Устройство для правки кромок монтажных стыков цилиндрических резервуаров Советский патент 1983 года по МПК B21D1/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки кромок монтажных стыков цилиндрических резервуаров из рулонированных материалов. Известно устройство для исправления концевых участков монтажных стыков цилиндрических резервуаров из рулонированных обечаек, содержащее скобу, иа боковых стенках которой расположены гибочные механизмы, состоящие из нескольких рядов регулируемых правильных роликов Недостаток устройства - невысокое качество правки, обусловленное большим контактным напряжением, возникающим в листе ори давлении на него правильных роликов, а также недостаточной длиной зоны пластической деформации, сообщаемой обрабатываемым участкам металла. Известно также устройство для правки кромок монтажных стыков цилиндрических резервуаров, содержащее несущую скобу с двумя боковыми стенками, щарнирно закрепленные на каждой стенке скобы своими концами две пары поворотных рычагов, связывающую противоположные концы каж дои пары поворотных рычагов ось, установленный на каждой оси холостой правильный ролик и тросы для протягивания несущей скобы вдоль исправляемого изделия 2. Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и повышенная электроопасность при эксплуатации. Указанные недостатки связаны с на личием нажимного механизма, регулирующего положение правильных роликов и содержащего механический и электрический приводы установки роликов в необходимое для правки положение. Резервуары ; также являются объектами повыщенной электрической опасности, вследствие чего , конструкция известного устройства, усложняется необходимостью осуществления дополнительных мер по защите обслуживающего персонала от поражения электричесКИМ током. Цель изобретения улучшение условий техники безопасности.. Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки кромок монтажных стыков цилиндрических резервуаров, содержащее несущую скобу с двумя боковыми стенками, щарнирно закрепленные на каждой стенке скобы своими концами две пары поворотных рычагов, -связывающую противоположные концы каждой пары поворотных рычагов ось, установленный на каждой оси холостой правильный ролик и тросы для протягивания несущей скобы вдоль исправляемого изделия, снабжено ограничи телем поворота каждой пары поворотных рычагов с правильным роликом, выполненным в виде щарнирно закрепленной одним своим концом на боковой стенке скобы меж ду каждой парой поворотных рычагов винтовой тяги с регулировочной гайкой на ее противоположном конце и смонтированной на поворотных рычагах с возможностью поворота относительно оси, параллельный оси их поворота, втулки со сквозным отверстием, перпендикулярным k оси поворота этой втулки, при этом винтовая тяга размещена в сквозном отверстии втулки, а тросы для протягивания скобы связаны с осями правильных роликов.. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство состоит КЗ несущей скобы 1, на каждой из боковых сторон которой на осях 2 закреплены по два поворотных рычага 3, на которых в свою очередь закреп лены оси 4 с установленными на них холостыми правильными роликами 5. К концам осей 4 прикреплены тросы 6. Винтовая тяга 7 со шкалой закреплена в шарнире 8, установленном в теле скобы I, и проходит через сквозное отверстие во втулке 9, установленной на поворотном рычаге 3. На резьбовую часть тяги 7 навинчена гайка 10 с рукоятками для ее поворота. Полые части конструкции скобы I заполнены песком. На боковые стороны скобы 1 по мере необходимости крепятся дополнительные грузьг II, заполненные внутри песком или другим материалом. Количество дополнительных грузов 11 зависит от величины нагрузок, которые действуют на правильные ролики 5 со стороны выпрямляемой -кромки рулона. Устройство работает следующим образом. . . С помощью крана заводят устройство на выправляемую кромку у нижней части вертикально стоящего рулона. Устанавливают гайки 10 на тягах 7 в положение, обеспечивающее необходимый прогиб выправляемой кромки правильными роликами 5. Устанавливают на устройстве необходимое количество дополнительных грузов 11, исходя из толщины и прочности выправляемой кромки. Краном за трЬсы 6 протягивают устройство вдоль выправляемой кромки, при этом рычаги 3 с правильными роликами 5 поворачиваются и прогибают выправляемую кромку. Величина прогиба определяется заранее установленным положением гаек 10 нд тягах 7. Предлагаемое изобретение позволит увеличить безопасность работы обслуживающего персонала, так как исключается опасность его поражения электрическим током, одновременно с этим значительно упрощается конструкция устройства за счет исключения нажимных механизмов с электромеханическими приводами.

фи5.2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ; КРОМОК МОНТАЖНЫХ стыков ци1 ЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ, соде) жащее несущую скобу с двумя боковыми ; стенками, шарнирио закрепленные на каждой стенКе скобы своими концами две пары I поворотных рычагов, связывающую проти . , воположные концы каиуюй пары поворотных рычагов ось, установленный на каждой ;осн холостой правильный ролик и тросы для протягивания несущей скобы вдоль исправляемого изделия, огличающееся тем, что, с целью улучшения условий техники безопасности оно снабжено ограиичителем поворота каждой пары поворотных рычагов с правильным роликом, выполненным в виде шариирно закрепленной одним своим концом на боковой стенке скобы между каждой парой поворотных рычагов винтовой тяги с регулировочной гайкой на ее противоположном конце и смонтированной на поворотных рычагах с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси их поворота, втулки со сквозным отверстием, перпендикулярным к оси § поворота этой втулки, при этом винтовая (Л тяга размещена в сквозном отверстии втулки, a тросы для протягивания скобы связаны с осями правильных роликов. 4 4 00 00