Установка для приготовления бетонной смеси Советский патент 1983 года по МПК B28C7/14 

Описание патента на изобретение SU1041306A2

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для приготовления бетонной смеси.

Известна установка для приготовления бетонной смеси, содержащая каркас, расходные бункеры для цемента, заполните-лей и воды, дозаторы, соединенные с механизмом загрузки со смесителями ее поворотной воронкой, внутри которой введены направляющие для подачи заполнителей, а также трубопроводы для подачи цемента и водь, рассекатель, патрубок с лотком и бункеры выдачи готовой смеси 1.

Недостатком устройства является низкая производительность из-за низкой эффективности перемешивания поступающих в воронку компонентов в процессе их загрузки в смеситель.

Цель изобретения -- увеличение производительности за счет повышения эффективности перемешивания поступающих в воронку компонентов в процессе их загрузки в смеситель.

Поставленная ue;ib достигается тем, что в установке д,1я приготовления бетонной смеси ось каждого введенного в поворотную воронку трубопровода для цемента и направляющих для заполнителей расположена под углом 3-30° к плоскости, проходящей через вертикальную ось воронки и вертикальную ось соответствующего трубопровода или направляющей, а выгрузочные концы трубопроводов для подачи цемента направлены в противоположную сторону относительно выгрузочных концов наг правляюпдих для заполнителей.

На фиг. 1 изображена установка для приготовления бетонной смеси, общий вид; на фиг. 2 - поворотная воронка, общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Установка содержит каркас 1 с )асходными бункерами для цемента 2, заполнителей 3 и воды 4, каждый бункер через соответствуюплие дозаторы 5, 6 и 7 соединены через механизм загрузки 8 со смесителями 9. Механизм загрузки имеет поворотную воронку 10, в которую введены направляющие 11 д;1я подачи заполнителей, а также трубопроводы 12 и 13 для подачи цемента и воды. На свободном конце 14 трубопровода 13, расположенном в центре

и выше концов направ.яющих 11 и трубопровода 12 установлен рассекатель 15, а свободный конец трубопровода 12 расположен ниже направляющих 11. Ось каждого введенного в поворотную воронку 10 трубопровода для цемента 12 и направляющих 11 для заполнителей расположена под углом 3-30° к плоскости, проходящей через вертикальную ось воронки и ось вертикального участка соответствующего трубопровода или направляющей, а выгрузочные концы трубопроводов 12 для подачи цемента направлены в противоположную сторону относительно выгрузочных концов направляющих 11 для заполнителей. Воронка 10 соединяется через патрубок 16 и лоток 17 со

смесителями 9, установленными над бункерами выдачи готовой смеси 18.

Установка работает следующим образом.

Цемент, заполнители и вода поступают из бункеров 2, 3 и 4 в соответствующие дозаторы 5, 6 и 7. При разгрузке дозаторов материал по направляющим 11 и трубопроводам 12 и 13 направляется в воронку 10 механизма загрузки 8. Вода попадает на рассекатель 15 и разбрызгивается, созяа5 вая водяную завесу от пыли и смачивает материал, который захватывает выходящий из трубопровода 12 цемент, причем расположение направляющих 11 и трубопроводов 12 для цемента под углом к плоскости, проходящей через вертикальную ось воронки

0 10 и ось вертикального участка соответствующего трубопровода или направляющей, а также установка выгрузочных концов направляющих 11 навстречу выгрузочным концам трубопроводов 12 для цемента обеспечивает интенсивное перемешивание

5 заполнителей с цементом при прохождении их через воронку 10. Предварительно перемешанная смесь через патрубок 16 и лоток 17 поступает в соответствуюншй смеситель 9. После перемешивания бетонная смесь выгружается в бункер 18, и цикл повторяется.

Использование установки позволяет повысить производительность приготовления бетонной смеси и улучшить качество приготовляемой смеси.

11

12

П

Похожие патенты SU1041306A2

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1973
SU406754A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Селиванов Юрий Алексеевич
  • Королев Николай Иванович
  • Острякова Надежда Леонидовна
  • Деготьков Олег Васильевич
RU2351469C2
Бетоносмесительная установка 1991
  • Пушкарев Сергей Александрович
  • Горшков Владимир Викторович
  • Мухортов Анатолий Леонтьевич
  • Тростин Владимир Петрович
  • Коростелев Михаил Алексеевич
  • Козлов Алексей Викторович
SU1779608A1
Устройство для приготовления, транспортирования и укладки газозолобетонной смеси 1991
  • Хаит Владимир Исакович
  • Никольский Станислав Иванович
  • Яковлев Анатолий Юрьевич
SU1779607A1
Установка для приготовления бетонной смеси 1989
  • Тиллес Роберт Семенович
  • Ларионова Тамара Петровна
  • Чикваидзе Константин Ираклиевич
  • Шапиро Александр Михайлович
  • Краснощекова Галина Моисеевна
SU1712162A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ 1993
  • Милоголов В.И.
  • Белавин М.В.
RU2031787C1
Мобильная бетоносмесительная установка 2019
  • Бирюков Александр Николаевич
  • Кравченко Игорь Николаевич
  • Бирюков Юрий Александрович
  • Тростин Владимир Петрович
  • Федоров Александр Олегович
  • Бирюков Дмитрий Владимирович
  • Ключев Александр Николаевич
RU2722194C1
Установка для приготовления бетонных и растворных смесей 1989
  • Пушкарев Сергей Александрович
  • Панамарчук Владимир Васильевич
  • Тростин Владимир Петрович
  • Сидоренко Александр Александрович
SU1787799A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И УКЛАДКИ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ 1991
  • Хаит В.И.
  • Никольский С.И.
  • Яковлев А.Ю.
RU2027831C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБО ПРОЧНОГО ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Свиридов Николай Васильевич
  • Коваленко Михаил Григорьевич
  • Дайлов Александр Алексеевич
  • Кишкин Владимир Алексеевич
RU2106327C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 041 306 A2

Реферат патента 1983 года Установка для приготовления бетонной смеси

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ по авт. св. № 406754, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности за счет повышения эффективности перемешивания поступаюш,их в воронку компонентов в процессе их загрузки в смеситель, ось каждого введенного в поворотную воронку трубопровода для цемента и направляющих для заполнителей расположена под углом 3-30° к плоскости, проходящей через вертикальную ось воронки и вертикальную ось соответствующего трубопровода или направляющей, а выгрузочные концы трубопроводов для подачи цемента направлены в противоположную сторону относительно выгрузочных концов направляющих для заполнителей . Q (Л 4 СО о 05 /// //7 /// //f/// //7 ////////////////// Фиг.1

Формула изобретения SU 1 041 306 A2

Ю

П

иг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1041306A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 0
SU406754A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 041 306 A2

Авторы

Егоров Всеволод Маркович

Ушаков Борис Иванович

Богацкий Александр Иосифович

Шапиро Александр Михайлович

Португальский Леонтий Максимович

Чумаченко Валерий Георгиевич

Носов Владимир Дмитриевич

Шендеров Владимир Михайлович

Даты

1983-09-15Публикация

1982-05-24Подача