Комбинированный инструмент Советский патент 1983 года по МПК B23B51/10 

Описание патента на изобретение SU1041235A1

Изобретение относится к металлообработке, в частности к чистовой обработке отверстий.

Известна регулируемая развертка, содержащая два комплекта режущих элементов, каждый из которых снабжен радиусной цапфой, поичем за счет различного расположения этих цапф на режущих элементах первый комплект их обрабатывает цилиндрическую поверхность,, а второй - коническую. Известный инструмент позволяет произвести и чистовую обработку отверстий и обработку конической поверхности (фаски) 1.

Недостатком этого устройства является то, что он не допускает обр.ботки на проход . По окончании чистовой обработки цилиндрического отверстия требуется возврат инструмента, что снижает -точность и качество поверхности, особенно если чистовая обработка производится не развертыванием, а протягиванием.

Целью изобретения является повышение эффективности за счет снятия фаски с той установки изделия, на которой производится чистовая обработка отверстия протяжкой, работающей на проход .

Указанная цель достигается тем, что в комбинированном инструменте/ состоящем из цилиндрической протяжки и конического зенкера, последний выполнен с встроенным в него подшипником качения, центрирующим зенкер по протяжке, хвостовая часть которой снабжена .цилиндрическим выступом, соосным калибрующей части протяжки.

Ва фигЛ показан предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг.2 - то же, нижняя часть его .(разрез А-А на фиг.1). .

Протяжка имеет цапфу 1, которая входит в патрон 2 специализированного протяжного станка и запирается в патроне замком 3, переднюю направляющую 4, режущую часть 5, калибрующую часть б, заднюю-направляющую 7 и хвостовую часть 8 с цилиндрическим выступом/ Зенкер имеет корпус 9, на котором размещаются режущие зубья 10. Внутри корпуса 9 размещен подшипник 11 качения, например игольчатый. Хвостовик зенкера имеет конус 12, которызи зенкер крепится в головке 13 специального устройства.

Комбинированный инструмент работает следующим образом.

При пробивке отверстия на прессе, -которая производится сверху вниз, формируется фаска с верхней стороны отверстия. После этого голока дыропробивного пресса (не показана) отводится В сторону и на ее место подводится рабочий орган специализированного протяжного ;станка. Комбинированный инстру.мент, закрепленный на головке 13 специального устройства, выполняющего некоторые функции манипулятора, г(одводится снизу под отверстие и при подаче головки 13 вверх цапфа 1 и передняя направляющая 4 проходят через отверстие в трубной доске 14. Патрон 2 рабочего органа протяжного станка

0 захватывает цапфу 1 и крепит ее

замком 3. Включается рабочий ход протяжного станка, и патрон 2 тянет протяжку вверх. Режущая часть 5 снимает припуск, а калибрующая

5 часть б доводит цилиндрическое отверстие до заданного размера и щероховатости поверхности. В это время головка 13 перемещается вслед за движением протяжки по принципу следящей системы. Когда задняя на правляющая 7 входит в отверстие, а режущие зубья калибрующей части 6 из отверстия выходят, обработка фаски на нижней стороне трубной доски 14 производится за счет

движения головки 13. В головке встроен привод, обеспечивающий вращение конуса 12, а следовательно, и всего зенкера. Во время такого вращения протяжка не вращается, так как она застопорена замком 3.. Таким образом, вращение зенкера обеспечивается подшипником 11. Кроме того, головка 13 обеспечивает подачу зенкера вперед до упора

5 (не показан), что обеспечивает образование фаски заданного размера.При подаче зенкера вперед до упора патрон 2 перемещается вдоль оси ютверстия по принципу следящей системы.

После снятия нижней Фаски обработка отверстия закончена.

; Головка 13 опускается вниз и

5 уносит с собой зенкер с встроенным подшипником 11, который снимается с цилиндрической хвостовой части 8 протяжки. Протяжка остается закрепленной в патроне 2, который подл нимается вверх настолько, чтобы

хвостовая часть 8 вышла из отверстия трубной доски 14. После этого патрон 2 с протяжкой и головка 13 с зенкером отводятся в сторону, освобождая место для головки дыропробивного пресса. Пока пресс пробивает следующее отверстие, патрон 2 и головка 13 устанавливаются друг против друга на свободном месте вне трубной доски, патрон 2 опускается и

0 хвостовая часть 8 протяжки входит в подшипник 11. После этого открывается замок 3 и головка 13, опускаясь, уносит с собой закрепленный в ней зенкер и вставленную в зенкер протяжку,,

Цикл обработкл отверстия закшчен и может быть повторен.

Предложенный инструмент эффективен, так как позволяет автоматизмроБать обрлботку трубных JJOCOK, уменьгинть трудоемкость изготовления отверстиП и повысить производительность труда.

AW

12

Похожие патенты SU1041235A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Леун Владимир Исидорович
  • Леун Александр Владимирович
  • Ковальчук Александр Сергеевич
RU2447984C2
Устройство для дорнования отверстия трубы 1990
  • Кушманов Евгений Афанасьевич
  • Кушманова Людмила Евгеньевна
  • Сажко Валентин Алексеевич
SU1706847A1
Устройство для чистовой обработки отверстий и последующей запрессовки деталей типа втулка 1981
  • Егоров Вячеслав Егорович
SU1063573A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ТРУБ 2016
  • Сафронов Виктор Владимирович
  • Гордин Алексей Викторович
  • Жигулин Александр Юрьевич
RU2638484C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Антипов Вадим Витальевич
  • Проскурин Роман Дмитриевич
  • Сафонов Владимир Николаевич
  • Холзаков Александр Валентинович
  • Шумихин Юрий Владимирович
RU2503523C2
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ 2014
  • Санинский Владимир Андреевич
  • Ананян Владимир Виллиевич
  • Осадченко Евгений Николаевич
  • Санинский Антон Владимирович
  • Михайлов Дмитрий Сергеевич
RU2552616C1
Комплект коротких конусных инструментов и способ обработки длинных конусных отверстий комплектом коротких конусных инструментов 2020
  • Барботько Анатолий Иванович
  • Разумов Михаил Сергеевич
  • Еськов Алексей Викторович
  • Масленников Андрей Владимирович
RU2760769C2
КОРПУС АРТИЛЛЕРИЙСКОГО СНАРЯДА 2003
RU2248514C1
Устройство для обработки отверстий 1985
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Дорошенко Руслан Васильевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Славгородский Игорь Александрович
SU1328090A1
Дыропробивной револьверный пресс 1985
  • Ванагс Ян Антонович
SU1286360A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 041 235 A1

Реферат патента 1983 года Комбинированный инструмент

КОМВИНИРОВАЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СОСТОЯЩИЙ из цилиндрической протяжки и конического зенкера, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения производительности, зенкер выполнен с встроенным в аегп подшипником качения, дентрирукноим зенкер по протяжке, хвостовая часть которой снабжена цилиндрическим высту- . пом, соосным калибрующей части протяжки. J W

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1041235A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Регулируемая развертка 1978
  • Волков Дмитрий Ефимович
SU679343A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 041 235 A1

Авторы

Писаренко Владимир Сергеевич

Колявкин Борис Михайлович

Рыбалко Стефан Тарасович

Даты

1983-09-15Публикация

1981-02-05Подача