Изобретение относится к составу импрегнатора для абразивных инструментов, а именно к смазкам, используемым при сухоП заточке инструме тов и шлифовании деталей преимущественно из быстрорежуи1их инструментальных и азотируемых сталей. Известен импрегнатор 1, содержащий серу, стеарат алюминия, перманганат калия и стеариновую кислоту при следующих соотношениях компо нентов, вес.%: Стеарат алюминия Перманганат калия Стеариновая Остальное кислота Недостатками известного состава, используемого на операциях шлифования, где предусмотрена смазочно-охлаждающая жидкость(СОЖ )являются малый период бесприжоговой работы инструмента и, как следствие,Низкая его работоспособность. Целью изобретения является увели чение периода бесприжоговой работыабразнвного инструмента,работающего без применения СОЖ. Поставленная цель достигается тем, что в состав импрегнатора, содержащий серу, стеарат алюминия, пе манганат калия и стеариновую кислоту, дополнительно введен хлорид калия при следуклцем соотношении компо нентов, вес.%: . Стеарат алюминия Перманганат Хлорид ка- : Стеариновая кислота Остальное Импрегнатор предлагаемого состава изготавливается в виде цилиндрических брикетов-импрегнаторов; в ра плав стеариновой кислоты и стеарата алюминия высыпают порошки серы, перманганата калия и хлорида калия; полученную смесь вьетивают в специальную форму, где она застывает. Импрегнирование рабочей поверхности абразивного круга осуществляется контактным методом, согласно ко торому импрегнатор наносится на режущую поверхность шлифовального круга вращающегося с рабочей скоростью. Введение в состав импрегнатора хлорида калия обусловлено следующим в процессе шлифования в зоне контакта абразивного инструмента с деталью под воздействием высокой температуры и давления происходит разложение хло рида кгшия.-Образовавшиеся свободные атомл хлора вступают во взаимоДействие со стружкой и с поверхностью обрабатываемого металла, а атоли кгшия взаимодействуют со стеариновой кислотой. Продуктами этих взаимо 5ействий являются хлориды железа и других легирующих элементов шлифуемой стали, а также калиевое млло стеариновой 2 кислоты (С17Нз5СООК). Пленка хлорида железа, образовавшаяся на абразивных зернах, обладая хорошими антизадирными свойствами, препятствует налипанию обрабатываемого металла на абразивные зерна, увеличивая тем самым работоспособность абразивного круга (периода бесприжоговой работы). Образовавшееся калиевое мыло, обладающее хорошими смазывающими свойствами , уменьшает трение в зоне кйнтакта металл-абразив, снижая тем самлм температуру и нагрузку, действующие на абразивное зерно, что способствует увеличению периода бесприжоговой работы, а следовательно, и работоспособности абразивного круга. Гипотеза образования калиевого мыла стеариновой кислоты подтверждается сравнительными испытаниями четырех импрегнаторов, изготовленных на основе стеариновой кислоты и парафина, содержащих хлорид калия и хлорид аммония. Критерием оценки эффективности импрегнаторов служил вес сошлифованного металла за период: бесприжоговой работы круга, т.е. работоспособность, круга. в табл.1 показано влияние углеводородной среды импрегнатора на работоспособность абразивного круга (бесприжоговый период ). Таблица 1 СтеариноваяПриведенные в табл.1 данные показывают, что эффективность хлорида калия
как агента импрегнатора достигается только в среде стеариновой кислоты. Испытания проводились при следующих режимах: режим шлифования - круг 4Ц125-3232 25А16ПСМ26К5В ОС (МАЗ), VKP 18 M/c, м/мин, 5nort 0,04 мм/дв,х..; режим правки - алмаз в оправе, VKP 18 м/с, V 1 м/мин, 5 «0(1 мм/дв.х. Образец - сталь марки Р6М5, НРС 62.
Влияние различных неорганических хлорсодержащих агентовj вводимых в количестве 20 вес.% в состав смаэокимпрегнаторов, содержащих, вес,%: стеариновую кислоту 38, стеарат алюминия 6, серу 30, перманганат калия 6, на показатели процесса шлифования импрегнированным абразивным кругом представлено в табл. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импрегнатор абразивного инструмента | 1984 |
|
SU1247385A1 |
Состав для пропитки абразивного инструмента и способ его пропитки | 1980 |
|
SU942977A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1983 |
|
SU1131640A1 |
Состав для пропитки абразивного инструмента | 1988 |
|
SU1653940A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1390005A1 |
Способ импрегнирования абразивного инструмента | 1981 |
|
SU1028494A1 |
Способ импрегнирования абразивного инструмента | 1987 |
|
SU1602721A1 |
Состав импрегнатора для абразивного инструмента | 1985 |
|
SU1255415A1 |
Состав для пропитки абразивного инструмента на керамической связке | 1989 |
|
SU1701503A1 |
Способ пропитки абразивного инструмента | 1987 |
|
SU1407780A1 |
СОСТАВ ИМПРЕГНАТОРА ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащий серу, стеарат алюминия, |Оерманганг1т. калия и стеариновую кислоту, о т л йчающиЛся тем, что, с целью увеличения периода бесприжогового шлифования, в состав импрегнатора дополнительно введен хлорид калия при следующем соотношении компонентов , вес,%: 25-30 Сера Стеарат 5-6 алю 4иния Перманганат 5-6 калия Хлорид 15-20 калия Стеариновая Остальное кислота g
I | |||
Мубаракшин P.M | |||
Исследование процесса и разработка методов повышения качества и производительности профильного шлифования | |||
Чвтореф дис; ,на сриск | |||
учен, степени нанд.наук | |||
Одесса, ОПИ, (прототип) |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-06-03—Подача