со to
со
о.
ГС 1 изобретение относится к непрермнпон разливке металлов и может быть использовано в черной металлур гии для охлаждения непрерьгано-литых стальных слитков круглого и прямоутольного сечения диаметром или толщиной до 100 мм. Цель изобретения - повьшение качества макроструктуры слитка путем снижения термических напряжений. На чертеже схематически изображе но устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка мелкого сечения Устройство содержит кожух 1, в нижней части которого установлены патрубки 2 для подачи охлаждающей жидкости в пространство между кожухом и непрерывно-литым слитком 3 Устройство устанавливают под криста лизатором при помощи фланца 4 соосн со слитком. Кожух имеет сечение, подобное сечению слитка, но превосходящее его по величине. В кожухе вы полнены поперечные щелевые отверсти 5, ширина которых составляет (0,00 0,005)с( , где 0 - длина кожуха. Число уровней по длине кожуха, на которых выполняют щелевые отверстия равно 5-10. Применение щелевых отверстий шириной до 0,001 0 не позволяет эффективно изменять скорость протока охлаждакяцей жидкости вдоль слитка . Использование щелевьрс отверстий гаириной 0,005о, не создавая положительного эффекта, приводит к бо шим расходам охлаждающей жидкости. Применение числа уровней меньше пяти создает резкие ступенчатые изменения интенсивности охлаждения поверхности слитка вдоль его длины Это приводит к росту термических напряжений и образованию трещин. Применение, числа уровней более десяти, не создавая положительного эффекта, увеличивает сложность конструктивного оформления устройства Устройство работает следующим образом. Охлаждающую жидкость через патру ки 2 подают в пространство между кожухом 1 и слитком 3. Она, протекая вверх, охлаждает поверхность сл ка. При, этом через щелевые отверсти охлаждающая жндкость вытекает из кожуха. Таким образом, скорость протгжа и расход охлаждающей жид02акости уменьшаются в направлении, противоположном движению слитка. В результате этого интенсивность теплосъема возрастает в противоположном иаправлении, что позволяет создать оптимальньм, с точки зрения термических напряжений, режим охлаждения непрерывно-литого слитка. Пример. Устройство устанавливают в зоне вторичного охлаждения под кристаллизатором на расстоянии от него, равном 20 мм. Оно представляет собой охватывак)цщй слиток кожух, имеющий сечение. Подобное сечению слитка, нс превосходящее его по величине. Зазор между кожухом и слитком составляет 5 мм. Кожух имеет поперечные щелевые отверстия шириной 2 мм, выполненные на семи уровнях по длине кожуха. Длина кожуха составляет 800 мм. С помощью устройства разлита сталь У13А в слиток квадратного сечения 82x82 мм. Одновременно на другом ручье МНЛЗ проводят разливку в такой же слиток с использованием устройства для кессонного охлаждения. Устройство установлено в зоне вторичного охлаждения под кристаллизатором на расстоянии от него 20 мм. Оно представляет собой охватывающий слиток кожух, сечение которого подобно сечению слитка. Кожух выполнен расширяющимся кверху с изменением площади поперечного сечения от 9400 до 20000 мм. Длина кожуха составляет 800 мм. Поверхность кожуха выполнена волнистой с амплитудой волн 3 мм и расстоянии между соседними максимумами 6 мм. Воду в обоих устройствах подают в нижней части кожуха в зазор между кожухом и слитком снизу вверх. Ее расход на обеих машинах составляет 1,3 л/кг металла. В первом устрой стве, вследствие вытекания воды через щелевые отверстия, скорость протока воды при протекании ее снизу вверх уменьшается. В результате зтого интенсивность охлаждения поверхности слитка увеличивается в направлении его движения. Для анализа отбирают по 5 темплетов от каждого непрерывно-литого слитка. Результаты анализа качества макроструктуры непрерывно-литой
заготовки пока-зыяают, что предлагаемое устройство no3BOj HeT обеспечить более мягкий теплосъем, чем
мчиестиое, н, вследствие , уменьшить трещннообрядование в слитке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения непрерывнолитого слитка мелкого сечения | 1983 |
|
SU1129021A1 |
Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечения | 1983 |
|
SU1177041A1 |
Способ охлаждения непрерывнолитого слитка мелкого сечения | 1983 |
|
SU1166888A1 |
Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечения | 1983 |
|
SU1177040A1 |
Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка прямоугольного поперечного сечения | 1982 |
|
SU1148701A1 |
Устройство для охлаждения непрерывнолитого слитка | 1983 |
|
SU1105275A1 |
Способ охлаждения непрерывнолитого слитка | 1981 |
|
SU1103937A1 |
Способ охлаждения непрерывно-литого слитка | 1981 |
|
SU1044414A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2015822C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СЛИТКОВ | 1992 |
|
RU2021872C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРШНО-ЛИТОГО СЛИТКА МЕЛКОГО СЕЧЕНИЯ, содержащее установленный по оси разливки кожух, в нижней части которого встроены патрубки подвода воды, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества макроструктуры слитка путем снижения термических напряжений, в кожухе по его периметру выполнены поперечные щелевые отверстия шириной
ПРЕПЯТСТВИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЮ РАСПЛАВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1996 |
|
RU2168217C2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Устройство для охлаждения непрерывнолитого слитка | 1983 |
|
SU1105275A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1983-07-04—Подача