(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки отверстий | 1983 |
|
SU1144808A1 |
Устройство для обработки отверстий | 1984 |
|
SU1189604A2 |
Устройство для обработки отверстий | 1982 |
|
SU1042915A2 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2191938C2 |
Пневмопривод для высоковольтных коммутационных аппаратов | 1980 |
|
SU907615A1 |
Устройство для калибровки отверстий | 1981 |
|
SU990426A2 |
КЛАПАН УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2009 |
|
RU2405998C1 |
Устройство для пайки твердосплавных пластин к державкам режущего инструмента | 1982 |
|
SU1186419A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1970 |
|
SU285944A1 |
УЗЕЛ ДВОЙНОГО СЦЕПЛЕНИЯ ТРАНСМИССИИ | 2019 |
|
RU2714622C1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий с односторонним Доступом инструмента.
Известно устройство для обработки отверстий, содержащее инструмент, закрепленный на ступенчатом штоке индукционно-динамического привода, размещенного в корпусе с направляющей ступицей и подключенного к генератору импульсных токов 1.
При таком выполнении устройства получается низкое качество обрабаты.ваемых отверстий.
Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых отверстий.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненной втулкой с конусной с внутренней поверхностью и шариками, расположенны2«1И в выполненных радиальных отверстиях ступицы, и предназначенных для взаимодействия с наружной поверхностью ступенчатого штока и конусной внутренней поверхностью втулки, установленной с возможностью перемещения на наружной поверхности ступицы.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, при обратном ходе инструмента.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором смонтирован индукционнодинамический привод, состоящий из электропроводного диска 2, связанного со ступенчатым штоком 3 и помещенного между двумя соосно расположен10ными индукторами 4 и 5. На штоке 3 закреплен- инструмент 6. Привод фиксируется в корпусе 1 крышкой 7 через опорное кольцо 8. Корпус 1 выполнен с направляющей ступицей 9,
15 служащей для центрирования штока 3, а также для втулки 10. В радиальных отверстиях ступицы 9 расположены шарики 11. Втулка 10 подпружинена пружиной 12. Винт 13 предотвращает,
20 соскакивание втулки 10 с направляющей ступицы 9. Внутренняя поверхность втулки 10 выполнена конусной.
Устройство работает следукздим образом.
25
В отверстие пакета 14. деталей вводится инструмент 6. Опираясь на пакет 14 втулка 10 обеспечивает соосное положение обрабатываемого отверстия и устройства. Поясок инструмен30та б упирается в верхнюю кромку отверстия, сдвигая шток 3 до соприкосноЬения диска 2 и индуктора 5. При этом втулка 10, сжимая пружину 12, также перемещается. Шарики 11 в этом случае свободно располагаются в отверстиях ступицы 9 корпуса 1 между поверхностью штока 3 и конической поверхностью втулки 10. При подаче импульса тока шток 3 движется вперед,проталкивая инструмент б через отверстие пакета 14. При этом большая ступень штока 3 распирает шарики 11, предотвращая тем самым движение втулки 10 в сторону устройства.Сила отдачи при этом гасится частично за счет массовых сил инерции, частично рабочим. I
Для выполнения обратного хода устройство отводится от пакета 14. Инструмент 6 своим пояском упирается в нижнюю кромку отверстия, вытягивая шток 3 до соприкосновения диска 2 с индуктором. При этом пружина 12 сдвигает втулку 10 с шариков 11, выбрая образующийся между втулкой 10 и пакетомД4 зазор. Шарики 11 движению втулки 10 в сторону пакета 14 не препятствуют, однако, исключая обратное движение втулки 10, тем самым обеспечивают жесткий упор для инструмента 6. При подаче импульса тока инструмент 6 выдергивается из отверстия пакета 14. При этом шток 3 Освобождает шарики 11 и втулка 10 расфиксируется.
Наличие подвижной опорной втулки в предлагаемом устройстве позволяет стабильно получать качественные отверстия, что особенно важно для высокоресурсных соединений. Кроме того, возможность заклинивания втул-, ки позволяет осуществить упор устройства при обратном ходе, что улучшает условия труда.
Формула изобретения
Устройство для обработки отверсти содержащее инструмент, закрепленный на ступенчатом штоке индукционнодинамического привода, размещенного в корпусе с направляющей стуйицей и подключенного к генератору импульсных токов,отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых отверстий, устройство снабжено подпружиненной втулкой с конусной внутренней поверхностью и шариками, расположенными в выполненных радиальных отверстиях ступицы, и предназначенных для взаимодействия с наружной поверхностью ступенчатого штока и конусной внутренней поверхностью втулки, установленной с возможностью перемещения на наружной поверхности ступицы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-03-02—Подача