00
со
00
Изобретение относится к металлзфгин, а именно к непрерывной разливк .стали, и может быть испйльзовано для получения мелкосортной литой заготовки круглого или прямоугольного сечения. Известен способ охлаждения непрерывнолитого слитка, включающий охлаждение слитка, выходящего из кристаллизатора, равномерно по периметру его поперечного сечения проточной водой, протекающей в направлении, ; противоположном движению слитка. Это способ резко увеличивает скорость охлаждения и практически ликвидирует химическую неоднородность по сечейию слитка СПОднако при этом из-за интенсивного теплоотвода и возникающих вследст вие этого высоких термических напряжений в слитке образуются трещины, не заваривающиеся при прокатке. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. является способ охIлаждения непрерьюнолитого слитка, включающий равномерную по периметру поперечного сечения слитка подачу воды в направлении, противоположном его Движению, расходом 1,3-1,7 л/кг металла 2. Недостатком известного способа является повышенное трещинообразование в слитке из-за нерегулируемой интенсивности охлаждения поверхности слитка в направлении его вытягива ния в связи с тем, что подача воды осуществляется с. постоянной скоростью протока. Цель изобретения - снижение терми ческих напряжений и повышение качества слитков. Поставленная цель достигается тем что согласно способу охлаждения непрерывнолитого слитка, включакщему равномерную по периметру поперечного сечения слитка подачу воды в направлении, противоположном его движению, расходом 1,3-1,7 л/кг металла, воду подают с изменением скорости V в направлении движения слитка по завис мости v / -H-8Kz/L); где А - 0,15-0,3 м/с, скорость про тока воды в начале зоны охлаждения; В - 0,8-1,3 м/с, скорость протока вода в конце зоны охлаждения;Z - расстояние от начала зоны охлаждения в направлении движения слитка, м-, L - длина зоны охлаждения, м; f - 1-3, коэффициент изменения скорости протока воды. При скорости протока ft 0,15м/с и В 0,8 м/с возникает опасность образования прорывов корочки слитка на выходе его из кристаллизатора вследствие низкой интенсивности охлаждения слитка, при А70,3 м/с и Б 1,3 м/с возможно образование поверхностных трещин из-за высоких термических напряжений. Длина зоны охлаждения L составляет 0,2-0,4 глубины жидкой лунки затвердевающего слитка, при L О,2 глубины лунки возникает опасность выхода жидкой сердцевины слитка за пределы зоны охлаждения длиной L 0,4 глубины лунки, не давая положительного эффекта, приводит к росту термических напряжений и образованию трещин, Диа пазон изменения п 1-3 обеспечивает необходимое плавное возрастание скорости протока в начале зоны охлаждения и необходимую степень роста ее в конце зоны охлаждения. Пример. Разливают сталь У13А в слиток сечением 82-82 м при следующих параметрах процесса охлаждения: расход воды - 1,3 л/кг металла, А 0,3 м/с, Б 1,3 м/с, L 800 мм, п 1,5, температура поверхности слитка на выходе из зоны охлаждения 1100°С. Результаты анализа качества макроструктуры непрерьгонолитого слитка приведены в таблице. I Как следует из сравнения результатов охлаждения с постоянной и переменной скоростями протока воды охлаждение с переменной скоростью протока позволяет значительно снизить трещинообразование в слитке за счет уменьшения в нем термических напряжений. Использование предлагаемого способа позволяет получить мелкосортную итую заготовку круглого или прямоугольного сечения диаметром или толщиной до 100 мм с минимальной химической неоднородностью и удовлетворительной макроструктурой и, таким образом, повысить качество слитков и выход годной литой заготовки.
С постоянной скоростью протока, 1,3 м/с
С переменной скоростью протока от 0,3 м/с до 1,3 м/с
1,7
0,5 0,6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охлаждения непрерывнолитого слитка мелкого сечения | 1983 |
|
SU1166888A1 |
Устройство для охлаждения непрерывнолитого слитка | 1983 |
|
SU1105275A1 |
Способ охлаждения непрерывно-литого слитка | 1981 |
|
SU1044414A1 |
Устройство для охлаждения непрерывнолитого слитка мелкого сечения | 1983 |
|
SU1129021A1 |
Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечения | 1983 |
|
SU1177040A1 |
Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка мелкого сечения | 1983 |
|
SU1192902A1 |
Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечения | 1983 |
|
SU1177041A1 |
Устройство для охлаждения непрерывно-литого слитка прямоугольного поперечного сечения | 1982 |
|
SU1148701A1 |
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СЛИТКОВ КВАДРАТНОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2441731C1 |
Способ непрерывной разливки металлов | 1980 |
|
SU950487A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА, включакщий равномерную по периметру поперечного сечения сЛятка подачу воды в направлении, противоположном его движению, расходомУ1,3-1,7 л/кг металла, отличающийся тем, что, с целью снижения термических напряжений и повьрения качества слитков, воду подают с изменением скорости V в направлении движения слитка по зависи-мости V A-{A-B|U/tr , где А - 0,15-0,3 м/с, скорость протока воды в начале зоны охлаждения, В - 0,8-1,3 м/с, скорость протока воды в конце зоны охлаждения «, Z - расстояние от начала зоны охлаждения в направлении i движения слитка, М} L - длина зоны охлаждения, м; (Л h - 1-3, коэффициент изменения скорости протока воды. с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3820584, кл | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3277068, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1981-06-19—Подача