Импрегнатор абразивного инструмента Советский патент 1986 года по МПК C09K3/14 B24D3/34 

Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к составам для импрегнировання абразивных кругов, и может быть использовано в инструментальном производстве для шлифования сталей.

Известен coctae для импрегнирова ния абразивных инструментов, состоящий из раствора стеарина в ацето- не 1.

Однако этот состав не обеспечивает требуемой производительности шлифования. .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является импр егнатор абра зивного инструмента 2, содержащий, вес.% стеарин 85, антифрикционный наполнитель - сера 10,стеарат алюминия 5

Недостатком известного состава является то, что он не обеспечивает высокой производительности обработк и низкой шероховатости обработанной поверхности.

Цель изобретения - повьшение производительности обработки и снижени шероховатости обработанной поверхности.

Поставленная дель достигается те что импрегнатор абразивного инструмента, содержа ций стеарин, антифрикционный наполнитель и целевые добавки, в качестве антифрикционного наполнителя содержит дисульфид молидена и сернистый натрий и в качеств целевых добавок - олеиновую кислоту .и бутиловый ксантогенат калия при следующем соотношении компонентов, мае, %:

Олеиновая

кислота15,0-20,0

Дисульфид

молибдена3,0-15,0

Бутиловый

.ксантогенат

калия5,5-17,0

Сернистый

натрий5,5-12,0

СтеаринОстальное

Пример. Импрегнатор готовят следу101п;им образом.

Разогревают до 60-70°С олеиновую кислоту (15,0-20,0 мае. %), добавляют в нее 5,5-17,0 мас.% бутилового

5

0

5

0

5

0

5

0

ксантогената калия и 5,5-12,0 мас.% сернистого натрия и перемешивают в течение 10-15 мин до получения однородной смеси. Затем в смесь добавляют 3,0-15,0 мас.% дисульфида молибдена и предварительно расплавленный при 75-80°С стеарин. Полученную .композицию перемешивают до получения гомогенной смеси, которую заливают в горячем состоянии в форму и охлаждают в форме до 20-25°С. Полученный импре гнатор используют методом намазки вращающегося абразивного круга.

Введение в состав импрегнатора сернистого натрия обусловлено тем, что в процессе шлифования он сульфи- дирует обрабатываемую поверхность, что способствует увеличению производительности обработки.Бутиловый ксантогенат калия, являясь поверхностно- активным к сульфидам, способствует их .диспергированию, что положительно сказывается на шероховатости обработанной поверхности.

Преддагаемьй импрегнатор испытывали при шлифовании со скоростью 40 м/с стали .Р6М5 абразивньм кругом 1Ш1 250x16x76 24А40С25К. Эффективность импрегнатора в сравнении с прототипом оценивали по производительности шлифования () и шероховатости обработанной поверхности (,MKM) .

Варианты состава и результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Анализ результатов сравнительных испытаний показывает j что предла- . гаемый состав импрегнатора обеспечивает повьш1ение производительности шлифования на 15-35% и снижение шероховатости обработанной поверхности на 1-2 разряда по сравнению с прототипом.

Граничные значения содержания компонентов в составе обусловлены максимальной производительностью обработки и минимальной шероховатостью обработанной поверхности. Снижение или увеличение содержания компо- , нентов по отношению к оптимальному приводит к ухудшению Показателей обработки (см. табл., примеры 4,5).

Редактор Н.Киштулинец

Составитель Г.Сальникова

Техред И.Попович Корректор Е.Сирохман

Заказ 4075/24

Тираж 644Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раутаская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4