Устройство для обработки отверстий Советский патент 1983 года по МПК B23D43/00 

Описание патента на изобретение SU1042915A2

2. ш е е 1042915 Устройство п. 1, о т л и ч а ю -кольце и внутренней поверхности опорной с я тем, что резьба на Тразрезном втулки вьшолнена упорной.

Похожие патенты SU1042915A2

название год авторы номер документа
Устройство для обработки отверстий 1983
  • Шишканов Александр Николаевич
  • Шишканова Надежда Федотовна
  • Воропаев Николай Михайлович
  • Мельников Виктор Васильевич
SU1144808A1
Устройство для обработки отверстий 1981
  • Шишканов Александр Николаевич
  • Кан Борис Иосифович
  • Лысенко Юрий Дмитриевич
  • Несоленый Валерий Степанович
SU984740A1
Устройство для обработки отверстий 1984
  • Шишканов Александр Николаевич
  • Шишканова Надежда Федотовна
  • Воропаев Николай Михайлович
  • Калашников Борис Федотович
SU1189604A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА КОНЦАХ ТРУБ 2005
  • Сеноедов Евгений Антонович
RU2297306C1
ПОДВОДИМАЯ ОПОРА 2000
  • Попов В.А.
  • Жилин А.Н.
RU2183545C2
ШПИНДЕЛЬ С ЗАЖИМНЫМ ЦЕНТРИРУЮЩИМ ПАТРОНОМ 2009
  • Куликов Николай Иванович
  • Суханов Александр Борисович
  • Пухлов Дмитрий Валерьевич
  • Рябин Дмитрий Александрович
  • Куприянов Андрей Дмитриевич
RU2400331C1
Способ образования резьбы на полой детали и устройство для его осуществления (его варианты) 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Тимофеев Игорь Иванович
SU1292889A1
Устройство для автоматической подналадки осевого инструмента 1983
  • Сапенок Александр Александрович
  • Шурыгин Петр Федорович
  • Семенцов Владимир Иванович
  • Лобозов Владимир Петрович
  • Глаголев Владимир Борисович
  • Осокин Валерий Валентинович
SU1117199A1
Переносной сверлильный станок 1984
  • Магасумов Равил Акрамович
  • Корчагин Владимир Геннадьевич
  • Шишканов Александр Николаевич
SU1234061A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ 1994
  • Данишевский Г.И.
  • Гаврилова Т.М.
  • Осипенкова Г.А.
RU2082591C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 042 915 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для обработки отверстий

Формула изобретения SU 1 042 915 A2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при получении классных отверстий на узловой и агрегатной сборке, преимущественно при одностороннем к обрабатываемому отверстию., . По основному авт. св. №984746 известно устройство для обработки отверсти содержащее инструмент, закрепленный на штоке индукциошш-динамического привода, включающего генератор импульсных токов, электропроводный .диск, помещенным между двумя соосно расположенньгми инду торами, заключенными в корпус и подшга ченными к генератору импульсных токов. На корпусе соосно со штоком усгановлёна подпружиненная опорная втулка, которая имеет возможность возвратно-поступатель ного движения вдоль оси, удяинняя илк укорачивая тэпорную часть устройства. :В корпусе расположены шарики, которые в момент прямого хода вытесняются сгупёнчатым штоком из отверстий в Kopntyce, деформируют разрезную боковую стенку опорной втулки, внутренняя поверхность которой вьшолнена конической. Коническая поверхность прэволяет втул ке при опущенном штоке и разведенных шариках сдвигаться только в сторону вер шины конической повержности, что происхо дат под действием пружины при образовании зазора между опорной повертностьто втулки и обрабатываемой деталью 1 Недостатком известного устройства является невозможность производить обработку пакетов 3ia два или более еыстрё лов, когда энергии одного Еыстрела, npei мущественно при офатном ходе, не хватает для обработки всего отверстия, к инструмент останавливается внутри отверстия, что случается, например, при обработки отверстий большого диаметра или большой длины, а также отверстий, выполненный в деналях из труднообрабатываемых материалов. Целью изобретения является рашире--, нив технологических возможностей обрабатываемых материалов за два и более кыс трела и повышение надежности устройст.ва.,. Цель достигается тем, что устройство для обработки отверстий снабжено установленным в корпусе соосно штоку охватывающим шарики разрезным кольцом с резьбой на наружной поверхности, при этом на внутренней поверхности опорной втулки вьшолнена ответная резьба, при этом трезьба вьтолнена упорной. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирован индукционно-динамический привод 2, который связан со ступенчатым штоком 3 и подключен к источнику 4 разрядного тока. На штоке 3 закреплен инструмент 5. В отверстиях корпуса 1 размешень шарики 6, которые охватьтает кольцо 7 с рез.бой на наружной поверхности, установленное в паз корпуса 1. Соосно корпусу 1 установлена подпружиненная от корпуса 1 пружиной 8 опорная втулка 9, внутренняя поверхность которой выполнена с резьбой. Устройство работает следующим обраЗОМ. Хвостовик инструмента 5 вводится в обрабатываемое отверстие пакета до упора в верхнюю 1ФОМКУ отверстия, при этом опорная втулка 9, смещаясь, сжимает .пружину 8. Шарики 6 свободно, размешены в отверстиях корпуса 1, разрезное резьбовое кольцо также свободно г)азмещено jB кольцевой проточке корпуса 1, Во время прямого хода ступенчатый шток 3 1воздействует на шарики 6, .выталкивеиг их из отверстий корпуса 1. Шарики 6 распираюг разрезное резьбовое кольцо 7, которое выступами своей резьбы входит во впадины резьбы, нарезанной на внутренней цилиндрической поверхности опорной втулки 9. Полученное соединение (фиг. 2) препятствует движению втулки 9 вниз, а в обратном направлении в силу упругости разрезной боковой стенки опорной втупки 9, движение возможно, что и происходит под действием пружины 8, когда появляется зазор между втулкой У и пакетом деталей.

При обработке отверстий больших длин и диаметров или в деталях из труднообрабатьюаемых материалов, когда

энергии одного febicтрала нахватает, устройство позволяет производить офаботку отверстий за два и более срабагьшаний в силу того, что нарезная часть втулки 9 Может быть сколько угокао длинной,

и фиксация опорной втулки 9 разрезнВШГ .резьбовым кольцом 7 надежно обеспечи{вается при любом крайнем или ином положении опорной втулки 9.

Изобретение по сравнению с извесгным объектом позволяет обрабатывбуь отверстия больших длин и диаметров в деталях из труднррбрабатьтаемых материалов за два и более,срабатываний устройства.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1042915A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Головка В.Н.Горбачева для контурного нарезания зубчатых колес 1981
  • Горбачев Василий Николаевич
SU984746A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
(прогопш)
сЕсаш гл I ЯДГЕ.ггадI й V Vrf.i-j,,..
, г (; f ifc u JaCif i.iflDIB a

SU 1 042 915 A2

Авторы

Шишканов Александр Николаевич

Несоленый Валерий Степанович

Шишканова Надежа Федотовна

Мельников Виктор Васильевич

Даты

1983-09-23Публикация

1982-05-24Подача