2. ш е е 1042915 Устройство п. 1, о т л и ч а ю -кольце и внутренней поверхности опорной с я тем, что резьба на Тразрезном втулки вьшолнена упорной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки отверстий | 1983 |
|
SU1144808A1 |
Устройство для обработки отверстий | 1981 |
|
SU984740A1 |
Устройство для обработки отверстий | 1984 |
|
SU1189604A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА КОНЦАХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2297306C1 |
ПОДВОДИМАЯ ОПОРА | 2000 |
|
RU2183545C2 |
ШПИНДЕЛЬ С ЗАЖИМНЫМ ЦЕНТРИРУЮЩИМ ПАТРОНОМ | 2009 |
|
RU2400331C1 |
Способ образования резьбы на полой детали и устройство для его осуществления (его варианты) | 1983 |
|
SU1292889A1 |
Устройство для автоматической подналадки осевого инструмента | 1983 |
|
SU1117199A1 |
Переносной сверлильный станок | 1984 |
|
SU1234061A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 1994 |
|
RU2082591C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при получении классных отверстий на узловой и агрегатной сборке, преимущественно при одностороннем к обрабатываемому отверстию., . По основному авт. св. №984746 известно устройство для обработки отверсти содержащее инструмент, закрепленный на штоке индукциошш-динамического привода, включающего генератор импульсных токов, электропроводный .диск, помещенным между двумя соосно расположенньгми инду торами, заключенными в корпус и подшга ченными к генератору импульсных токов. На корпусе соосно со штоком усгановлёна подпружиненная опорная втулка, которая имеет возможность возвратно-поступатель ного движения вдоль оси, удяинняя илк укорачивая тэпорную часть устройства. :В корпусе расположены шарики, которые в момент прямого хода вытесняются сгупёнчатым штоком из отверстий в Kopntyce, деформируют разрезную боковую стенку опорной втулки, внутренняя поверхность которой вьшолнена конической. Коническая поверхность прэволяет втул ке при опущенном штоке и разведенных шариках сдвигаться только в сторону вер шины конической повержности, что происхо дат под действием пружины при образовании зазора между опорной повертностьто втулки и обрабатываемой деталью 1 Недостатком известного устройства является невозможность производить обработку пакетов 3ia два или более еыстрё лов, когда энергии одного Еыстрела, npei мущественно при офатном ходе, не хватает для обработки всего отверстия, к инструмент останавливается внутри отверстия, что случается, например, при обработки отверстий большого диаметра или большой длины, а также отверстий, выполненный в деналях из труднообрабатываемых материалов. Целью изобретения является рашире--, нив технологических возможностей обрабатываемых материалов за два и более кыс трела и повышение надежности устройст.ва.,. Цель достигается тем, что устройство для обработки отверстий снабжено установленным в корпусе соосно штоку охватывающим шарики разрезным кольцом с резьбой на наружной поверхности, при этом на внутренней поверхности опорной втулки вьшолнена ответная резьба, при этом трезьба вьтолнена упорной. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирован индукционно-динамический привод 2, который связан со ступенчатым штоком 3 и подключен к источнику 4 разрядного тока. На штоке 3 закреплен инструмент 5. В отверстиях корпуса 1 размешень шарики 6, которые охватьтает кольцо 7 с рез.бой на наружной поверхности, установленное в паз корпуса 1. Соосно корпусу 1 установлена подпружиненная от корпуса 1 пружиной 8 опорная втулка 9, внутренняя поверхность которой выполнена с резьбой. Устройство работает следующим обраЗОМ. Хвостовик инструмента 5 вводится в обрабатываемое отверстие пакета до упора в верхнюю 1ФОМКУ отверстия, при этом опорная втулка 9, смещаясь, сжимает .пружину 8. Шарики 6 свободно, размешены в отверстиях корпуса 1, разрезное резьбовое кольцо также свободно г)азмещено jB кольцевой проточке корпуса 1, Во время прямого хода ступенчатый шток 3 1воздействует на шарики 6, .выталкивеиг их из отверстий корпуса 1. Шарики 6 распираюг разрезное резьбовое кольцо 7, которое выступами своей резьбы входит во впадины резьбы, нарезанной на внутренней цилиндрической поверхности опорной втулки 9. Полученное соединение (фиг. 2) препятствует движению втулки 9 вниз, а в обратном направлении в силу упругости разрезной боковой стенки опорной втупки 9, движение возможно, что и происходит под действием пружины 8, когда появляется зазор между втулкой У и пакетом деталей.
При обработке отверстий больших длин и диаметров или в деталях из труднообрабатьюаемых материалов, когда
энергии одного febicтрала нахватает, устройство позволяет производить офаботку отверстий за два и более срабагьшаний в силу того, что нарезная часть втулки 9 Может быть сколько угокао длинной,
и фиксация опорной втулки 9 разрезнВШГ .резьбовым кольцом 7 надежно обеспечи{вается при любом крайнем или ином положении опорной втулки 9.
Изобретение по сравнению с извесгным объектом позволяет обрабатывбуь отверстия больших длин и диаметров в деталях из труднррбрабатьтаемых материалов за два и более,срабатываний устройства.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Головка В.Н.Горбачева для контурного нарезания зубчатых колес | 1981 |
|
SU984746A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
(прогопш) | |||
сЕсаш гл I ЯДГЕ.ггадI й V Vrf.i-j,,.. | |||
, г (; f ifc u JaCif i.iflDIB a |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-05-24—Подача