Станок для формования бетонных камней Советский патент 1983 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к отрасли строительных материалов и предназиачеио к использованию при производстве стеновых материалов в виде бетонных камней.

Известны станки для формования бетонных камней фирмы «Бессер (США) и фирмымы «Пьер и Бертран (Франция), содержащие узел рыхлителя, расиоложенно|-о в дозировочном ящике и призванного облегчать выгрузку бетонной массы из дозировочного ящика питателя.

Однако наличие рабочих элементов рыхлителя в дозировочном ящике питателя часто затрудняет заполнение этого ящика бетонной массой при его загрузке из расходного бункера.

Наиболее близким техническим рещением к изобретению является станок для формования бетонных камней СМТ-188, содержащий раму со станиной, расходный бункер, механизм гкчкмачи поддонов с ма1гзином запаса, вибросто,,; с приводом впбратора, меха1;изм подъема формы, пригруз, питатель с г,ыхлите.лем, гнл.ронасосную .овку, пнем о съе м ник и к о м а 11 до а н п а р а т i j.

Известг.ый сганок имеет следукии.ие медостатки: ioc;ie отхода питателя от с|)ормы дозировочный яи1.ик 1П-1тателя станов;ггся под расходный бункер станка для приема порции бетонной массы, однако рабочие s.ieменты рь)1хлптеля, находяп1иеся внутри дозировочного , затрудняют но;1ное eio заполнение. Кроме того, рыхлитель часто заклинивает и является, таким образом,слабым звеном в конструкции всего станка.

Целью изобретения является повышение производите. ьпостн путем совмепхеиия операций по сводообрушению и пригрузу в одном рабочем органе.

Указанная цель достигается тем, что станок для формования бетонных камней, включаюилий раму, стапииу, вибростол, привод вибратора, форму, механизм перемещения формы, нригруз, механизм передачи поддонов, расходный бункер, пнев.мосъемник и питатель с дозировочным ящиком, который выполнен с открытым сквозным проемом по всему его по 1еречному сечению в вертикальном направлении.

На фиг. 1 схематически изображен станок, обнигй вид; на фиг. 2 - станок в момент оиускания нригруза, ионеречныи разрез.

Станок содержит раму 1 со станиной 2, расходный бункер 3, механизм передачи подаонов 4 с запасными ноддона.ми, вибростол 5 с приводом вибратора, механиз.м 6 подъема ф|0рмы, форму 7, пригруз 8, питатель 9, гидронасосную установку Го, пневмосъемник 11 и командоаппарат 12. Дозировочный ЯИ1ИК питателя выполнен с открытым сквоз0 ны.м проемом но всему поперечному сечению в вертикальном наиравлении.

Работа станка производится в следующем порядке.

Поддоны 4 подаются из запаса по одному на вибростол 5. Форма 7 опускается

на вибростол и прижимает поддон. Дозировочный ящик питателя 9 перемещается из-под расходного бункера на фор.му и заполняет ее бетонной массой. 3о время разгрузки дозиповочного ящика питателя

Q и занолнения формы свежей массой, опускается пригруз 8, способствуя своими пуансопами быстрому и юлному опорожнению дозировочного ящика питателя. Уплотнение массы в форме происходит при включенном в 1браторе. Око11чательное уплотнение массы осуществляется нригрузом нри его вторичном опускании. Форма поднимается при опущенпом иригрузе. При этом иоддо) с изделием остается на вибростоле. Поддон с изделиями сталкивается механизмом 4 передачи поддонов на приемный столик, отку.аа снимается пневмосьемником 11 и укладывается на этажерку или тележку для термообработки.

Таким образом, цикл работы станка сводится к следующему: подача ноддона и а влбростол механизмом передачи под.тонов и возвращение механизма в исходное положение; опускание формы на вибростол; наезд дозировочного ящика питателя на форму; включение вибратора вибростола; опускание и подъем пригруза; отход дозировочного ящика питателя; опускание пригруза; выключение вибратора; подъем формы; пригруза.

Экономический эффект достигается за счет у.меньщения массы станка и расхода электроэнергии на привод рыхлителя.

Фи1.2

СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ КАМНЕЙ, включающий раму, станину, вибростол, привод вибратора, форму, механизм перемещения формы, пригруз, механизм передачи поддонов, расходный бункер, пневмосъемник и питатель с дозировочным ящиком, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности путем совмещения операций по сводообрущению и пригрузку в одном рабочем органе, дозировочный ящик питателя выполнен с открытым сквозным проемом по всему его поперечному сечению в вертикальном направлении. (Л ю со