Устройство для электрохимического маркирования Советский патент 1983 года по МПК B23P1/04 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим мето дам обработки -и, в частности, касае ся устройства для электрохимическог маркирования. Известно устройство для электрохимического маркирования, на торце корпуса которого установлен катод, а перед ним с зазором закреплен на корпусе диэлектрический трафарет, при этом по- периметру корпуса закреплена манжета для уплотнения зон обработки, а в теле корпуса выполне подводящие и отводящие каналы для электролита, связанные с системой его отсоса fj , ; Недостатком известно.го устройств является то, что оно не обеспечивае вйсокого качества обработки, так ка в процессе обработки возможно попадание электролита на поверхностк детали, не подлежащей обработке, пр 3tOM сам трафарет может неплотно прилегать к поверхности детали, в результате чего снизится точность обработки знаков. Целью изобретения является повышение качества обработки путем подв чи электролита только после плотног прилегания трафарета к поверхности детали при надежном уплотнении зоны обработки. : Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электромеханического маркирования, на торц корпуса которого установлен катод, а перед ним с зазором закреплен на корпусе трафарет,при этом по периме ру корпуса закреплена манжета,предназначенная для уплотнения зоны обр ботки, а в теле корпуса выполнены подводящий и отводящий каналы для электролита, связанные с системой его отсоса, в манжете выполнена полОсть, связанная с системой отсоса электролита, а разность высот высту пания соответственно манжеты и трафарета от корпуса выбирается из условия равенства ее величине осадк манжеты при рабочем давлении систем отсоса электролита, .На чертеже представлена схема устройстйа для электрохимического маркирования. Схема включает корпус устройства I,на котором установлен катод 2, а в теле корпуса выполнен подводящий и отводящий каналы 3, связанные с системой отсоса электролита, выполненной из вакуум-насоса 4, бака для электролита 5 и подающей магистрали 6 , На корпусе1 закреплен диэлектрический трафарет 7, установленный относительно катода 2 с зазором, при этом по п€фиметру корпуса 1 установ.п лена манжета 8 с рабочей полостью 9 и вспомогательной полостью 10, связанной с системой отсоса электролита. Устройство устанавливается на обрг1батываемой детали 11. Устройство работает следующим образом На корпусе 1 устанавливают соответствующий трафарет 7,, а устройство paciiojTciraroT на обрабатываемой детали 11 в заданном месте. Включают вакуум-насос 4, Воздух, первоначально проходу; по всасывающему каналу из полости 10 манжеты 8, способствует ее уплотнению относительно деталиII,в результате чего трафарет 7 входи-т с ней в плотный контакт за счет того, что разность выступания соответств-аьно манжеты 8 и диэлектрического трафарета 7 от корпуса . выбирается из условия равенства ее величине осадки манжеты 8 при рабочем давлении системы отсоса электрол -гг. „ При полном уплотнении зоны -обработки и плотном прилегании трафарета к детали ав-томатически начинается подачэ электролита из бака |5 гю подающей магистрали 6 через подающий к отЕодяпдкй каналы 3 в зону обработки под катодом 2, При нарушении гйрметизс1 :и И зоны обработки (т.е., npii ;--зплотном прилегании трафарета к поверхности детали) автоматически прекратится подача электролита в зону обработки. Такш-- образомf предлагаемое устройство 11ОЭ оляет надежно заодитить иеобрабатызаемую поверхность детали от воздействия электролиха и гарантировать протекание процесса обработки только при плотном прижатии трафарета к поверхности детали,, что повышает качество обработки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ, на торце корпуса которого установлен катод, а перед ним с зазором закреплен на корпусе диэлектрический трафарет, при этом по периметру корпуса закреплена манжета,, предназначенная для уплотнения зоны обработки, а в теле корпуса выполнены подводящий и отводящий каналы для электролита, связанные с системой его отсоса, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем подачи электролита только после плотного прилегания трафарета к поверхности детали при надежном уплотнении зоны обработки,в- манжете выполнена полость,связанная с системой отсоса электролита,а разность высот выступания соответственно манжеты и трафарета от корпуса выбирается из условия ее равенства величине . осадки манжеты при рабочем давлении системы отсоса электролита.