Устройство для шлифования и полирования асферических поверхностей Советский патент 1982 года по МПК B24B13/00 

(54) yCTPOJiCTBO ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для шлифовально-полировальных работ, например в энергетическом машиностроении при.изготовлении параболических отражателей. Известно устройство для шли(})ования и полирования асферических поверхностей, содержащее стойку со смонтированными на ней гфиводом, шпинделем инст румента, расположенным в головке , шар нирно закрепленной на каретке, установленной с возможностью поступательного перемещения по направляющим основания и механизмом прижима til. Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не позволяет регулировать силу прижима инструмента и шлифовать заготовки малой толщины иэ-за вибраций, возникающих при измене НИИ силы прижима инструмента к заготов ке в зависимости от кривизны поверхнос ти последней. Цель изобретения - повыщение качества обработки путем обеспечения постоян-; ства силы прижима при изменении кривизны поверхности заготовки. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено шарнирно закрепленным на стойке двуплечим рычагом, один конец которого связан с приводом, а другой - с основанием, установленным с возможностью взаимодействи:я .с введе ным в устройство и размещенным на стойке копиром, а механизм прижима выполнен в виде гидрошшиндра, корпус и таток которого шарнирно соединены соответственно с карет1а5й и инструментальной головкой, шарнирно связанными между собой в центре тяжести головки. На чертеже представлено 1федлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит стойку , закрепленную подвижно на станине 2, на неподвижной оси 3 которой установлен двуплечий рычаг 4, один конец которого связан с приводом гидрошшиндра подачи 392 5, а на другом его конце, выполненном в виде вилки на двух полуосях б, крепится щеками 7 основание 8. К основанию 8 крепится кронштейн с рохшками 9, кото pbfft прижат гидроцилиндром 10 к закрепленному на стенке стойки 1 копиру 11. Между щеками основания 8 направляющих 12 установлена каретка 13 с возможностью наладочного перемещения вдоль на направляюших (изменение радиуса И ) от маховичка 14 через червяную передачу 15 и ходовой винт 16, расположенный между направляющими. Каретка 13 также имеет П-образную форму с двумя щеками 17, на двух полуосях 18 которой закреплена шлифовально-полировальная головка 19. На щпинделе щлифовальнополирэвальной головки 19 установлен инструмент 20, приводимый в движение от электродвигателя 21 -через клино- ременную передачу (на чертеже не показа на).; Полуоси 18 проходят через центр тяжести шлифовально-полировальной голов1 и 19 в сборе с инструментом-крУ гом 2О и электродвигателем 21. Заготов ка 22 устанавливается в лоправке 23 и приводится в двимсение от отдельного привода. Для регулирования усилия прижима круга 2О к заготовке 22 служит гидроцилиндр 24, корпус которого шарнир но закреплен на. каретке 13, а &TOK связан с шлйфовально-полировальной головкой 19.. Устройство работает следующим образом. Для Каждого типоразмера заготовки в зависимости от формы образующей на стойке 1 крепится соответствующий ей копир 11, а положение шлифовального (полировального) круга 2О относительно заготовки (при втянутом штоке гидроцилиндра 24) выставляется по размерам R и L, за счет наладочного перемещения соответственно стойки 1 вдсшь стани№1 2 и каретки 13 вдоль напраетяющих 12 оснбвания 8. За счет качания шлифовально-полировальной головки 19 вокруг оси 3 от гидроцилиндра 5 и одновременно вокруг полуосей 6 от копира 11 обеспечивается копирование образующей заготовки периферией шлифовального (полировального) круга. Поворотом шлифовально-полироваль ной головки вокруг полуосей 18 от гид роцилиндра 24 осуществляется прижим круга к заготовке. В исходном положении круг 2О находится вне зоны заготовки. Для обра44ботки предварительно включается привод шлифовального круга и привод вращения оправки 23с заготовкой 22, а затем подается команда на возвратно поступательное перемещение штока гидроцилиндpa 5. При этом рычаг 4 совершает кача- тельное движение вокруг оси 3, основание 8 с кареткой 13 и шлифовапьнополировальной головкой с кругом перемещается совместно с полуосями 6 и одновременно разворачивается вокруг них в зависимости от формы копира 11. Величина усилия прижима круга 2О к заготовке 22 регулируется давлением жидкости в гидроцилиндре 24. 3& счет того, что вес головки с кругом и электродвигателем сбалансирован относительно полуосей 18, обеспечивается постоянство усилия прижима круга к заготовке, независимо от углового положения щлифовально-полировальной голов и и формы кривизны поверхности заготовк тг, е, обеспечивается стабильность технологических режимов при работе любых заготовок, что повышает качество обработки. Формула изобретения Устройство для шлифования и полироцания асферических поверхностей, содержащее стойку со смонтированными на ней приводом, шпинделем инструмента, расположенным в головке, шарнирно-закрепленной на каретке, установленной с возможностью поступательного перемещения по направляющим основания, и ме- . ханизмом прижима, отличающеес я тем, что, с целью повышения качест ва обработки путем обеспечения постоян тва силы прижима при изменении кривизны поверхности заготовки, устройство снабжено шарнирно-закрепленным на стой е двуплечим рычагом, один конец которого связан с приводом, а другой с основанием, установленным с возможностью взаимодействия с введенным в устройство и размещенным на стойке копиром, а механизм прижима выполнен в виде гкдрошшиндра, корпус и шток котоР го шарнирно соединены соответственно кареткой и инструментальной головкой, щарнирно-связанными между собой в цеш ре тяжести головки. Источники информации, принятые во внимание при з кспертизе 1. Автсрское свидетельство № 304114, кл. В 24 В 5/12, 1969.