(
00
1 Изобретение относится к непрерьш ной разливке и может быть использов но для охлаждения непрерывно-литых стальных слитков прямоугольного сеч ния толщиной до 100 мм. Известно устройство для охлазкдения непрерывно-литого слитка, содер жащее кожух, установленный по оси разливки, с патрубками для подачи воды to. Это устройство не может обеспечить высокую интенсивность охлаждения, вследствие чего в процессе кри таллизации по сечению слитка развивается осевая ликвация. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка прямоугольного поперечного сечения, содержащее кожух, установленный по оси разливки и соединенный спатрубками дпя подачи Воды, расположенными в нижней части кожуха в серединах его граней С2. Известное устройство позволяет создать высокую интенсивность охлаж дения поверхности слитка, резко уве личить скорость затвердевания и фактически ликвидировать химическую неоднородность по сечению слитка. Недостатком известного устройства является высокая интенсивность охлаждения угловых областей непреры нр-литых слитков прямоугольного сеч ния, которая приводит к появлению в слитке больших термических напряжений и вследствие этого образованию угловых областях трещин, не заваривающихся при прокатке. Цель изобретения - повьшение качества макроструктуры непрерывно-ли тых стальных слитков мелкого сечени путем снижения термических напряжений. I Указанная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения непрерывно-литого слитка прямоугольного поперечного сечения, содержаще установленный по оси разливки кожух в нижней части которого посередине граней встроены патрубки подвода во Ды, кожух снабжен вертикальными огр ничителями, расположенными попарносимметрично относительно середины .каждой его грани с расстоянием между ними 0,6-0,8 ширины грани. 01I При расстоянии меньше, чем 0,6 ширины грани слитка, происходит уменьшение общей зффективности охлаждения и развитие осевой ликвации. При расстоянии больше, чем 0,8 ширины грани слитка, происходит образование трещин .в угловых областях слитка. На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения непреряавно-литого слитка, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2. Устройство для охл 1ждения непрерывно-литого слитка содержит кожух 1, в нижней части которого установлены патрубки 2 дпя подачи воды в пространство между кожухом и охлаждаемым непрерывно-литым слитком 3. Устройство установлено под кристаллизатором при помощи кронштейнов 4 соосно с осью разливки. Кожух имеет сечение, подобное сечению слитка, но превосходящее его по величине. В пространстве между кожухом и слитком вдоль всего кожуха и симметрично относительно середины граней установлены ограничители 5, которлю представляют собой металлические пластины с закругленной гранью, установленные в пазах 6, выполненных на боковых гранях кожуха 1. В пазах установлены пружины 7. Устройство работает следующим образом. , В процессе разливки ограничители 5 прижаты закругленной гранью к поверхности слитка 3. При искажении профиля слитка или его смещения относительно осп. кожуха ограничители соответствующим образом перемещартся в пазах кожуха, оставаясь прижатыми к поверхности слитка. При поперечном перемещении слитка происходит скольжение закругленной грани ограничителя по поверхности слитка. Ограничители 5 не позволяют воде проникнуть в угловые части пространства между кожухом и слитком, а угловые области слитка охлаждаются незначительно, в основном, за счет излучения. Такая организация охлаждения поверхности слитка позволяет значительно снизить термические напряжения в угловых областях слитка и исключить образование угловых трещин с одной стороны, и, с другой стороны, обеспечить высокую интенсивность
охлаждения центральных областей граней слитка с целью ликвидации хими ческой неоднородности по сечению : слитка.
Пример. При разливке стали У13А в слиток сечение 82x82 мм с использованием предлагаемого устройства при мм .получены следующие результаты: трещины на поперечных темплетах отсутств5тот, содержание углерода (в %) в точках составляет: для первого темплета - т,1-1,32; т.2 - 1,34, Т.З-- 1,34; для второго темплета - т. 1 - 1,35, т. 2 1,33; т. 3 - 1,33.
Использование предлагаемого устройства для охлаждения непрерьшнолитого слитка позволит получить
ки с равномерным распределением примси по сечению слитка (например, различие в концентрации углерода по сечению слитка не превышает 0,02%), эт дает возможность получать мелкосортную литую заготовку прямоугольного сечения толщиной до 100 мм с минимальной химической неоднородностью и удовлетворительной макроструктурой и, таким образом, повысить качество слитков и выход годной литой заготовки, а также расширить сортамент марок легированных сталей, разливаемых непрерывной разливкой, которые из-за склонности к образованию осевой ликвации не разливаются на машинах непрерывного литья заготовок.
Фиг. 2
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечения | 1983 |
|
SU1177040A1 |
Способ охлаждения непрерывно-литого слитка | 1981 |
|
SU1044414A1 |
Устройство для охлаждения непрерывнолитого слитка мелкого сечения | 1983 |
|
SU1129021A1 |
Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечения | 1983 |
|
SU1177041A1 |
Способ охлаждения непрерывнолитого слитка мелкого сечения | 1983 |
|
SU1166888A1 |
Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка мелкого сечения | 1983 |
|
SU1192902A1 |
Устройство для охлаждения непрерывнолитого слитка | 1983 |
|
SU1105275A1 |
Способ охлаждения непрерывнолитого слитка | 1981 |
|
SU1103937A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СЛИТКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ | 2000 |
|
RU2187408C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВИДЕОАНАЛИЗА ТЕМПЛЕТОВ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ ЗАГОТОВОК НА МНЛЗ (СИСТЕМА СВАТ) | 2003 |
|
RU2261477C2 |
УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОХЛАВДЕНИЯ НЕПРЕРЬВНО-ЛИТОГО СЛИТКА ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ, содержащее установленный по оси разливки кожух, в нижней части которого посередине граней . встроены патрубки попвопа воды, отличающееся тем, что, с целью повыпення качества макроструктуры непрерывно-литых стальных слитков мелкого сечения путем снижения термических напряжений, кожух снабжен вертикальными органнчителями, расположенными попарно-симметрично относительно середины каждой его грани с расстоянием между ними 0,6-0,8 ширины грани. (/)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Германн Э | |||
Непрерывное литье | |||
М., Гостехизлат 1961, с | |||
Паровоз с приспособлением для автоматического регулирования подвода и распределения топлива в его топке | 1919 |
|
SU272A1 |
Приспособление для передвигания ленты в кинематографическом аппарате | 1920 |
|
SU788A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПРЕПЯТСТВИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЮ РАСПЛАВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1996 |
|
RU2168217C2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1982-07-28—Подача