Штамповочный молот Советский патент 1983 года по МПК B21J7/00 

2. Мопот по п. 1, отпичающийс я тем, что он снабжен шумопогпощаю- щим коппаком, установпенным на выступах, пневмоципиндрами, закреппенными на шаботе, шумопогпошающими ааспонка- ми, установленными., между выступами и

соединеннымис соответствующими штоками пневмоципиндров с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль шабота, а пневмоципиндры соединены с распределительным клапаном сер вопривода.

1. ШТАМПОВОЧНЫЙ , соа жашвй шабот стойки, установлеймуЬ 0 3 16 на поспецних анкерную плиту с силовым цилиндром, бабу, а также сервопривод с распределительным клапаном, отличают ни с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, на шаботе со стороны стоек выполнены выступы, на которые установлены соответствующие стойки, при этом шабот выполнен в виде усеченйого конуса, а выступы - в виде призм с поперечным сечением в виде сегментов с радиусом, равным радиусу сопряженной части шабота., (Л « cpue.i

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции, штамповочных молотов.

Известен штамповочный молот, содержащий шабот, стойки, установленную на 5 последних анкерную плиту с силовым цилиндром, бабу , а также сервопривод с распределительным клапаном Г 1 1

Недастатком известного штамповочного молота являются плохие условия его эксплуатации.

Цепь изобретения - улучшение условий эксплуатации штамповочного молота.

Указанная цель достигается тем, что в штамповочном молоте, содержащем ша- 5 бот, стойки, установленную на последних анкерную плиту с силовым цилиндром, бабу, а также сервопривод с распределительным клапаном, на шаботе со стороны стоек выполнены выступы, на которые 20 установлены соответствующие стойки, при этом шабот выполнен в виде усеченного конуса, а выступы - в виде призм с поперечным сечением в виде сегментов с радиусом, равным радиусу сопряженной час- 25 ти щабота.

При этом штамповочный молот снабжен шумопоглощакЁцим колпаком, установленным на выступах,пневмоцилиндрами, закрепленными на шаботе, шумопоглощающими 30 заслонками, установленными между выступами и соединенными с соответствуюими штоками пневмоцилиндров с возможностью возвратно- поступательного еремещения вдоль шабота, а пневмоци- j ЛИндры соединены с распределительным клапаном сервопривода

На фиг. 1-показан штамповочный-моот, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А а фиг. 1.40

Устройство содержит нижнюю часть в иде шабота 1 с узлом 2 для закреплеия на нем нижней половины инстумента , среднюю часть, установленную на ней, ерхнюю часть в виде анкерной плиты 4 5

и силового цилиндра 5, закрепленного на анкерной плите 4, подающие части в виде бабы 6 с узлом 7 для закрепления на ней верхней половины инструмента 8, а также сервопривод с распределительным клапаном (не показан). Баба 6 соединена со штоком 9 силового цилиндра 5 и размещена в закрепленных в упомянутой средней части направляющих 10. Средняя часть молота выполнена в виде трех стоек 11, при этом на шаботе 1 с сторош 1 стоек 11 выполнены выступы 12, на которые установлены соответствующие 11.

Шабот 1 выполнен в виде усеченного конуса, а выступы 12 - в виде призм с поперечным сечением в виде сегментов с радиусом, равным радиусу сопряженной части шабота 1.

Штамповочнь1й молот содержит также шумопоглоцающий колпак 13, yctaнoвлeнный на выступах 12, пневм«щилиндры 14 закрепленные на шаботе 1, и шумопотЛощающие заслонки 15, соединенные с соответствующими штоками 16 пневмоцилиндров 11, при этом последние соединены с упомянутым распределительным клапаном сервопривода.

Устройство работает следующим офазом.

При рабочем ходе баба 6 перемещается по направляюцим 10 от силового цилиндра 5. Одновременно с ходом бабы 6 через распределительный клапан воздух поступае в пневмоцилиндры 14, штоки 16 которых

поднимают вдоль шабота 1 шумопоглощаю- щие заслонки 15, снижая одновременно с шумопоглощакшим колпаком 13 уровень шума на рабочем месте оператора.

При работе молота в автоматизированно1 я режиме в пространствах между выступами 12 (при опущенных вниз шумопоглощающих заслонках 15) можно манипу3104пировать заготовками: для подачи заготовки, например, в зону штамповки; при передаче заготовок из предварительного ручья инструмента в окончательный ручей или при передаче штамповок к обрезному прессу

12

/5

W

фие 2 01 Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства обеспечи-: вается за счёт улучшения условий эксплуатации, благодаря.уменьшению уровня шума на рабочем месте и возможности раб.оты молота в автоматизированном режиме.