Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно, к землеройным маишнам типа бульдозеров.
Известно бульдозерное оборудование включающее отвал с козырьком и ножами, боковые открылки и связанный с ними вынесенный вперед дополнительный нож, гидроцилиндры управления l
Недостатком этого бульдозерного оборудования является то, что при транспортировке грунта возникают значительные сопротивления от сил трения грунта по грунту, что отрицательно сказывается на производительности.
Наиболее близким к предлагаемому является бульдозерное оборудование, включающее рабочий орган с шарнироно закрепленной отвальной плитой, рычагом и боковыми стенками с ножом и . козырьком и дугообразной пластиной, толкающие брусья и гидроцилиндры управления i..
Достоинством его является снижение сопротивления от сил трения грунта по грунту за .счет транспортирования последнего в отвгше 2 , . Недостатком этого бульдозерного оборудования является сложность конструкции, связанная с применением сложного гидравлического оборудова-
ния.. ,
Цель изобретения - упрощение
конструкции.
Указанная цель достигается тем, что у бульдозерного оборудования, включающего рабочий орган с шарнирно закрепленной отвальной плитой, рычаjroM и боковыми стенками с ножом и козырьком и дугообразной пластиной, толкающие брусья и гидроцилиндры управления, дугообразная пластина шарнирно закреплена на козырьке и жестко скреплена с рычагом, другой конец которого связан с козырьком npсредством упругого элемента, а от- ; вальная плита имеет в верхней части элементы качения, взаимодействующие с рабочей поверхностью дугообразной пластины и связана средней частью посредством элементов - качения с натравляющими прорезями, выполненными в боковых стенках.
Кроме того, упругий элемент заукреплен на проушине с возможностью регулирования усилия сжатия. : На фиг. 1 изображено бульдозерное .оборудование при резании грунта, общий вид на фиг. 2 - то же, при транш спортировке грунта; на фиг. 3 - кинематическая схема работы упругого элемента на фиг. 4 - разрез А-А ila фиг. 1. .
Бульдозерное оборудование состоит из отвальной плиты 1, дугообразной пластины 2 с рычагом 3, боковых стенок 4, жестко связанных с козырьком 5 и ножом б, толкающих брусьев 7,
гидроцилиндров управления 8, упругого элемента в виде пружины 9.
Верхняя часть дугообразной пластины i соединена с козырьком 5 посредством шарниров 10, а нижняя часть отвальной пластины 2 посредством шарнира 11 соединена с боковыми стенками 4: -.
На козырьке 5 жестко закреплена проушина 12 с рядом отверстий для крепления упругого .элемента 9, что позволяет получать различные значени усилия сжатия элемента.
На верхней кромке отвальной плиты 1 установлены элементы качения 13, предназначенные для уменьшения трения ме.жду отвальной плитой 1 и дугообразной пластиной 2. На средней части отвальной плиты 1 установлены элементы качения 14, которые могут перемещаться в направляющих прорезях 15, выполненных в боковых стенках 4. Прорези 15 играют также р|6ль ограни« чизелей поворота отвальной плиты 1. Пружина 9 смонтирована на центрирующем стержне 1€, который соединен с проушиной 12 посредством оси 17. Свободный конец центрирующего стержня 16 проходит через отверстие в рычаге 3.
Бульдозерное оборудование работае следующим образом.
В начале процесса копания дугообразная пластина 2 удерживается в крайнем левом положении усилием-начального натяжения пружины 9. Грунт вырезается ножами 6 и скользит по поверхности отвальной плиты 2, обра зуя призму волочения. По мере возрас ания объема призмы волочения возрастают сопротивления на ее перемещением Под действием этих сопротивлений от« вальная плита 2 поворачивается на шарнирах 11 по часовой стрелке, воздействуя через элементы качения 13 на дугообразн5по пластину 2 и поворачивая ее против часовой стрелки на шарнирах.-lO. Рычаг 3, двигаясьс )jtyгообразнрй пластиной 2, перемещается шхево и сжимает упругий элемент 9. Максимальное отклонение системы 6т начального положения ограничивается направляющими прорезями 15, в которых движутся элементы качения 14. При этом отвальная плита 1 отклоняется в крайнее правое положение под действием напорного усилия призмы волочения. Для дальнейшей транспортировки грунта отваль.ная часть вместе с бокрвыми стенками 4 и нржами 6 под воздействием гидроцилиндров 8 повора чивается по часовой стрелке, образуя ковшевую емкость. Таким образом, образуя емкость для перемещения в ней грунта, обусловливающая исключение трения грунта пег грунту при его транспортировке . Иеханизм регулировки податливостй т.япьяой плиты В зависимости от :свойтв Р Ги -сопротивления переведению призмы волочения показан на S 3 Степень сжатия пружины измеScH :при установке в одно ,2з отверстий 0„ О, .или О, ,. этом размеры KI , Ki ,й В соотвег схвенно меньше .b выполненных в масштабе на фиг, 3. °„ бульдозерное оборудования упрувого Цемента и шарнирного соединения дугообразной пластины с «озырьком зволяет упростить конструкцию за ет использования гидропривода управления отвальной плитой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бульдозерное оборудование | 1980 |
|
SU937624A1 |
Бульдозерное оборудование | 1978 |
|
SU767293A1 |
Бульдозерное оборудование | 1979 |
|
SU827700A1 |
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1989 |
|
RU2016171C1 |
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 2020 |
|
RU2761456C1 |
Бульдозерное оборудование | 2016 |
|
RU2627512C1 |
РАБОЧЕЕ БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 2019 |
|
RU2712829C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУЛЬДОЗЕРА | 2008 |
|
RU2374396C2 |
Бульдозерное оборудование | 1985 |
|
SU1263764A1 |
Бульдозерное оборудование | 1979 |
|
SU823507A1 |
1. БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАН ;,, включающее рабочий орган с шарнирно; ; /закрепленной отвальной плитой, р1ачагом и боковыми стенками с ножом и ко-. зырьком и дугообразной пластиной, толкающие брусья и гидроцилиндры управления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, дугообразная пластина шарнирно закреплена на козырьке и жестко скреплена с рычагом; дру1:ой конец которого связан с козырьком посредством упругого элемента, а отвальная плита имеет в верхней части элементы каченид, взаимодействующие с рабочей по- верхностью дугообразной пластины, и связана средней частью посредством элементов качения с .направляющими прорезями, выполненными в боковых стенках. 2.Оборудование по п. 1, о т л и - J чающееся тем, что упругий эле(Л мент закреплен на проушине с возможностью регулировки усилия сжатия.
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-03-15—Подача