Загрузочный ротор Советский патент 1990 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями типа тел вращения, к качеству торцовых поверхностей которых предъявляются повышенные требования.

Цель изобретения - повышение производительности ротора за счет повышения стабильности заполнения захватных органов деталями.

На фиг. 1 изображен роторный автомат питания, общий вид: на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (развертка); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Роторный автомат питания содержит станину 1, вал 2, на котором смонтированы предбункер 3 и бункер 4. Внутри бункера 4 соосно его цилиндрической поверхности коаксиально расположены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в противоположных направлениях от средней

зоны бункера кольцевые шиберы 5 и 6. На верхней наружной части бункера 4 со снижением в направлении, обратном направлению его вращения, выполнены винтовые каналы 7 в количестве, равном числу накопителей. Винтовые каналы 7 образованы двумя частями: одна часть - пазами 8, образованными на бункере 4, вторая - обечайкой 9, закрепленной на станине 1 вокруг верхней части наружной стенки бункера 4.

Накопитель изделий выполнен в виде лотка-змейки 10, выполненного на нижней части наружной стенки бункера с помощью щеки 11. Выход каждого винтового канала 7 сопряжен с верхней частью лотка-змейки 10.

Механизм возвратно-поступательного перемещения шиберов 5 и 6 содержит размещенный на станине 1 неподвижный кулачок 12, закрепленный в барабане 13 ползун 14, кинематически связанный с ползуном 14 через паразитные шестерни 15 и 16

сл ел

со со

4

lo.iKdiCib 17, i,e| is 10 и ri KI ,iui lepi1 л и 19, неподвижную рейку 20, пер ную и вторую подвижные зубчатые рейки 21 и 22 Первая подвижная зубчатая рейка 21 через втулку 23 жестко связана . наружным шибером 6, а вторая подвижная w6 чагая рейка 22 через втулку 24 жкчжо связана с внутренним шибером 5 Вторая шестерня 10 х таноэлеч г неп ТРИ ой с 2 и 4ri.:v 2 1 ж и пс| и рои 22 П01.ВИЖНЫМИ зубча 1ы,и нмкамк ) первая ыесгерня 18 расположена между первой подвижной зубчатой рейкой 21 и НР- годвижноч зубчатой рейкой 20 и смонтиро- iана и оси 26 закреп 1енной на толкате . е 17 На наружной части обечайки 9 на ровне винтовых каналов 7 бункера 4 сла- iовлены магниты 27, число которых равно 1 ислу двоимы ходов шиберов 5 и 6 за один ( 5орот ват 1 роторного автомата питания

На ват ниже конического дна 28 (па 4 вырктнон паз 29 для подвижной пбчатой рейки 21 и па 30 для зубчатых реек 2(1 и 2°, а также цилиндрическое отверстие 31 J.JH установки толкателя 17 4 прикреплен к барабану 13 с по- MOiLioio поддерживающих штанг 32 На пол- пне 1 i уетамов юны ролики 33 и 34, которые зведепы 1 паз неподвижного кулачка 12 Н конце вала 2 установлено зуб- ч,1 нк колесо 55 )я п вода роторного автомат ti.iiv.HiH Волш ля щека 11 прикреп- iena к наружной нижней -:асги бункера 4 с чотьцовымн riij)MH, например, шпильками с пиками 36, ч о ра-цет лоток-змейку 10 для перемещения и делий 37, ограниченный по оочам стенками 8

Ш станине 1 установлен i штанги 39 и 40 тля крепления обечайчи 9 и кулачка 41, установленного с возможностью взаимодействия с подпр жиненным пружиной 42 отсе- кателем 43 для подачи изделий 37 в воронку 44 вторичной ориентации На конце отсека- теля 43, напротив кулачка 41 установлен ролик 45 Ниже воронки 44 вторичной ориентации установлена звездочка 46 для цепи 47 с гнездами 48 для изделий 37

Загрузочный ротор работает следующим образом

Изделия 37 через предбункер 3 попадают на коническое дно 28 бункера 4, приводимого во вращение зубчатым колесом 35, установленным на валу 2 При этом под действием центробежной силы изделия 37 стремятся занять крайние положения по периферии конусного дна 28 При установке внутреннего шибера 5 в крайнее нижнее положение, при котором его несущая поверхность размещается заодно с поверхностью конического дна 28 бункера 4, изделия 37 с ориентацией касательно окружности кони- ческоно дна 28 и с вертикальной ориентацией попадают на внутренний шибер 5 и подаются в среднюю зону бункера 4 В средней зоне бункера 4 изделия 37 с внутреннеЮ iJiuOlpa ilotl li.. i Н i нар . КНЫИ ШИ

бер 6 и да iee подаются ( его помощью до верха бункера 4 Здесь вертикально ориентированные изделия 37 сбрасываются при контакте с внутренней конической частью Почайки 9 в бункер 4 Горизонтально ориешированныс изделия 37 с наружного шибера 6 попадают по одному в винтовые °НсП1.1 7, и их прижимает центробежной он i- ot чайи1 9, по которой он1 да iee

0 о /кагываю я но ме te поворота ы нтовых каналов 7 и попадают в лотки-змейки 10 Угол а наклона винтовых пазов выбран, исходя из условий самошрможения, большим угла трения движения

5 Установленные на обечайке 9 напротив винтовых каналов 7 магниты 27 позволяют исключить проворот изделия 37 на винтовых каналах 7 относительно обечайки 9 и снимать изделия 37 с нее на частке установки магнита 27 При исполь0 ЗОВЕ пии магнитов 27 может быть увеличено число двойных ходов шиберов 5 к 6, и, как следствие, может быть уветичена nponw дительность загрузки Из юта-змейки 10 изделие 37 подается к подпружиненному

пружиной 42 отсекателю 43 При контакте ролика 45 отсекателя 43 с кулачком 41 изделие 37 попадает в воронку 44 вторичной ориентации и из нее в гнездо 48 цепи 47 Возвратно-поступательное перемещение шиберов 5 и 6 осуществляется с помощью

о смонтированного на станине 1 неподвижного кулачка 12 и обкатывающего по нему роликами 33 и 34 ползуна 14, установленного в барабане 13 От ползуна 14 перемещение передается через шестерни 15 и 16 на толкатель 17 При обкатывании шестерни

5 18 между неподвижной зубчатой рейкой 20 и первой подвижной зубчатой рейкой 21 последняя получает удвоенное перемещение, и через шестерню 19 сообщает его, но уже в противополжном направлении, второй подвижной зубчатой рейке 22 Жестко связанные с подвижными зубчатыми рейками 21 и 22 внутренний шибер 5 и наружный шибер 6 в результате этого также получают возвратно-поступательное перемещение в противоположных направлениях, что позво5 ляет уравновесить массы подвижных частей роторного автомата питания, работающего в условиях высокоскоростной поштучной выдачи изделий

50

Формула изобретения

1 Загрузочный ротор, содержащий вал с установленными на нем бункером, равномерно расположенными по окружности захватными механизмами с приводом, накопителями и механизмами вторичной ориентации, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, захватные механизмы выполнены в виде двух кольцевых шиберов, коаксиально установленных на валу

внутри бункера с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения, и винтовых каналов, выполненных на верхней части бункера в направлении, обратном направлению вращения ротора, и расположенных с возможностью сопряжения с соответствующими накопителями.

2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что привод перемещения кольцевых шиберов выполнен в виде ползуна, установленного

7

Л

75

с закрепленным на станине кулачком, толкателя, кинематически связанного с ползуном и установленного в цилиндрическом отверстии, выполненном внутри вала вдоль его оси, и двух втулок, соединенных с соответствующими кольцевыми шиберами и установленных с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения посредством связанных между собо:- с тот кателем зхбчато-реечных передач.

2

/ 4,4XN4 i

) Jf Г

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями типа тел вращения, к качеству торцовых поверхностей которых предъявляются повышенные требования. Цель изобретения - повышение производительности поштучной выдачи изделий. Ротор содержит установленный на станине вал, на котором смонтированы бункер, захватные механизмы, выполненные в виде двух кольцевых шиберов, установленных коаксиально на валу внутри бункера с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения, и винтовых каналов, выполненных на верхней части бункера в направлении, обратном направлению вращения ротора. Под действием центробежной силы изделия попадают к переферии конусного дна бункера, затем захватываются сначала одним шибером, потом другим шибером и поступают в винтовые каналы, оттуда через лотки-змейки к отсекателю и через механизм вторичной ориентации в гнездо цепи. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг.1

tt

Ъ

Т

frteessi

6-5

Фиг.Ц