головках с радиально перемещающимся режущим инстпументом.
Известен резцовый блок, содержащий корпус, в котором размещены взаимосвязанные между собой пружинно-гидравлический привод с поршнем и резцедержатель, а также механизм отвода резца из зоны резания 1 ,
Недостатком данного резцового блока является то, что отвод резца из зоны резания производится вручную вращением гайки при помощи ключа, что создает неудобство при эксплуатации .
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.
Поставленная цель достигается те что в резцовом блоке, содержащем корпус, в котором размещены взаимосвязанные между собой пружинно-гидравлический Привод с поршнем и резцедержатель, а также механизм отвода резца из зоны резания, механиз отвода резца выполнен в виде канала расположенного в резцедержателе, в котором размещены гидравлически связанные между собой плунжер и кулачок, контактирующий с поршнем пружинно-гидравлического привода.
На фиг.1 изображена-головка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на . фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.
Резцовый блок содержит корпус 1, в котором размещены пружинно-гидравлический привод, состоящий из гидроцилиндров 2-4, с соответствующими крышками 5-7, соединенных каналами с пакета тарельчатых пружин 8, предварительно поджатых поршнем 9 при помощи удлиненной гайки 10 с-лимбом и винтом 11, а также плунжеров 12 и 13, поджатых пружинами 14 и 15 соответственно, и резцедержатель 16 с резцом 17, подпружиненным пружиной 18 относительно корпуса благодаря жестко закрепленной на последнем планки.19, а также механизм отвода резца, выполненный в виде дополнительного гидроцилиндра 20 с плунжером 21, поджимаемым валиком 2 при помощи рукоятки 23, кулачок 24, дроссельную иглу 25.
Перед началом работы, полностью открыв канал « вращением дроссельной иглы 25, производится: предварительное поджатие пружин 8 удлиненной гайкой 10. Гайка 10,вращаясь На винте -11,соединенном с поршнем 9, перемещает поступательно последний, поджимая пружины. При этом жидкость перетекает из полостей гидроцилиндров 3 и 4 в полость гидроцилиндра 2 по каналам d под действием пружин 14 и 15, упирающихся одним торцом в соответствующие плунжеры б и 7, другим - в корпус 1. После этого головка вводится в обрабатываемое отверстие и резец 17 подводится к стенке отверстия с зазором 0,2-0,3 мм. Полностью перекрывается канал а и вращением в обратну сторону гайк-и 10 устанавливается необходимая глубина врезания. При этом поршень 9 находится в неподвижном состоянии, так как выхода для жидкости нет. Вращением дроссельной иглы 25 устанавливается требуемая подача и включается врйщение шпинделя. Врезание происходит до тех пор пока гайка 10 не упрется плоскостью Лимба в корпус 1.
После окончательного врезания, сделав 2-3 холостых оборота шпинделя, останавливается его вращение. . При повороте рукоятки 23 на90 резцедержатель 16 под действием пружины 18 возвращается в исходное по- . ложениё, В момент поворота рукоятки 23 валик 22 совместно с плунжером 21 перемещается в осевом направлении, освобождая место для движения кулачг ку 24. Кулачок 24, имея клиновую поверхность в месте контакта его с поршнем 9, под действием прьжины 18 выходит из зацепления, давая возможность резцедержателю 16 для возвра- , та в исходное положение.
При этом совместно с резцедержателем 16 отводится из канавки жестко связанный с последним резец 1 Так как расточка канавок производится на небольших оборотах, то в случае поломки или затупления резца можно вывести его из канавки, не останавливая вращения шпинделя, ,Цля этого нужно на ходу повернуть рукоятку 23 управления на 90°.
Предложенную конструкцию можно использовать Для расточки гладких и нлидрических отверстий при чистовьгх и черновых режимах обработки, а также для подрезки торцов и обт.очки цилиндрических уступов. Резцовый блок позволяет улучшить удобство эксплуатации.
Й/г.2
ff-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резьботокарный полуавтомат | 1974 |
|
SU490586A1 |
ТРУБОРЕЗ-ТРУБОЛОВКА | 2013 |
|
RU2533563C1 |
Устройство для нарезания резьбы на токарных станках | 1990 |
|
SU1818178A1 |
РЕЗЦОВЫЙ БЛОК | 1972 |
|
SU429891A1 |
ИОТЕКЛ I | 1971 |
|
SU299293A1 |
Автоматически управляемая резцовая головка | 1982 |
|
SU1115859A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА | 1993 |
|
RU2113944C1 |
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1785836A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА И ОТВОДА РЕЗЦА ОТ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1972 |
|
SU435068A1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБАХ | 2000 |
|
RU2199425C2 |
РЕЗДОВЫЯ БЛОК, содержащий корпус, в котором, размещены взаимосвязанные между собой пружинно-гидравлический привод с поршнем и резцедержателБ., а также механизм отвода резца из зоны резания, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, механизм отвода резца выполнен в виде канала, расположенного в резцедержателе, в котором размещены гидравлически связанные между собой плунжер и кулачок, контактирующий с поршнем пружинно-гидравлического привода. S (Л с tsD to СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РЕЗЦОВЫЙ БЛОК | 1972 |
|
SU429891A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-03-23—Подача