Силовая головка Советский патент 1983 года по МПК B23Q37/00 B23B47/02 

,0,5« , Я Щ Л

(Л ш Из®бретен1:е охкослхся к обработк металлов резанием и может быть испо зовано в станках для сверления глубоких отверстий. Известна силовая головка, содержащая шпиндель с выполненным в нем центральным отверстием, связанным с роликами зажимного устройства Недостатком головки является ее невысокая производительность. Дель изобретения - повышение про извоДительности головки. Поставленная цель достигается тем, что силовая головка, содержаща цтиндель с ВЫПОЛНВННЕЛМ в нем центральным отверстием, связанный с роликами зажимного устройства, между которыми размещен инструмент, снабжена расположенными на шпинделе подпружиненным конусом, установленным с возможностью осевого перемеще ния, гайкой и двуплечими рычагами, на одном плече которых размещены вве денные в головку зубчатые колеса дл взашиодействия с роликами и упомяну той гайкой, а второе плечо расположенсэ с возможностью, взаимодействия с подпружиненным конусом, причем го ловка дополнительно снабжена тормозом для взаимодействия с гайкой. На фиг.1 предсэгавлена силовая головка, общий вид, разрезу на фиг. разрез.А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Устройство-, для сверления глубоких отверстий содержит зажимное устройс во 1, в котором на подшипниках ка ения установлен шпиндель 2 со сквозным каналом 3 и колодочный тормоз 4 (фиг.1-3). На шпинделе 2 размещена, с возможностью перемещений наж.имной конус 5, пружина б сжатия и центрирующая втулка 7. Конус 5 взаимодействует с неравноплечими рычагами 8, установленными на осях 9 в сквозном пазе 10 шпинделя2. На коротком плече рычагов 8 выполнен сквозной паз 11, в котором размещены зубчатые колеса 12, кинематически связанные через модульную резьбу 13с гайкой 14, а через зубчатый венец 15-- с зажимными роликами 16, которые имеют на наружной поверхности профилированную канавку 17, форма которой определяется используемым сверлом 18. Для быстрой замены центрирующей втулки 7 при смене сверла 18 на боль .ший или меньший размер предусмотрен бысаросъемиый наконемник 19. Для управления конусом 5 в зажимном устройстве 1 установлена вилка 20. Рычаг переключения вилки 20 и механизм 4 управления тормозом не показаны, как несущественные элементы. Устройство работает следующим обраозм, Сверло 18 вставляется в зажимное устройство 1 при помощи вилки 20, которая отводит нажимной конус 5 в .правое положение,при этом сверло 18 проходит во втулке 7,канавках 17 роликов 16 и канале 3 шпинделя 2, причем вылет сверла 18 остается минимальным. Сверло 1В зажимается в канавках 17 роликов 16, размещенных на меньшем плече рычагов 8 при помощи пру жины 6, которая) при освобождении вилки 20 давит на конус 5. Последний передает усилие пружины с эффектом клина на большие плечи рычагов 8, которые поворачиваются вокруг оси 9 и зажимают сверло 18. Сверло 18 начинает вращаться со скоростью, равной скорости вращения шпинделя после включения привода главного движения, который приводит во йращейие шпиндель 2 со всеми установленными на нем деталями: рычагами 8, рружиной 6, конусом 5, шестернями 12, роликами 16, гайкой 14. Рабочая подача сверла 18 осуществляется при помощи роликов 16 через зубчатый венец 15 следующим образом. Привключении тормоза 4 происходит заторможение гайки 14 и начинает действовать зацепление шестерен 12 с модульной резьбой 13, т.е. шестерни 12, продолжая вращаться со шпинделем 2, получают, относительное вращение вокруг своих осей 9. Это вращение передается через зубчатый венец 15 1рЬли1сам ,16, которые при вращении вьщвигают сверло 18. Величина рабочей подачи зависит от степени заторможенности гайки 14. Использование предлагаемого устройства позволяет проводить непрерывное сверление глубоких отвербтий с высокой производительностью. Закрепление сверла за рабочую часть с минимальным вылетом значительно уменьшает возможность разрушения сверла и повышает качество сверления.

СИЛОВАЯ ГОЛОВКА, содержащая шпиндель с выполненные в нем центральным отве стнем, связанный с роликами зажимного устройства, между которыми размещен инструмент, отличающаяся тем, что, /с целью повьииения производительности, головка снабжена расположенньзми на шпинделе подпружиненным конусом, установленным с возможностью осевого перемещения, гайкой и двуплечими рычагами, на одном плече которых размещены введенные в головку зубчатые колеса для взаимодействия с роликами и упомянутой гайкой, а второе плечо расположено с возможностью взаимо--. действия с подпружиненньм конусом, причем головка дополнительно снабжена тормозом для взаимодействия с гайкой.

б-g

Фиг. 3