Способ охлаждения непрерывно-литого слитка Советский патент 1983 года по МПК B22D11/00 

Изобретение относится к металлу гии, конкретнее к непрерывной разл ке стали для получения мелкосортной заготовки сечением до 100 мм Известен способ охлаждения непре рывного слитка путем разбрызгиваЕ и на его поверхность воды йри помощ форсунок 1 . Недостатком известного способа является то, что вследствие низкой скорости -охлаждения в процессе кри таллизации по сечению слитка pasBrfвается осевая ликвация. Наибрлее близким к предлагаемому по технической сугйности и достига емому результату является способ охлаждения непрерывнолитого слитка при котором слиток, выходящий из кристаллизатора, опускают вниз |через окружающий его кожух, а охла;дитель подают вверх внутри кожуха, сечение которого подобно сечению слитка, но превосходит его по размерам. В результате.этого поверхность слитка охла)вдается проточной водой, протекающей в зазоре между кожухом и слитком в направлении, обратном направлению движения слитка. Этот способ резко увеличивает скорость охлаждения и практически ликвидирует химическую неоднородiiocfb по сечению слитка 2 . Недостатком данного способа охлаждения является образование треtOHH и повышенный брак слитков. Цель изобретения - повышение выхода годного слитка. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу охлаждени непрерывнолитого слитка,включающем равномерную подачу охладителя в направлении, противоположном движению слитка с расходом 1,3-1,7 л/кг металла, охладитель подают со ско-ростью 1,2-1,6 м/с и с температурой 35-75°С. , Пример. При разливке стали У13А в слиток сечением 82 х 82 мм с использованием предлагаемого способа при следующих паргилётрах процесса охлаждения: расходе охлаждающей воды 1,5 л/кг металла, температуре воды , скорости протока 1,5 м/с и температуре поверхности слитка на выходе из зоны вторичного охлаждения llOO C получают следующие результаты; трещины на поперечных темплетах отсутствуют, содержание углерода в процентах в точках, показанных на чертеже, составляет для первого темплета т.1-1,33| т.2 - 1,35} т.З - 1,34, для второго темплета т.1 - 1,34,. т.2 1,35, т.З - 1,33. При разливке таких же слитков с использованием форсуночного охлаждения содержание углерода составляет т.1 - 1,55, т.2 - 1,32; т.З 1,34. . 1 . - ; Таким образом, при применении предлагаемого способа охлаждения получают металл с минимальной химической неоднородностью по сечению слитка и без трещин. Использование предлагаемого способа позволяет получать мелкосортную литую заготовку круглого или прямоугольного сечения диаметром или толщиной до 100 мм с минимальной химической неоднородностью и удовлетворительной макроструктурой и, таким образом, повысить качество слитков и выход годной литой заготовки, а также расширить сортамеку марок легированных сталей, разливаемых непрерывной разливкой, которые из-за склонности к образованию осевой ликвации не разливаются в настоящее время на маш{нах непрерывного литья заготовки.

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО-ЛНТОГО СЛИТКА, включающий равйомерную подачу охладителя в направлении, противоположном движению слитка с расходом 1,3-1,7 л/кг металла, отличающий ся тем, что, с целью повышения выхода год,ного, охладитель подают со скоростью 1,2-1,6 м/с и температурой 35-75 с. (Л 4