Устройство для получения минерального волокна Советский патент 1983 года по МПК C03B37/04 

Изобретение может быть использова но в производстве теплоизоляционных строительных материалов, в частности для получения минерального волокна из расплава. Наиболее близкими к предлагаемому являются устройства для получения ми нерального волокна, содержащие лоток для подачи расплава, установленную с возможностью вращения конусную чашу с центральным сквозным отверстием коллектор,; щелевое концентричное соп ло для подачи энергоносите/р1 и систе му водяного охлаждения или парового охлаждения чаши .l . и 2J . К недостаткам известных устройств можно отнести конструктивную сложность и наличие индивидуальных приводов для вращения чаши, что затрудняет подбор оптимальных параметров процесса волокноовразования и снижает качество волокна. Целью изобретения является повышение надежности в работе и качества волокна. Ука:занная цель достигается тем, что устройство для получения мянерального волокна,содержащее лоток для подачи расплава,установленную с возможностью вращения конусную чашу с цент- ральным сквозным отверстием,коллектор и щелевое концентричное сопло,снабжено закрепленными на наружной конусной поверхности чаши лопастями центробеж ного вентилятора и установленным коаксиально чаше неподвижным корпусом с тангенциальным патрубком для подачи энергоносителя в коллектор,причем чаша выполнена с цилиндрической опор ной частью, между последней и примыкающей к ней внутренней поверхностью корпуса образован канал под гидроста тическую опору, а- щелевое концентрич ное сопло образовано зазором между рабочей кромкой чаши и торцовой кром кой корпуса. На фиг 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вил сзади Устройство для получения Й1не ального волокна содержит наклонньй лоток 1 для подачи расплава, установленную с возможностью вращения конус ную чашу 2 с цилиндрической опорной частью 3 и центральным сквозным отверстием 4, и неподвижный корпус 5 с тангенциальным патрубком б для подачи энергоносителя в коллектор 7, На наружной конусной поверхности чаши 2 закреплены под углом „. лопасти 8 цент робежного вентилятора. Между цилиндрической опорной частью 3 чаши 2 и прчиыкаюшей к ней внутренней поверхностью корпуса 5 образован канал 9 под гидростатическую опору, азазор между рабочей кромкой чаши 2 и торцовой кромкой корпуса 5 образует шелевое кондентричное сопло 10. Устройство работает следующим образом. В состоянии покоя конусная чаша 2 опирается на неподвижный корпус 5. Перед пуском уст1юйства в работу в гидростатич-ескую опору подается под давлением вода, которая создает тонкий несущий слой, служащий подшипником, поддерживающим конусную чашу 2 в среднем положении, избыток воды сливается в приемную воронку. Энергоноситель попатрубку 6, врезан ному в неподвижный корпус 5, подает.ся в коллектор 7,где он встречается с закрепленными под углом лопостями 8 и под его воздействием конусная чаша 2 с лопастями 8 вращается, а отработанный энергоноситель выходит из щелевого концеятричного сопла 10 на , раздув расплава в волокно. Расплав 11, выходящий из вагранки по н аклонному лотку 1, подается на вращающуюся конусную чашу 2 , где он распределяется тонким слоем и под действием центробежных сил сходит с кромки чаши 2 тонкими струками и пленками, которые под острым углом встречаются с кольцевой струей энергоносителя, выходящей из. щелевого концентричного сопла 10 и за счет динамического напора и сил трения вытягиваются вволокно. . В предлагаемом устройстве нет электропривода конусной чаши, который вносит возмущение в процесс волокнообразования, упрощен подшипниковый узел за счет прцменения гидростатической опоры и появляется возможность регулирования скорости враще ния чаши при увеличении или ту1еньшении скорости истечения энергоносителя, что даст возможность найти оптимальные параметры процесса волокнообразования, т.е. уменьшить процент отходов в виде королька и улучшить качество минеральной ваты. Подбор скорости вращения чаши осуществляется экспериментально.

9щконосите/}(

УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее ло ток для подачи расплава, установлен ную с возможностью вращения конусну чашу с центральным сквозным отверст ем, коллектор и щелевое концентричное сопло, отличающее ся тем, что,с целью повышения надежности в работе и качества волокна, оно снабжено закрепленными на наружной конусной поверхности чаши лопастями центробежного вентилятора и установленным коаксиально чаше неподвижньзм корпусом с тангенциальным патрубком для подачи энергоносителя в коллекгтор, причем чаша выполнена с цилиндрической опорной частью, между последней и примыкающей к ней внутрен ней поверхностью корпуса образован канал под гидростатическую опору, а щелевое концентричное сопло образовано зазором между рабочей кромкой чаши и торцевой кромкой корпуса. 6 - «